今天給各位分享模具導柱的制作方法的知識，其中也會對沖壓模具總體結構設計(doc 26頁).doc進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、模具導柱的制作方法

2、沖壓模具總體結構設計(doc 26頁).doc

3、模具鉗工職業標準.doc

模具導柱的制作方法

　　模具導柱技術領域[0001]本實用新型涉及模具技術領域，具體涉及一種模具導柱。

　　[0009]圖I為本實用新型模具導柱的結構示意圖。

沖壓模具總體結構設計(doc 26頁).doc

　　（4）沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，沖壓件的成本較低。

　　上述兩類工序，按基本變形方式不同又可分為沖裁、彎曲、拉深和成形四種基本工序，每種基本工序還包含有多種單一工序。

　　復合沖壓在壓力機的一次工作行程中，在模具的同一工位上同時完成兩種或兩種以上不同單一工序的一種組合方法式。

　　級進沖壓在壓力機上的一次工作行程中，按照一定的順序在同一模具的不同工位上完面兩種或兩種以上不同單一工序的一種組合方式。

　　復合-級進在一副沖模上包含復合和級進兩種方式的組合工序。

　　通常按工序性質可分為沖裁模、彎曲模、拉深模和成形模等；按工序的組合方式可分為單工序模、復合模和級進模等。

　　但不論何種類型的沖模，都可看成是由上模和下模兩部分。

　　組成，上模被固定在壓力機工作臺或墊板上，是沖模的固定部分。

　　工作時，坯料在下模面上通過定位零件定位，壓力機滑塊帶動上模下壓，在模具工作零件（即凸模、凹模）的作用下坯料便產生分離或塑性變形，從而獲得所需形狀與尺寸的沖件。

　　上模回升時，模具的卸料與出件裝置將沖件或廢料從凸、凹模上卸下或推、頂出來，以便進行下一次沖壓循環。

　　設計該零件的沖裁模,沖壓件圖如下圖所示:。

模具鉗工職業標準.doc

　　1．常用設備的名稱、規格、性能、結構、傳動系統、潤滑系統、使用規則及維護保養方法。

　　2.常用工具、夾具、量具的名稱、規格、性能、用途、使用規則及維護保養方法。

　　3.常用刀具的種類、牌號、規格、性能和維護保養方法：刀具的幾何參數對切削性能的影響，合理選擇切削以內改良、提高刀具耐用度的方法。

　　4.常用模具材料的種類、牌號、切削性能、力學性能和切削過程中的熱膨脹知識：金屬材料熱處理常識；常用金屬材料的“火花”鑒定方法。

　　5.常用潤滑劑的種類和用途；常用切削液的種類、用途及其對工件表面粗糙度和精度的影響。

　　8.螺紋的種類、用途及各部分尺寸的關系；攻螺紋時底孔直徑和套螺紋時圓桿直徑的確定方法。

　　10.模具和夾具制作零件、裝配的基本知識。

　　13.刮削知識；刮削原始平板的原理和方法。

　　14.研磨知識；磨料的種類及研磨劑的配制方法。

　　15.了解各種模具加工的加工精度、加工范圍和使用方法。

　　16.彈簧的種類、用途；在模具裝配中各種彈簧及橡膠彈頂器的使用要求。

　　17.電氣的一般常識和安全用電，機床電器裝置的組成部分及其用途。

　　2.正確使用和維護保養常用的各種工具、夾具、量具；根據零件的精度合理選用量具。

　　3.各種刀具的刃磨；樣沖、劃針、劃規的淬火及刃磨。

　　5.看懂零件圖、模具裝配圖；繪制簡單零件圖。

　　6.根據零件材料和刀具，選用合理的鉆削用量。

　　7.一般模具零件的畫線、鉆孔、攻螺紋、鉸孔、鉸削表面粗糙度Ra值達到1.6μm。

　　8.研磨導套內孔與導柱的配合精度為H7/h6；表面粗糙度Ra值為0.4μm。

　　11.用正六方形凸模壓印、修配凹模，表面粗糙度Ra值為1.6μm，雙面間隙為0.02mm，平面度和垂直度均為0.02mm。

　　12.在沖床上安裝冷沖模（沖裁模和壓彎模），合理調整閉合高度。

　　1.適用對象使用鉗工工具及鉆床，從事模具的制造、裝配和修理的操作人員。

那么以上的內容就是關于模具導柱的制作方法的介紹了，沖壓模具總體結構設計(doc 26頁).doc是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。