熱沖壓成形工藝及模具技術(shù)要點(diǎn)探討(硅膠做的模具有沒(méi)有材料限制,能當(dāng)塑料模具用嗎?)
很多人不知道熱沖壓成形工藝及模具技術(shù)要點(diǎn)探討的知識(shí),小編對(duì)硅膠做的模具有沒(méi)有材料限制,能當(dāng)塑料模具用嗎?進(jìn)行分享,希望能對(duì)你有所幫助!
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2、硅膠做的模具有沒(méi)有材料限制,能當(dāng)塑料模具用嗎?
熱沖壓成形工藝及模具技術(shù)要點(diǎn)探討
(1)可以成形具有復(fù)雜形狀的車(chē)內(nèi)零部件,幾乎可以獲得目前所有的沖壓承載件;。
(2)坯料預(yù)成形后,后續(xù)熱成形工藝不需要過(guò)多考慮板料高溫成形性能,就可以確保板料完全淬火得到所需要的馬氏體組織;。
(3)坯料預(yù)成形后可以進(jìn)行修邊、翻邊、沖孔等工藝加工,避免淬火硬化后加工困難問(wèn)題,例如板料淬火后修邊須用激光切割設(shè)備修邊,這會(huì)大大增加加工成本。
局部加熱熱沖壓成品件低強(qiáng)度部位強(qiáng)度約為800MPa,加熱部位強(qiáng)度約為1500MPa,這樣既滿足了車(chē)體吸收碰撞能量強(qiáng)度要求也滿足了阻止入侵的強(qiáng)度要求。
(1)由于選擇在高溫下成形,不帶涂層沖壓零件表面存在氧化,表面質(zhì)量不佳;。
(2)零件在冷卻過(guò)程中由于溫度分布不均勻,易產(chǎn)生熱應(yīng)力和熱應(yīng)變;。
(3)由于材料的高塑性,在成形過(guò)程中零件不易起皺和破裂,基本沒(méi)有回彈,尺寸穩(wěn)定性比較好;。
(4)材料經(jīng)過(guò)加工變形和快冷,晶粒得到了細(xì)化,力學(xué)性能得到了很大的提高;。
(5)材料經(jīng)過(guò)變形和硬化后,強(qiáng)度提高,冷沖壓切邊沖孔已無(wú)法達(dá)到工藝和零件精度的要求,需要利用激光或等離子切割設(shè)備完成。
(1)由于是在室溫下成形和采用冷軋板,零件表面光滑;。
(2)由于材料的塑性有限,在成形過(guò)程中零件易起皺和破裂,易回彈,尺寸穩(wěn)定性比較差;。
相對(duì)于常規(guī)的冷沖壓模具僅用于零件的成形,熱沖壓模具不但用于成形,還要用于給零件冷卻淬火,因此其模具更加復(fù)雜,對(duì)模具材料選擇、模具設(shè)計(jì)等方面提出了更加嚴(yán)格的要求,如圖8所示。
在模具材料選擇方面,熱沖壓模具材料首先要有良好熱傳導(dǎo)系數(shù),確保鋼板與模具表面之間的快速傳熱,實(shí)現(xiàn)良好的冷卻功能。
模具材料還要具備良好的熱強(qiáng)度、熱硬度、高的耐磨性和熱疲勞性,保證模具內(nèi)板冷卻管道不被冷卻介質(zhì)銹蝕堵塞,因此國(guó)外一些熱沖壓模具材料中都含有較高的Ni和Cr。
在模具材料選擇時(shí),一般要根據(jù)具體的工作情況,參照熱鍛造模具鋼進(jìn)行選擇。
硅膠做的模具有沒(méi)有材料限制,能當(dāng)塑料模具用嗎?
我認(rèn)為是不可行的,就拿塑料注射模來(lái)說(shuō)吧,當(dāng)熔體在壓力機(jī)的作用下充入行腔時(shí),是一種高壓和高溫狀態(tài),硅膠好像受壓會(huì)變形,對(duì)塑料制件的成型有影響。
原來(lái)這么多年都理解錯(cuò)了
很多人對(duì)經(jīng)常使用的亞克力就有這樣的疑問(wèn),遠(yuǎn)看像玻璃,近看像塑料,而它的名字又叫亞克力,它到底是玻璃還是塑料呢。
亞克力是我們對(duì)這種材料最常見(jiàn)的叫法,還被稱(chēng)為有機(jī)玻璃,英文名稱(chēng)為Polymethylmethacrylate,英譯后叫亞克力,縮寫(xiě)是PMMA,它的全稱(chēng)叫聚甲基丙烯酸甲酯,其原材料屬于丙烯酸類(lèi)化學(xué)品。
通常我們除了使用亞克力板材外,還能聽(tīng)到亞克力棉,亞克力紗,亞克力尼龍等等名字,亞克力板材是由丙烯酸顆粒和樹(shù)脂等材料合成,而其它亞克力紡織品則是由丙烯酸所制成的纖維,他們之間并不屬于同一類(lèi)。
現(xiàn)在,亞克力已經(jīng)成為很多行業(yè)重要的材料,例如作為儀器儀表零件,汽車(chē)車(chē)燈,光學(xué)鏡片,透明管道以及工藝品等等。
亞克力具有很高的透明度,視覺(jué)清晰,可以達(dá)到92%以上的透光率,普通玻璃的透光率也只有85%左右,能夠達(dá)到光學(xué)玻璃的透明度,即便是染色后也同樣具有很好的透明度,這就增加了亞克力的展示和美學(xué)效果。
得益于特殊的材料性能,亞克力的強(qiáng)度是普通玻璃的十幾倍,與玻璃比較可以用堅(jiān)固來(lái)形容它,用亞克力制成產(chǎn)品就會(huì)非常耐用,透明的產(chǎn)品最怕就是被劃傷,亞克力由于其強(qiáng)度高,所以也是最耐磨的透明材料之一。
亞克力在113℃就開(kāi)始軟化,熔點(diǎn)在160℃,這個(gè)溫度讓其具有很高的可塑性,做成任何造型都變得容易。
亞克力對(duì)溫度和濕度的變化,以及酸性和堿性物質(zhì)都具有很高的抵抗力,就非常的適合于在戶外應(yīng)用。
雖然亞克力有著諸多的優(yōu)點(diǎn),但同時(shí)也具有一些缺點(diǎn),首先就是其價(jià)格要比玻璃貴,很難完全代替玻璃;其次由于其燃點(diǎn)較低,直接暴露在火焰下就會(huì)融化并最終燃燒,燃燒還會(huì)釋放出有毒煙霧,因此在使用電動(dòng)工具加切割時(shí)產(chǎn)生高溫,就會(huì)很容易變形彎曲。
亞克力屬于一種聚合后的高分子材料,也就是一種熱塑性塑料,對(duì),你沒(méi)有看錯(cuò),它是一種塑料。
那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于熱沖壓成形工藝及模具技術(shù)要點(diǎn)探討的介紹了,硅膠做的模具有沒(méi)有材料限制,能當(dāng)塑料模具用嗎?是小編整理匯總而成,希望能給大家?guī)?lái)幫助。

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