供應E24-4 E28-2鋼材(鋼材的密度是多少?)
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供應E24-4 E28-2鋼材
9Cr18MoSUJ1SUJ2SUJ3SNCM220。
440CSUS440C100Cr2W1105Cr4W2100Cr6W3100CrMn6W41.35011.35031.35051.3502。
Y12PbY15Y15PbY20Y30Y35Y40MnY45CaSUM21SUM32SUM22LSUM42SUM21SUM22。
B111211L08111512L1311201130。
114011411212121311081146121512L14G12134G11410G12120G12130G11080G11460G12150G1214110S2010SPb2015S20。
22S2035S209S209SMn2810S2045S209SMn369SMnPb361.07211.07221.07231.0718。
1.07241.07261.07111.0715。
1.07271.07361.0737220M07210A15212M36212M44220M07230M07201M15212M44。
25MnG08F10F15F15Mn20Mn25Mn30Mn35Mn40Mn45Mn50Mn60Mn65Mn70MnS10C。
S15CS20CS25CS30CS35CS40C。
S50CS55CS58CSWRH42BSWRH47BSWRH52BSWRH62B101010151020102510301040。
1050105510601065101610221026。
10371039104610531062G10050G10080G10100G10150G10200G10250G10300。
G10400G10450G10500G10550G10600。
CK15C4CK22CK25CK30CK35CK40CK45CK53CK55CK60CK67C22EC30EC35EC40E。
5EC50EC55EC60EXC10XC15XC18。
XC38XC48XC55XC60XC65。
15MnVB20M15MoG20MoG12CrMoG15CrMoG12Cr2MoG12Cr1MoVG12Cr2MoWVTiB。
12Cr3MoVSiTiB10Cr9Mo1VNbnVB40MnVB。
鋼材的密度是多少?
各類鋼的密度:1.材料名稱普通碳鋼鋼材7.85g/cm3材料密度7.852.材料名稱:灰鑄鐵(≤HT200)7.2g/cm3材料密度7.24.材料名稱灰鑄鐵(≥HT250)7.35g/cm3材料密度7.355.材料名稱工業純鐵7.87g/cm3材料密度7.876.材料名稱鑄鋼7.8g/cm3材料密度7.87.材料名稱低碳鋼(含碳0.1%)7.85g/cm3材料密度7.858.材料名稱中碳鋼(含碳0.4%)7.82g/cm3材料密度7.829.材料名稱高碳鋼(含碳1%)7.81g/cm3材料密度7.8110.材料名稱高速鋼(含鎢9%)8.3g/cm3材料密度8.311.材料名稱高速鋼(含鎢18%)8.7g/cm3材料密度8.712.材料名稱不銹鋼(1Cr18Ni9)7.93g/cm3材料密度7.9313.材料名稱不銹鋼(1Cr13)7.75g/cm3材料密度7.7514.材料名稱不銹鋼(1Cr17)7.70g/cm3材料密度7.715.材料名稱純銅(紫銅)8.9g/cm3材料密度8.916.材料名稱工業純鋁2.71g/cm3材料密度2.7117.材料名稱鋅銅合金7.2g/cm3材料密度7.218.材料名稱可鑄鋁合金2.7g/cm3材料密度2.719.材料名稱鋁鎳合金2.7g/cm3材料密度2.720.材料名稱鎳銅合金8.8g/cm3材料密度8.821.材料名稱鑄鋅6.86g/cm3材料密度6.8622.材料名稱鋅板7.2g/cm3材料密度7.223.材料名稱鉛板11.37g/cm3材料密度11.37。
供應 20SiMo2MoV價格 合
這類鋼,由于具有合適的淬透性,經適宜的金屬熱處理后,顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細的珠光體,因而具有較高的抗拉強度和屈強比(一般在0.85左右),較高的韌性和疲勞強度,和較低的韌性-脆性轉變溫度,可用于制造截面尺寸較大的機器零件。
淬透性是指鋼淬火時,從表層起淬成馬氏體層的深度,是取得良好綜合性能的主要參數。
除Co外,幾乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性,其中Mn、Mo、Cr、B的作用最強,其次是Ni、Si、Cu。
而強碳化物形成元素如V、Ti、Nb等,只有溶于奧氏體中時才能增大鋼的淬透性。
由于合金元素在回火時能阻礙鋼中各種原子的擴散,因而在同樣溫度下和碳素鋼相比,一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用,從而提高鋼的回火穩定性,即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著,Al、Mn、Ni的作用不明顯。
含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼,在500600℃回火時,析出細小彌散的特殊碳化物質點如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分較粗大的合金滲碳體,使鋼的強度不再下降反而升高,即出現二次硬化(見回火)。
Ni以固溶強化方式強化鐵素體;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化方式又以固溶強化方式提高鋼的屈服強度;碳的強化作用最顯著。
此外,加入這些合金元素,一般都細化奧氏體晶粒,增加晶界的強化作用。
影響鋼的韌性因素比較復雜,Ni改善鋼的韌性;Mn易使奧氏體晶粒粗化,對回火脆性敏感;降低P、S含量,提高鋼的純凈度,對改善鋼的韌性有重要作用(見金屬的強化)。
合金結構鋼一般分為調質結構鋼和表面硬化結構鋼。
①調質結構鋼這類鋼的含碳量一般約為0.25%0.55%,對于既定截面尺寸的結構件,在調質處理(淬火加回火)時,如果沿截面淬透,則力學性能良好,如果淬不透,顯微組織中出現有自由鐵素體,則韌性下降。
對具有回火脆性傾向的鋼如錳鋼、鉻鋼、鎳鉻鋼等,回火后應快冷。
這類鋼的淬火臨界直徑,隨晶粒度和合金元素含量的增加而增大,例如,40Cr和35SiMn鋼約為3040mm,而40CrNiMo和30CrNi2MoV鋼則約為60100mm,常用于制造承受較大載荷的軸、連桿等結構件。
②表面硬化結構鋼用以制造表層堅硬耐磨而心部柔韌的零部件,如齒輪、軸等。
為使零件心部韌性高,鋼中含碳量應低,一般在0.120.25%,同時還有適量的合金元素,以保證適宜的淬透性。
氮化鋼還需加入易形成氮化物的合金元素(如Al、Cr、Mo等)。
滲碳或碳氮共滲鋼,經850950℃滲碳或碳氮共滲后,淬火并在低溫回火(約200℃)狀態下使用。
氮化鋼經氮化處理(480580℃),直接使用,不再經淬火與回火處理。
根據鋼種和鋼的質量要求,合金結構鋼的冶煉,可采用氧氣頂吹轉爐、平爐、電弧爐;或再加電渣重熔、真空除氣。
鋼錠加熱時,應力求溫度均勻并有足夠的保溫時間,以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時變形不均勻;鍛、軋后的鋼材,尺寸小的、特別是含碳0.2%左右的滲碳鋼,在600℃以上時應快速冷卻,以免加重帶狀組織;截面較大的鍛件,應采取措施消除內應力和白點。
調質鋼應盡可能淬火成馬氏體組織,然后回火成索氏體組織;滲碳鋼在滲碳過程中,滲層濃度梯度不宜過大,以免在滲層晶界上出現連續網狀碳化物;氮化鋼必需先經熱處理得到所需的性能,再經最后精加工才能進行氮化。
氮化處理后除將脆薄的"白層"研磨除去外,不再加工。
可分為普通合金結構鋼和特殊用途合金結構鋼。
前者包括低合金高強度鋼、低溫用鋼、超高強度鋼、滲碳鋼、調質鋼和非調質鋼;后者包括彈簧鋼、滾珠軸承鋼、易切削鋼、冷沖壓鋼等。
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