熱鍛用模具和熱鍛方法技術(【原】超細致塑料模具介紹plast)

博主:adminadmin 2022-10-09 18:15:06 條評論
摘要:今天給各位分享熱鍛用模具和熱鍛方法技術的知識,其中也會對【原】超細致塑料模具介紹plast進行分享,希望能對你有所幫助!本文導讀目錄:1、熱鍛用模具和熱鍛方法技術2、【原】超細致塑料模具介紹plast3、3D打印怎么制作模具.docx熱鍛用模具和熱鍛方法技術本專利技術的目的在于,提供在堆焊時也能夠在任意的部位形成期望的...

今天給各位分享熱鍛用模具和熱鍛方法技術的知識,其中也會對【原】超細致塑料模具介紹plast進行分享,希望能對你有所幫助!

本文導讀目錄:

熱鍛用模具和熱鍛方法技術(【原】超細致塑料模具介紹plast)

1、熱鍛用模具和熱鍛方法技術

2、【原】超細致塑料模具介紹plast

3、3D打印怎么制作模具.docx

熱鍛用模具和熱鍛方法技術

  本專利技術的目的在于,提供在堆焊時也能夠在任意的部位形成期望的堆焊層且經濟性也優異、并且還能夠適用于產品的大型化、高強度化的熱鍛用模具和利用該熱鍛用模具的熱鍛方法。

  S卩,本專利技術提供一種熱鍛用模具,其是長工件用的熱鍛用模具,其中,上述熱鍛用模具是由多個熱鍛用模具片在長工件的長邊方向上排成一列而成的一體的組裝體。

  優選的是,在上述長工件的長邊方向上,上述多個熱鍛用模具片的長度不均等。

  進一步優選的是,上述熱鍛用模具是4個以上的熱鍛用模具片的組裝體。

  進一步優選的是,在上述熱鍛用模具片的沖擊面上形成有合金層。

  并且,在本專利技術的熱鍛用模具中,熱鍛用模具片的材質是兩種以上的不同的金屬材料。

  另外,在本專利技術熱鍛用模具中,上述多個模具片通過嵌入到外框中或者通過拉桿而固定。

  另外,在本專利技術的熱鍛用模具中,長工件是葉片用坯料。

  另外,本專利技術提供一種熱鍛方法,其中,該熱鍛方法包括以下工序:第I工序,將作為長工件的被鍛造坯料載置于熱鍛用模具的表面;以及第2工序,對作為上述長工件的被鍛造坯料進行熱鍛,上述熱鍛用模具是多個熱鍛用模具片的組裝體,上述多個熱鍛用模具片在長工件的長邊方向上排成一列而成為一體。

  采用本專利技術的熱鍛用模具,在堆焊時也能夠在任意的部位形成期望的堆焊層且經濟性也優異、并且還能夠適用于產品的大型化、高強度化。

  【附圖說明】圖1是本專利技術的熱鍛用模具的示意圖。

  圖2是將本專利技術的熱鍛用模具嵌入到外框中而固定時的示意圖。

  圖3是利用拉桿將本專利技術的熱鍛用模具固定時的示意圖。

  【具體實施方式】使用【附圖說明】本專利技術的熱鍛用模具。

  圖1是本專利技術的熱鍛用模具的示意圖,該熱鍛用模具應用于例如葉片那樣的長工件。

  此外,在本專利技術所述的“熱鍛”中還包括恒溫鍛造和熱模鍛造(日文:y卜夕'^)。

  本專利技術的熱鍛用模具I是將多個模具片2排成一列而成的一體件的熱鍛用模具。

  因此,在沒有重新準備特別的大型堆焊機的情況下對型腔面進行堆焊時,對于金屬片2,易于單獨地在期望的部位形成任意的厚度、形狀的堆焊層。

  另外,即使在一部分的模具片產生了裂紋的情況下,也可以僅更換該模具片。

  由此,能夠制成在經濟性上也有優勢的熱鍛用模具。

  此外,作為模具片的材質,能夠選擇例如日本JIS標準規定的SKD61、SKT4等熱作模具用鋼,除此之外,例如,在要使模具高強度化的情況下,能夠選擇Alloy718等Ni基超耐熱合金、高速工具鋼。

  另外,在本專利技術中,能夠根據施加于各個模具片的負荷的大小而組合不同材質的模具片而構成熱鍛用模具,或者,出于易于分散熱鍛時的應力集中的部位和易于進行堆焊的目的,也能夠將型腔面的角部分割來降低施加于各模具片的應力。

  通過上述方法組合,能夠提高熱鍛用模具的壽命。

  另外,在圖1中,在自熱鍛用模具的短邊側觀察熱鍛用模具時的形狀為矩形,但也該形狀可以為梯形。

  若為梯形,則在后述的、例如利用外框進行固定而將該熱鍛用模具用作上模時,能夠防止熱鍛用模具的落下。

  另外,在本專利技術中使用的模具片2的長度(長工件的長邊方向上的長度)也可以為不均等。

  其原因在于,由于在熱鍛中的被鍛造件上產生扭轉作用,因此,例如模具片2的被施加有較大應力的部位處的長度變長、或者相反地模具片的應力較小的部位處的長度變短,由此,在制成模具片2的組裝體時,能夠使作用于整個熱鍛用模具的應力分散。

  另外,根據需要,預先利用模擬來驗證各模具片要被施加有應力的部位而確定分割位置是優選的,如果即使對于被施加較大應力的部位也需要不得不進行分割的情況下,例如,如圖1的右角所示,通過進一步將模具片在高度方向上傾斜地分割而使應力降低的做法是有效的。

  另外,對于各模具片的在長邊方向上的長度,可以考慮施加于熱鍛用模具的應力、模具片本身所具有的材料強度而確定長度。

  尤其是,在使用數萬噸以上的熱鍛機時,由于施加于模具片的應力也變大,因此,若使長度過短,則有可能使模具片破壞,由此優選使各模具片的在長邊方向上的長度最低為10mm以上。

  另外,在本專利技術中,能夠使熱鍛用模具I是4個以上的熱鍛用模具片的組裝體。

  如上所述,通過使模具片的長度不均等,能夠使應力分散。

  例如,由于在自鍛造的初始階段進行至最終階段的各階段中施加于組裝后的熱鍛用模具的應力因各模具片而不同,因此,例如,在葉片的情況下,通過對熱鍛用模具的根部附近、轂部(日文7部)附近、罩部(日文:力'部)附近的部分進行分割而將其進一步分割為多個模具片,從而能夠更加可靠地使應力分散。

  尤其是,在使用幾萬噸以上的熱鍛機的情況下,在使用本專利技術的熱鍛用模具時,優選分割成5個以上的熱鍛用模具片,更優選分割成7個以上的熱鍛用模具片。

  并且,若在本專利技術中使熱鍛用模具I由4個以上的熱鍛用模具片構成,則能夠減小單個模具片的重量。

  當欲將以往那樣的一體化的模具使用于大型產品的熱鍛時,總會使淬火時的冷卻速度降低而出現阻礙韌性的貝氏體那樣的金屬組織,從而使韌性劣化。

  與此相對,在本專利技術中,例如,即使在將上述Jis規定的SKD61、SKT4等熱作模具用鋼用作模具片的情況下,也能夠特別是提高在模具片的淬火時的冷卻速度。

  其結果,能夠充分發揮SKD61、SKT4等熱作模具用鋼所具本文檔來自技高網..。

  一種熱鍛用模具,其是長工件用的熱鍛用模具,其特征在于,上述熱鍛用模具是由多個熱鍛用模具片在長工件的長邊方向上排成一列而成的一體的組裝體。

【原】超細致塑料模具介紹plast

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3D打印怎么制作模具.docx

  3D打印,又稱增材制造技術,是一種以三維CAD模型文件為基礎,應用粉狀、絲狀或片狀等材料,通過“分層制造、逐層疊加”的方式來構造三維物體的技術。

  目前應用比較廣泛的3D打印成型工藝主要有:選擇性激光燒結(SelectiveLaserSintering,SLS)、選擇性激光熔化(SelectiveLaserMelting,SLM)、直接金屬激光燒結(DirectMetalLaserSintering,DMLS)、立體光固化成型(StereoLithographyApparatus。


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