很多人不知道模具常用的材料有哪幾種？的知識(shí)，小編對(duì)鋁合金型材擠壓模具設(shè)計(jì)及維修進(jìn)行分享，希望能對(duì)你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、模具常用的材料有哪幾種？

2、鋁合金型材擠壓模具設(shè)計(jì)及維修

3、沖壓模具外導(dǎo)柱組件

模具常用的材料有哪幾種？

　　500～800℃鋁合金、銅合金、鋼鈦GH130、GH33、GH37。

　　800～1000℃鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。

鋁合金型材擠壓模具設(shè)計(jì)及維修

　　4、快造成波浪塑型面塑型面Diebearing慢流慢流塑型面修短而塑型面修短而使流速加快使流速加快修正方法及原理介紹-2如果腳如果腳(legs)上上金屬流速不對(duì)金屬流速不對(duì),不論是進(jìn)去或出來不論是進(jìn)去或出來,修模者將依他所想要那個(gè)腳修模者將依他所想要那個(gè)腳(legs)所要運(yùn)動(dòng)的方向安排所要運(yùn)動(dòng)的方向安排阻塞阻塞(choke)和釋放和釋放(relief)的位置的位置.見圖見圖A.B.C.D.AB擠型擠型腳向內(nèi)腳向內(nèi)CD擠型擠型腳向外腳向外現(xiàn)象現(xiàn)象:對(duì)策對(duì)策:修為腳向內(nèi)縮修為腳向內(nèi)縮修為腳向外開修為腳向外開逃孔距離：放電電極未對(duì)準(zhǔn)時(shí)造成逃孔距離不足，將導(dǎo)致型材出料后摩擦到逃孔距離：放電電極未對(duì)。

　　5、準(zhǔn)時(shí)造成逃孔距離不足，將導(dǎo)致型材出料后摩擦到逃孔壁，甚至造成拖料逃孔壁，甚至造成拖料/塞模。

　　修模技巧1逃孔距離引流：當(dāng)局部出現(xiàn)供料不足時(shí)使用，常見使用在螺絲孔引流：當(dāng)局部出現(xiàn)供料不足時(shí)使用，常見使用在螺絲孔/雙空心雙空心中柱中柱等部位。

　　注意螺絲孔的工作帶需拋光潔凈，不是螺絲孔的工作帶需拋光潔凈，不是一味挖大引流。

　　修模技巧2引流模具拋光過程是考究鉗工平準(zhǔn)能力，避免拋成導(dǎo)角模具拋光過程是考究鉗工平準(zhǔn)能力，避免拋成導(dǎo)角修模技巧3平工作帶阻流：局部減緩出料，或配合促流用在解決平面凹阻流：局部減緩出料，或配合促流用在解決。

　　修模技巧4阻流修成阻流后的工作帶修成阻流后的工作帶促流：局部加快出料，或配合阻流用在解決平面凹促流：局部加快出料，或配合阻流用在解決平面凹/凸形凸形及開腳問題時(shí)用之。

　　修模技巧5促流修成修成促促流后的工作帶流后的工作帶焊補(bǔ)檔塊：局部焊補(bǔ)檔塊：局部/大部位出現(xiàn)過度供料時(shí)使用，常見使用在解決大部位出現(xiàn)過度供料時(shí)使用，常見使用在解決大面波浪部位大面波浪部位,或整面焊貼可解決凹或整面焊貼可解決凹/凸形問題。

　　修模技巧6焊補(bǔ)檔塊擴(kuò)大供料：大部位出現(xiàn)供料不足時(shí)使用擴(kuò)大供料：大部位出現(xiàn)供料不足時(shí)使用,常見用在導(dǎo)流模擴(kuò)孔用之。

　　修模技巧7擴(kuò)大供料點(diǎn)焊：局部出現(xiàn)過度供料時(shí)使用，常見使用在解決端部波浪點(diǎn)焊：局部出現(xiàn)過度供料時(shí)使用，常見使用在解決端部波浪或開腳問題時(shí)用之。

　　修模技巧8點(diǎn)焊存料坑存料坑:局部出現(xiàn)供料不足時(shí)使用，常見使用在端點(diǎn)部位用之。

　　局部出現(xiàn)供料不足時(shí)使用，常見使用在端點(diǎn)部位用之。

　　修模技巧9存料坑有切除有切除未切除未切除修模技巧10切工作帶切工作帶：局部出現(xiàn)供料不足時(shí)使用，常見使用在端點(diǎn)部位用之。

　　切工作帶：局部出現(xiàn)供料不足時(shí)使用，常見使用在端點(diǎn)部位用之。

　　返修加工：如需線割返修加工：如需線割/電火花等精準(zhǔn)加工電火花等精準(zhǔn)加工,或大加工量時(shí)，或大加工量時(shí)，可送回模具制造廠。

　　修模技巧11返修加工1修模技巧11返修加工2焊補(bǔ)螺孔焊補(bǔ)螺孔局部放大局部放大放電加工后放電加工后修模技巧12存料室打光面解決解決多多孔料長短孔料長短(5：4以內(nèi)以內(nèi)),或開腳問題或開腳問題模具設(shè)計(jì)者固然要分配好流量控制，但應(yīng)進(jìn)一步了解各項(xiàng)影響模具性能表現(xiàn)的因素，以達(dá)到設(shè)計(jì)與實(shí)際擠出相符合的理想。

　　影響擠型模性能表現(xiàn)的因素，可分以下4大項(xiàng)來說明：v設(shè)計(jì)者可控制的因素模孔數(shù)目位置培林長度鋼種選用v制造者可控制的因素加工尺寸精度培林面光潔度鋼料硬度及韌性v擠壓者可控制的因素作業(yè)溫度錠長/擠壓速度拉直伸長量v其它因素鋁錠質(zhì)量人員熟練度模具的維護(hù)保養(yǎng)影響擠型模。

　　9、的因素設(shè)計(jì)者可控制的因素-1模具設(shè)計(jì)雖有各種組合變化，但交互運(yùn)用的基本方法仍有共通性，以下作逐一介紹：模孔數(shù)目模孔數(shù)目1-1)擠壓比(理想值：2060)盛錠筒截面積出料擠型截面積出料擠型截面積1-2)擠型越小薄會(huì)造成擠壓比越高，模具所承受的相對(duì)壓力也就越大，容易造成金屬疲勞及擠速偏低情形。

　　1-3)當(dāng)擠壓比90，可設(shè)計(jì)成多孔式出料來降低壓力，并提高倍數(shù)的產(chǎn)能。

　　2)進(jìn)料孔形狀進(jìn)料孔形狀模罩控制進(jìn)料的流量分配，因此形狀的設(shè)計(jì)應(yīng)配合料型作出加大緊縮偏移等變化。

　　NG容易造成流量集中到料厚的底部快速出料；細(xì)薄的葉片供料不足無法出料，最后因不能同時(shí)擠出而導(dǎo)致塞模。

沖壓模具外導(dǎo)柱組件

　　精密沖針、沖頭、嵌套、頂針、司筒、導(dǎo)柱、沖頭MISUMI標(biāo)準(zhǔn)鑲件拉桿鍍汰沖針導(dǎo)柱導(dǎo)套外導(dǎo)柱定位柱橡膠模具導(dǎo)柱導(dǎo)套方型沖頭鎢鋼沖頭鎢鋼套六角沖頭橢圓沖扁沖扁銷獨(dú)立導(dǎo)柱鋼珠導(dǎo)柱導(dǎo)套自動(dòng)化機(jī)器零件加工不銹鋼零件加工扁針拖針汽車模具標(biāo)準(zhǔn)件閥針閥套端子模導(dǎo)柱橡膠模具導(dǎo)柱導(dǎo)套進(jìn)口彈簧夾具夾頭頂針拖針扁頂針定位柱自動(dòng)機(jī)零件齒輪內(nèi)六角模具螺絲。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于模具常用的材料有哪幾種？的介紹了，鋁合金型材擠壓模具設(shè)計(jì)及維修是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>