《復合材料制品成型模具設計(普通高(模具熱處理的24個問題與回答)
很多人不知道《復合材料制品成型模具設計(普通高的知識,小編對模具熱處理的24個問題與回答進行分享,希望能對你有所幫助!
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《復合材料制品成型模具設計(普通高
本書主要內容包括:復合材料和塑料的基本知識、復合材料制品成型工藝、模具設計基礎、手糊成型模具設計、模壓成型模具設計、擠出成型機頭、注射成型模具設計,書中增加了大量的模具裝配圖實例,有助于讀者全面而深入地掌握各種復合材料模具的設計過程及工作原理。
模具熱處理的24個問題與回答
5)對截面變化較大的模具,淬火加熱工藝參數選擇不當,在薄截面和尖角處產生過熱。
1)鋼材入庫前應嚴格進行檢驗,嚴防鋼材混淆亂放。
2)模具淬火前應進行正確的鍛造和球化退火,以確保良好的球化組織。
3)正確制定模具淬火加熱工藝規范,嚴格控制淬火加熱溫度和保溫時間。
4)定期檢測和校正測溫儀表,保證儀表正常工作。
5)模具在爐中加熱時應與電極或加熱元件保持適當的距離。
3、用Cr12MoV鋼制造冷模具應如何進行熱處理。
高硬度高耐磨高韌性優化處理:9801200℃加熱淬火,油淬(機油)400℃回火一次,240℃回火一次,HRC5761,超耐用不崩刃。
4、H13模具鋼熱處理后出現裂是什么原因,淬火溫度是1100℃,放在油中冷卻。
可以進行金相分析,看表面是否有材料是否有脫碳現象,開裂的話一般都是脫碳引起,H13一般都是做擠壓模,對材料的硬度要求不是很高,你用的是不是真空爐建議用10301050℃試下。
問題補充:工人不小心把一個未經熱處理的生件和一批調試好的經過熱處理的工件混在一起,現在如何把他們區分開來,不要切割工件看金相啊,那樣會破壞產品,要急著發貨熱處理工藝30Cr經正火、再淬火、然后回火,生件是鑄件未經熱處理。
兩者都經過了拋丸處理顏變色分不出來了,還有硬度都是在35-45之間了,靠硬度無法區分。
鑄件和淬火+回火態工件金相組織不同,內耗有差異,通過輕輕敲擊,可能能分辨。
超過規定加熱溫度,致使晶粒長大,各項力學性能變壞如脆性變大,韌性下降,容易變形和開裂等等,控制好加熱溫度可以避免過燒。
指鋼在固液相線的溫度范圍內的某一個溫度以上加熱時,奧氏體晶界發生了化學成分變化,局部或整個晶界出現燒熔現象。
此時晶界上會富集S,P等化合物,導致晶界結合力降低,機械性能嚴重惡化。
3)模具熱處理操作不當(加熱或冷卻過快、淬火冷卻介質選擇不當、冷卻溫度過低、冷卻時間過長等)。
4)模具形狀復雜、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等,使熱應力和組織應力過大。
6)模具淬火后回火不及時或回火保溫時間不足。
7)模具返修淬火加熱時,未經中間退火而再次加熱淬火。
9)模具熱處理后電火花加工時,硬化層中存在有高的拉伸應力和顯微裂紋。
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3,在壓力機啟動前,校正模具,調節封閉高度,調好后再用手攀車做一次。
行程,觀察有無頂模現象,其過模量是否合適。
4,在沖床啟動前,開動主電動機空轉幾分鐘,在開動單次行程,直至-。
s,在壓力機啟動前,在校正模具后,可用手攀車,也可以使用寸動行程,。
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