內螺紋的冷擠壓成形(鋁型材擠壓模具設計、制造、使用及維修)

博主:adminadmin 2022-09-12 23:48:01 條評論
摘要:很多人不知道內螺紋的冷擠壓成形的知識,小編對鋁型材擠壓模具設計、制造、使用及維修進行分享,希望能對你有所幫助!本文導讀目錄:1、內螺紋的冷擠壓成形2、鋁型材擠壓模具設計、制造、使用及維修3、模具中的三級定位...

很多人不知道內螺紋的冷擠壓成形的知識,小編對鋁型材擠壓模具設計、制造、使用及維修進行分享,希望能對你有所幫助!

本文導讀目錄:

內螺紋的冷擠壓成形(鋁型材擠壓模具設計、制造、使用及維修)

1、內螺紋的冷擠壓成形

2、鋁型材擠壓模具設計、制造、使用及維修

3、模具中的三級定位如此重要別告訴你不知道~

內螺紋的冷擠壓成形

  葉偉昌;;擠壓絲錐的改進[J];現代制造工程;1988年10期。

  張科岐;烏紅軍;;基于AutoCAD的擠壓絲錐廓形設計[J];金屬加工(冷加工);2010年01期。

  瞿福祥;;加工塑性材料內螺紋的新途徑擠壓絲錐的設計與應用[J];汽車工藝與材料;1987年05期。

  韓遂太;高瑞棉;;擠壓絲錐制造中的幾個問題[J];河南科技;1992年08期。

  劉笑梅;;擠壓絲錐在連桿上的應用[J];機械工人.冷加工;1983年10期。

  賈方崢;;多棱擠壓絲錐的研制[J];電子工藝技術;1985年10期。

  鮮光遠;崔惠濱;;擠壓絲錐的改進及選用[J];機械工人(冷加工);2006年08期。

  張滌禎;小尺寸擠壓絲錐使用中應注意的一些問題[J];工具技術;1985年06期。

  平凡;;上海刃具廠磨制擠壓絲錐鑒定通過[J];機械制造;1987年02期。

  董偉雄;擠壓絲錐的特點及應用[J];江蘇電器;2001年06期。

鋁型材擠壓模具設計、制造、使用及維修

  3.8.1逐漸變斷面型材模具的種類及其工作特點。

  3.9.1帶筋壁板型材的擠壓特點及模具的工作條件。

  3.9.2帶筋壁板型材模具結構及其設計特點。

  3.13異形空心型材穿孔擠壓用模具的設計。

  4.1型材擠壓模具的加工特點及其對制模技術的要求。

  4.4.1擠壓模具電加工的主要方法和設備。

  4.4.6電加工后的研磨加工與去應力處理。

  4.5.2主要熱處理工序及典型的熱處理設備。

  4.5.3常用擠壓型材模具鋼的性能及熱處理工藝特點。

  5.5.2影響擠壓模具使用壽命的主要因素。

  6.1.2擠壓過程與擠壓模具的有限元分析。

  6.1.3鋁合金熱擠壓的高溫密柵云紋法模擬研究及工藝控制。

  6.1.6鋁型材擠壓平面模應力變形的光彈及有限元分析。

  6.1.8鋁型材擠壓導流模設計技術的開發研究和數值分析。

  6.1.9擠壓模具的優化設計理論與技術開發。

  6.2.7改進分流模結構設計的幾種新思路。

  6.2.8Conform連續擠壓模結構設計。

  6.3型材擠壓模具的CAD/CAM技術的開發。

  6.3.1國外的發展現狀與主要成果水平分析。

模具中的三級定位如此重要別告訴你不知道~

  對精密模具來說模胚定位塊非常重要,在很多模具廠為了節省成本往往省去模胚定位塊,這樣的做法其實是不對的,模仁插破面容易造成磨損造成產品披風問題。

  有很多產品的側面外觀面拉傷也是和沒有定位塊有關系,還是要注意重視。

  三級定位是指模仁上設計虎口的精定位,主要保護模具插破面的精確定位。

  如上圖所示的模仁虎口定位是前后模仁的精確定位,是有效保護模仁上插破面的主要定位機構,同時也承受注塑的側向壓力。

  虎口定位一般設計為角度插破,角度要比模仁上的最小插破角和外觀紋面角度小0.5-1度,才能保證在開合模過程中有效保護模仁擦破面和有效防止紋面拉花。

  虎口在加工和合配模具時插破要比模仁上緊,有精度加工實力的模具廠盡量分別設定合理的加工公差,盡量較少人工合配,來保證配合精度,這一點對精密模具尤為重要。

  虎口高度盡量設計為高于模仁最高面1-2MM,可以有效保護模仁面。

  注塑模具的三級定位一級比一級定位要求更精確。

  我以上是站在精密模具的角度分析模具的三級定位問題,其實無論精密模具我都建議認真做好模具的三級定位,這是保證注塑產品品質和提升模具使用壽命的必要設計,要重視。

  除非你的模具沒有任何插破面和外觀紋面時可以省掉部分定位設計,其他都要設計模具的三級定位,并且要做好精度。

  我是模具設計小雯老師,正在學習UG模具設計需要下方的免費學習資料,可以私信我回復UG即可免費領取,祝大家學有所成,致以所用。


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