今天給各位分享橡膠—輪胎的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)學(xué)會(huì)這些成功率更高哦進(jìn)行分享，希望能對(duì)你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、橡膠—輪胎

2、學(xué)會(huì)這些成功率更高哦

3、模仁、鑲件、斜頂、滑塊等模具零件的加工工藝分析

橡膠—輪胎

　　寫了這么多，其實(shí)就是為了說(shuō)明天然橡膠和合成橡膠是如何分配使用的，載重全鋼胎的單條尺寸大，重量平均約為半鋼胎的3～5倍，形象點(diǎn)說(shuō)，就像買同樣重量的面粉分別做成了大饃饃和小饅頭，全鋼尺寸大，載重的局限就要求它抗沖擊，強(qiáng)調(diào)綜合性能，會(huì)大量使用天然橡膠，而半鋼胎可以說(shuō)是一種應(yīng)用場(chǎng)景的細(xì)分，明確了使用目的，不用追求既要…也要…又要…還要…等等的綜合性能。

　　當(dāng)然，最前端的扁平化，載重的性能有一定提升，但依然是強(qiáng)調(diào)舒適性和操控性為主的，綜合性能是次要的，輪胎結(jié)構(gòu)和橡膠配方同時(shí)產(chǎn)生變化，提高了合成橡膠的使用比例。

　　這樣的不同反應(yīng)在輪胎型號(hào)上就是半鋼胎的規(guī)格型號(hào)遠(yuǎn)多于全鋼胎，道理簡(jiǎn)單，全鋼的綜合性能好，自然的可以跨越多環(huán)境使用，半鋼屬于細(xì)分，有雨胎，有夏胎，有冬胎，還有四季胎，這是功能上的型號(hào)多變。

　　另一個(gè)半鋼型號(hào)多變的原因是車輛的輪胎配套和更換系數(shù)，更加簡(jiǎn)潔明了，見(jiàn)下表：。

　　從車輛的保有量看，乘用車是商用車的數(shù)倍，但是平均到各自車種的輪子數(shù)量可是反過(guò)來(lái)的，一輛貨車上的輪子，前面的方向輪會(huì)有點(diǎn)不一樣（花紋），后面的驅(qū)動(dòng)輪和從動(dòng)輪都是一樣的，性能由整輛車統(tǒng)攝，不會(huì)有太大的差異，但不同乘用車輛上的輪子，一定會(huì)隨著車輛的不同放大差異，這也是乘用車輪胎規(guī)格型號(hào)多的事實(shí)局限，另外看上表，轎車平均一年換1.5條輪胎，重型卡車一年基本上就換了個(gè)遍，全鋼胎的損耗遠(yuǎn)高于半鋼，從整個(gè)社會(huì)的橡膠資源看，優(yōu)質(zhì)的天然橡膠基本就是在航空輪胎和商用車的全鋼胎這里，然后比例下降，與合成橡膠的比例提升往半鋼胎過(guò)度。

　　前面曾將全鋼胎和半鋼胎比做了大饃饃和小饅頭，這個(gè)比喻非常形象，大饃饃和小饅頭是用蒸籠蒸出來(lái)的，而輪胎也是“蒸”出來(lái)的，只不過(guò)用的是硫化機(jī)，硫化車間的工人就形象的將硫化這道高溫高壓的工序稱為“蒸”輪胎。

　　硫化過(guò)程就是將成型好的生胎放在模具內(nèi)，從內(nèi)部和外部加熱加壓，促使生膠分子間產(chǎn)生交聯(lián)，固定輪胎形狀，形成輪胎花紋，提高橡膠的強(qiáng)度、彈性和耐磨性，是保障輪胎使用性能和質(zhì)量的關(guān)鍵步驟；而輪胎尺寸的大小，扁平比和花紋的變化是通過(guò)模具。

　　如果以百萬(wàn)條為產(chǎn)能單位，全鋼胎的資本投入約為半鋼的4～5倍左右（據(jù)估算，100萬(wàn)條全鋼的資本投入約和500萬(wàn)條半鋼的資本投入相近），但是請(qǐng)看下表：。

　　1.數(shù)據(jù)來(lái)源：森麒麟和玲瓏的模具數(shù)據(jù)在固定資產(chǎn)的科目中，其他的胎企的模具都在長(zhǎng)期待攤費(fèi)用科目里，三角未披露。

　　2.模具價(jià)格：豪邁招股書披露，載重胎的模具單價(jià)比乘用車貴20%左右，如果沒(méi)有交易費(fèi)用的不同，這條模具價(jià)格因素會(huì)使全鋼和半鋼的平均模具成本產(chǎn)生更大的差距，但是表中的半鋼胎模具成本接近全鋼，充分說(shuō)明半鋼胎的模具資源投入更高。

　　經(jīng)銷商做為一個(gè)個(gè)的獨(dú)立產(chǎn)權(quán)，彼此之間充分競(jìng)爭(zhēng)，只會(huì)得到一個(gè)平均的資本收益，這個(gè)意思是說(shuō)，雖然無(wú)法知道經(jīng)銷商的報(bào)表內(nèi)容，但因?yàn)槭且粋€(gè)平均值，我們只需要把產(chǎn)品特有的交易費(fèi)用加進(jìn)去，經(jīng)銷商所面臨的困難自然就有了高低排列，同樣的產(chǎn)品，但交易費(fèi)用不一樣，其資本的投入自然也會(huì)不一樣。

　　以輪胎為例，對(duì)經(jīng)銷商而言，其備貨的規(guī)模主要就是受汽車輪子的配套和替換系數(shù)的影響，貨客車的輪子數(shù)量多，載重的局限使每年的替換系數(shù)高，這就決定了經(jīng)銷商單次的備貨規(guī)模呈現(xiàn)量大且品種型號(hào)偏少的特點(diǎn)；而轎車平均一年換一條輪胎，但是轎車的保有量卻巨大，型號(hào)多變，是一個(gè)非常大而散的生意，經(jīng)銷商的備貨特點(diǎn)是一次的條數(shù)少，但每個(gè)型號(hào)都有一點(diǎn)。

　　但不要忘了還有一種傳統(tǒng)的說(shuō)法，票據(jù)相對(duì)于應(yīng)收賬款代表著廠家的強(qiáng)勢(shì)地位。

　　可能又有人認(rèn)為，主要是海外市場(chǎng)，沒(méi)有票據(jù)也正常，請(qǐng)看三角，每年保理的操作，森麒麟的報(bào)表上也只有四起被偽造合同的保理糾紛案，所凍結(jié)的資金相對(duì)微不足道，這又如何解釋呢。

　　從整張表看，隨著輪胎單價(jià)的下降，越往下，紅色方框里的應(yīng)收款項(xiàng)融資科目越稀疏，所占比重也下降，其實(shí)是在說(shuō)明著交易費(fèi)用決定著資產(chǎn)負(fù)債表的形態(tài)。

　　另外一個(gè)原因是，邏輯上半鋼胎的規(guī)格型號(hào)多變也可以增加經(jīng)銷商的資本投入，假設(shè)，一條全鋼胎單價(jià)800元，單次進(jìn)貨要20條起訂，進(jìn)貨資金16000元，半鋼單價(jià)200元，一個(gè)型號(hào)一次定個(gè)四條，但是要定的規(guī)格型號(hào)多，當(dāng)型號(hào)超過(guò)20種時(shí)，輪胎條數(shù)80條，資本投入會(huì)和全鋼一樣，此時(shí)，全鋼和半鋼的經(jīng)銷商在資本投入上達(dá)到均衡，將通用和放在一起是要說(shuō)明他們可能接近這一均衡點(diǎn)的情況，但即使如此，也只是說(shuō)他們的信用成本不變或相等，但渠道的合約成本依然有差距。

　　賽輪的輪胎單價(jià)高于玲瓏，是因?yàn)楸馄交虼怂麄兊膶?duì)比不能以價(jià)格來(lái)排序，這沒(méi)有推翻邏輯，扁平化的輪胎，渠道的合約成本更為重要，因此其應(yīng)收票據(jù)科目遜于玲瓏，但相反的，應(yīng)收賬款的周轉(zhuǎn)比玲瓏優(yōu)秀。

　　分工也會(huì)受到交易費(fèi)用的約束，來(lái)看一張表格：。

學(xué)會(huì)這些成功率更高哦

　　要是不想等也可以試著將黃油隔水加熱完全融化，然后再放進(jìn)冰箱冷凍3-5分鐘，再拿出來(lái)的時(shí)候就是軟軟的半凝固狀態(tài)，雖然這種方法在冬天無(wú)法室溫軟化的情況下比較適用節(jié)省時(shí)間，但是不太容易受控，極易凝固過(guò)頭變回原樣。

　　黃油最佳的軟化程度一般是能用手指在黃油按出手指摸或者是手指擠壓下黃油能包含住手指亦可。

　　像做披薩、派、重油蛋糕（芝士蛋糕、磅蛋糕）這樣的食品時(shí)，為了更容易脫模，一般使用不沾模具進(jìn)行烘烤。

　　而像戚風(fēng)、海綿這樣的需要附著模具壁攀爬的蛋糕就需要使用硅膠模具或者陽(yáng)極模具來(lái)使它攀爬變大。

　　在黃油中分次加入蛋液就是為了使雞蛋和黃油更好地混合。

　　如果是加入牛奶等液體材料也是要分次加入的。

　　至于分多少次加入的話，就視乎液體材料的多少咯。

　　一般加入的液體不超過(guò)黃油總量的三分之一，每一次加入后都要用打蛋器把材料充分?jǐn)嚧蛑镣耆榛蟛拍芗尤胂乱淮巍?/p>

　　這個(gè)過(guò)程一定要注意，千萬(wàn)不要嫌麻煩而一次性地把液體材料都倒進(jìn)去，這樣做有一定幾率導(dǎo)致材料混合不起來(lái)。

　　烤箱是有著差異性的，就算是同一款烤箱它們的溫度也可能會(huì)存在差異，所以在烘烤時(shí)要根據(jù)自己的烤箱實(shí)際情況來(lái)調(diào)節(jié)，了解你烤箱的脾氣后，你每次的烘烤就方便很多。

　　烘焙中常用的糖類主要有細(xì)砂糖、糖粉和綿白糖。

　　少量的點(diǎn)心也會(huì)用到廚房里用到的粗砂糖作為裝飾。

　　當(dāng)然，一些特制的糕點(diǎn)也會(huì)用到黃糖、紅糖，如馬拉糕、紅棗糕等。

　　這些配方里面都會(huì)說(shuō)明用量的，按照配方使用即可。

　　制作曲奇要注意細(xì)砂糖與糖粉的使用，兩者是不可互相替代的。

　　細(xì)砂糖可以使得曲奇酥脆可口，而糖粉則使曲奇花紋細(xì)膩、好看，要嚴(yán)格遵循配方添加哦。

　　打發(fā)蛋白是做許多蛋糕的必要步驟，蛋糕的膨發(fā)情況就與蛋白打發(fā)狀態(tài)息息相關(guān)。

　　3、不沾油脂不沾水（蛋黃與蛋清分離干凈）。

　　在使用分蛋的手法制作蛋糕時(shí)候，通常是將蛋黃糊材料混合均勻（蛋黃、黃油、牛奶、面粉、細(xì)砂糖等），再把打發(fā)好的蛋白與蛋黃糊混合，此時(shí)要注意了，混合手法的不對(duì)可能會(huì)導(dǎo)致蛋白消泡從而令得蛋糕膨發(fā)不起來(lái)。

　　一般說(shuō)來(lái)，要用翻拌或者切拌的手法來(lái)對(duì)面糊進(jìn)行處理。

　　翻拌即用橡皮刮刀從底部往上翻面糊，切拌則是切割拌勻。

　　烘焙的最后一步工序就是把成品從模具中拿出來(lái)并且進(jìn)行分切。

　　如果還沒(méi)完全等作品冷卻好就脫模了，會(huì)導(dǎo)致成品破相。

模仁、鑲件、斜頂、滑塊等模具零件的加工工藝分析

　　1.工藝員編工藝卡工藝員編工藝卡時(shí)要在工藝卡中詳細(xì)注明加工預(yù)留量、預(yù)留量的方位、粗糙度要求及注意事項(xiàng)。

　　加工工藝流程卡編寫原則：在能保證精度、質(zhì)量的前提下，優(yōu)先采用加工效率高的設(shè)備。

　　銑床、CNC、磨床的加工效率比線切割、電脈沖要快，尤其是電脈沖加工效率最慢。

　　圖紙上的尺寸不能隨意更改（只有技術(shù)員能改）。

　　2.加工預(yù)留量原則需要熱處理加工的工件，熱處理前外形備料尺寸單邊加0.25mm的磨床余量，模仁、鑲件需要CNC粗加工的部分，單邊預(yù)留余量0.2mm，鉗工銑床粗銑外形單邊預(yù)留余量0.3-0.5mm，線割后需要磨床加工的工件，成型部位單邊預(yù)留0.05mm，外形開(kāi)粗單邊預(yù)留0.1mm的磨削余量；CNC精加工、電脈沖后要鏡面拋光，單邊留0.03mm的拋光余量。

　　3.加工精度要求模具尺寸的制造精度應(yīng)在0.005～0.02mm范圍內(nèi)；垂直度要求在0.01～0.02mm范圍內(nèi)；同軸度要求在0.01～0.03mm范圍內(nèi)；動(dòng)、定模分型面的上、下兩平面的平行度要求在0.01～0.03mm范圍內(nèi)。

　　合模后，分型面之間的間隙小于所成型塑料的溢邊值。

　　其余模板配合面的平行度要求在0.01～0.02mm范圍內(nèi)；固定部分的配合精度一般選用0.01～0.02mm范圍內(nèi)；小芯子如果無(wú)對(duì)插要求或?qū)Τ叽缬绊懖淮罂扇‰p邊0.01～0.02mm的間隙配合；滑動(dòng)部分的配合精度一般選用H7/e6、H7/f7、H7/g6三種。

　　注意：鏡面上如有做了掛靠臺(tái)階的鑲件，配合不能太緊，否則在鑲件從正面往后退敲打時(shí)，用來(lái)敲打的工具易碰壞鏡面，如不影響產(chǎn)品尺寸，可取雙邊0.01～0.02mm的間隙配合。

　　4.CNC拆電極的原則模具型腔型芯應(yīng)先拆外觀主體電極，再拆其他主體電極，最后拆局部電極；定模外觀電極要考慮整體加工，對(duì)CNC清角不到的地方，采用線切割清角，以便定模外觀面完整，無(wú)接痕；動(dòng)模深度相差不大的加強(qiáng)筋、筋片、柱子能一起加工的盡量做在一個(gè)電極上；比較深的筋片要做鑲件，要單獨(dú)做電極側(cè)打，以防電脈沖時(shí)積碳；動(dòng)模電極盡量不要CNC銑好之后還要線切割清角，如要，應(yīng)將電極分解拆開(kāi)或直接采用線切割；動(dòng)模的筋部和筋位或者柱子的間隔超過(guò)35mm，應(yīng)當(dāng)分開(kāi)做，節(jié)約銅料。

　　大電極粗加工火花位做單邊0.3mm，精加工火花位做單邊0.15mm；一般電極粗加工火花位做單邊0.2mm，精加工火花位做單邊0.1mm；小電極粗加工火花位做單邊0.15mm，精加工火花位做單邊0.07mm。

　　5.CNC加工原則模仁、鑲件需要CNC開(kāi)粗的部分，單邊預(yù)留余量0.2mm，熱處理后需CNC精加工的工件，如果產(chǎn)品外觀允許，CNC能精加工到位的模具型腔型芯，優(yōu)先用CNC加工，如不能加工到位的做電極，用電脈沖加工。

　　6.動(dòng)靜模仁加工工藝1）備材料；2）銑床加工：鉆運(yùn)水孔（運(yùn)水孔堵頭最深處距橫向運(yùn)水孔距離3-4mm）、穿絲孔，鉆、攻螺絲孔，鉆、鉸頂針孔，模具編號(hào)、基準(zhǔn)角、掛臺(tái)讓位；3）CNC加工：粗加工；4）熱處理加工：注明硬度要求；5）磨床加工：磨六面角尺，外形以配框尺寸磨準(zhǔn)（如果模仁是一件的外形尺寸比圖紙尺寸負(fù)0.03mm-0.05mm，如果模仁是兩件，則兩件模仁拼起來(lái)方向的外形尺寸相加比圖紙尺寸負(fù)0.03mm-0.05mm）⊥0.01、∥0.01，可磨床成形的部分必須研磨成形；6）如需CNC精加工的模仁，安排CNC精加工，如型腔有字體及模號(hào)需刻字加工；7）線切割加工：中絲加工鑲件孔、斜頂孔、頂針孔、唧嘴孔等；8）放電加工：根據(jù)圖紙和脈沖指示單加工；9）拋光加工：在工藝流程卡上寫明拋光的粗糙度及要求，在工件上用記號(hào)筆標(biāo)明拋光的區(qū)域，有鏡面要求的如周期來(lái)不及可先粗拋待試模后再精拋；10）裝配；11）試模。

　　7.主體鑲件加工工藝1）備材料：工藝員根據(jù)工件的大小、形狀來(lái)定義是單件加工還是多件合在一起加工，如果是多件一起加工，工藝員需對(duì)工件的加工排位出圖；2）銑床加工：鉗工根據(jù)工件圖或結(jié)合工藝員出的排位圖進(jìn)行加工，鉆運(yùn)水孔（運(yùn)水孔堵頭最深處距橫向運(yùn)水孔距離3-4mm）、穿絲孔，鉆、攻螺絲孔，鉆、鉸頂針孔，成型處開(kāi)粗，模具編號(hào)，掛臺(tái)讓位；3）CNC加工：如需CNC粗加工的工件，安排CNC粗加工；4）熱處理加工：注明硬度要求；5）磨床加工：磨六面角尺，可磨床成形的部分必須研磨成形；6）如需CNC精加工的工件，安排CNC精加工，如鑲件有字體及模號(hào)需刻字加工；7）線切割加工:中絲加工鑲件孔、斜頂孔、頂針孔等；8）放電加工:根據(jù)圖紙和脈沖指示單加工；9）拋光加工:在工藝流程卡上寫明拋光的粗糙度及要求，在工件上用記號(hào)筆標(biāo)明拋光的區(qū)域，有鏡面要求的如周期來(lái)不及可先粗拋待試模后再精拋；10）裝配；11）試模。

　　8.異形鑲件加工工藝：工藝1：1）線切割加工：中絲割外形尺寸割準(zhǔn)（A/B視圖），拉片，厚度留余量磨床，成型處開(kāi)粗；2）磨床加工：磨厚度、斜度，成型；3）放電加工；4）拋光加工。

　　工藝2：1）線切割加工：中絲割外形、鑲件孔、頂針孔，尺寸割準(zhǔn)（C視圖），掛臺(tái)及成型處開(kāi)粗；2）磨床加工：磨高度、掛臺(tái)、斜度，成型；3）放電加工；4）拋光加工。

　　9.簡(jiǎn)單鑲件加工工藝1）線切割加工：快絲割外形留余量磨床（A/B視圖）,拉片，厚度留余量磨床；2）外形尺寸磨準(zhǔn)，磨掛臺(tái)、斜度，成型；3）放電加工；4）拋光加工。

　　10.圓鑲件加工工藝1）無(wú)心磨：外形尺寸磨準(zhǔn)；2）磨床加工：掛臺(tái)處清角；3）線割加工：快絲割長(zhǎng)度（單邊留0.1mm磨床余量），割頂針孔、排氣孔；4）磨床加工：磨長(zhǎng)度、成型。

　　11.斜頂加工工藝1）線切割加工：中絲割外形，頭部對(duì)插面留余量磨配，其余尺寸磨準(zhǔn)，拉片厚度留余量、工字槽開(kāi)粗留余量磨床；2）磨床加工：磨厚度、工字槽；3）裝配；4）脈沖；5）拋光；6）銑床開(kāi)油槽。

　　12.斜頂座加工工藝1）鉗工備條料:高度尺寸雙邊預(yù)留1.5mm，寬度方向尺寸雙邊預(yù)留0.5mm，長(zhǎng)度方向雙邊預(yù)留5mm方便線割加工裝夾；2）銑床加工：鉆、攻螺絲孔；3）熱處理加工；4）磨床加工：磨六面角尺，寬度尺寸磨準(zhǔn)；5）線切割快絲加工工字槽準(zhǔn)，拉片，厚度留余量磨床，高度尺寸正1.2mm；6）磨床加工：磨床外形尺寸，配入頂針板，高度尺寸正1mm。

　　13.斜頂導(dǎo)向塊加工工藝1）線割加工：快絲割外形，留預(yù)留磨床；2）磨床加工：磨六面角尺，外形尺寸磨準(zhǔn)；3）銑床加工：穿線孔、螺絲過(guò)孔；4）線割加工：快絲割斜頂導(dǎo)向孔。

　　14.滑塊座加工工藝1）備材料；2）磨床加工：磨六面角尺，外形尺寸磨準(zhǔn)；3）銑床加工：鉆穿絲孔，鉆、攻螺絲孔；4）線切割加工：快絲加工斜導(dǎo)柱孔；5）CNC精加工：成型處尺寸銑準(zhǔn)。

　　15.壓塊加工工藝1）備材料；2）銑床加工：鉆螺絲過(guò)孔，成型處開(kāi)粗（單邊預(yù)留0.3-0.5,磨床）；3）磨床加工：磨六面角尺，外形尺寸磨準(zhǔn)，成型。

　　16.鎖緊塊加工工藝1）備材料；2）磨床加工：磨六面角尺，外形尺寸磨準(zhǔn)；3）線切割加工；快絲成型；4）銑床加工：鉆、攻螺絲孔。

　　17.頂桿孔加工原則Φ3以上（含Φ3、Φ4、Φ5、Φ6）頂桿孔的加工采用銑床鉆孔、鉸孔；Φ3以下或非標(biāo)準(zhǔn)頂桿孔，采用線切割加工，底部避空。

　　18.穿絲孔加工原則各種孔需線切割加工時(shí)，其內(nèi)壁圓周大于Φ3以上（含Φ3）時(shí)，必須鉆穿絲孔。

　　19.商標(biāo)的加工且需要拋鏡面的模具1）模仁CNC精銑后商標(biāo)處留余量；2）線割中絲加工：商標(biāo)鑲件孔；3）放電加工：掛臺(tái)深度準(zhǔn)；4）配商標(biāo)芯子，安裝夾具；5）商標(biāo)處余量脈沖接平；⑥拋光。

　　20.模架加工工藝1）銑床加工：內(nèi)框倒角，鉆螺絲孔、頂針孔、水路孔、澆口杯過(guò)孔、斜頂孔過(guò)孔；2）CNC加工：銑澆口杯沉孔、斜頂座孔、導(dǎo)向塊孔、行位槽，熱流道模具A板需CNC加工，模腳刻字加工。

　　21.有網(wǎng)格狀加強(qiáng)筋的安裝架的后模加工工藝此類安裝架后模具筋位的加工根據(jù)不同的模具類別，選擇不同的加工工藝。

　　1）一類模具我們直接采用整體電極，以保證產(chǎn)品的統(tǒng)一性；2)非一類模具的加工工藝選擇時(shí)，可根據(jù)實(shí)際的加工量進(jìn)行調(diào)配。

　　電極可做分體也可做整體，如果筋位為通槽，可先線割開(kāi)粗，然后磨床精修。

　　22.需要線割?yuàn)A具或電極，批量脈沖的工件對(duì)于部分工件（如：多功能兩插插孔的芯子）需要線割?yuàn)A具或電極，批量脈沖的工件的加工流程如下：1）CNC出排位圖；2）線割取圖依尺寸加工夾具或電極；3）線割加工完成后，如電極還需CNC加工將電極交于CNC，將夾具轉(zhuǎn)交于鉗工；4）CNC加工電極，并出放電圖；5）脈沖加工；6）拋光。

　　23.支撐柱高度計(jì)算模架在3030以下支撐柱高度比模腳高出0.08-0.1mm，3030高出0.1mm，3535高出0.1-0.12mm，3535以上高出0.12-0.15mm。

　　24.頂針加工工藝Φ2及以上頂針切割機(jī)割長(zhǎng)度留余量磨床，磨床加工長(zhǎng)度尺寸磨準(zhǔn)（鉗工自己加工）；Φ2以下頂針線割加工尺寸割準(zhǔn)。

　　扁頂針、司筒采用線割割長(zhǎng)度留余量磨床；磨床加工，長(zhǎng)度尺寸磨準(zhǔn)。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于橡膠—輪胎的介紹了，學(xué)會(huì)這些成功率更高哦是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)?lái)幫助。