手機外殼模具小斜頂設計要點(塑料成型工藝與模具設計注射模標準模架的選用.ppt)

博主:adminadmin 2022-10-06 19:24:05 條評論
摘要:今天給各位分享手機外殼模具小斜頂設計要點的知識,其中也會對塑料成型工藝與模具設計注射模標準模架的選用.ppt進行分享,希望能對你有所幫助!本文導讀目錄:1、手機外殼模具小斜頂設計要點2、塑料成型工藝與模具設計注射模標準模架的選用.ppt3、沖壓模具新材料及熱、表處理手機外殼模具小斜頂設計要點②由于空間位置限制,斜頂座不可能做很大,斜頂座與斜頂的寬度尺寸要協調,不要一方過大,...

今天給各位分享手機外殼模具小斜頂設計要點的知識,其中也會對塑料成型工藝與模具設計注射模標準模架的選用.ppt進行分享,希望能對你有所幫助!

本文導讀目錄:

手機外殼模具小斜頂設計要點(塑料成型工藝與模具設計注射模標準模架的選用.ppt)

1、手機外殼模具小斜頂設計要點

2、塑料成型工藝與模具設計注射模標準模架的選用.ppt

3、沖壓模具新材料及熱、表處理

手機外殼模具小斜頂設計要點

  ②由于空間位置限制,斜頂座不可能做很大,斜頂座與斜頂的寬度尺寸要協調,不要一方過大,另一方過小,以免強度不足。

塑料成型工藝與模具設計注射模標準模架的選用.ppt

  項目3注射模具結構設計工藝設計本章能力目標1.會確定型腔數目和合理選擇分型面。

  2.具有設計澆注系統及排氣、引氣系統的能力。

  3.會合理設計注射模具成型零件的結構和計算模具工作部分尺寸。

  6.會設計注射模推出機構和側向分型抽芯機構。

  7.具有繪制中等復雜程度模具工程圖的能力。

  本章知識目標1.掌握注射模澆注系統、排氣與引氣設計方法。

  4.了解模具溫度對塑件的影響5.掌握簡單推出機構工作原理6.熟悉斜導柱側向分型抽芯機構7.了解模具工程圖的繪制要求項目3注射模具結構設計工藝設計任務3注射模標準模架的選用能力目標1.具有合理選擇模架的能力。

  2.能夠根據標準模架確定各結構零件的尺寸和結構。

  一、任務引入本項目以電池盒蓋(見圖2-46)等塑件為載體,針對項目的訓練內容,學習標準模架選擇方面的相關知識。

  ①組合模架的零件應符合塑料注射模模零件國家標準(GB/T4169.1~GB/T4169.232006)。

  具體規格、尺寸見表3-24模架系列從1515~。

  ③組合尺寸為零件的外形尺寸和孔徑與孔位尺寸。

  ④確定模架規格依據定模板、動模板和墊塊的厚度確定模板的規格⑦檢驗所選模架的合適性對所選的模架還需檢驗模架與注射機之間的關系,如閉合高度、開模空間等,如不合適,還需要重新選擇。

  三、任務實施三、任務實施三、任務實施三、任務實施三、任務實施三、任務實施作業P163:2、5二、相關知識(二)合模導向裝置1.合模導向裝置2.導向機構設計(3)導柱導套的固定于配合圖3-83導柱與導套的配合形式二、相關知識(二)合模導向裝置1.合模導向裝置2.導向機構設計導柱的布置與裝配二、相關知識(二)合模導向裝置3.錐面定位機構設計(1)作用凹、凸模在合模時精確定位分擔導柱所承受的側面壓力提高模具的剛度和配合精度,提高模具的壽命。

  (2)應用場合P158二、相關知識(二)合模導向裝置3.錐面定位機構設計(3)定位結構①動、定模板之間的定位機構。

  錐面定位柱錐面定位塊定模板、定模板原身定位角。

  ②內模鑲件之間的定位機構(管定位)尺寸參考GB/T4169.112006二、相關知識(二)合模導向裝置3.錐面定位機構設計(3)定位結構①動、定模板之間的定位機構。

  錐面定位柱錐面定位塊圖3-85、3-86定模板、定模板原身定位角。

  ②內模鑲件之間的定位機構(管定位)標準矩形定位元件(GB/T4169.212006)二、相關知識(二)合模導向裝置3.錐面定位機構設計(3)定位結構①動、定模板之間的定位機構。

  錐面定位柱錐面定位塊定模板、定模板原身定位角圖3-87、圖3-88②內模鑲件之間的定位機構(管定位)二、相關知識(二)合模導向裝置3.錐面定位機構設計(3)定位結構①動、定模板之間的定位機構。

  錐面定位柱錐面定位塊定模板、定模板原身定位角圖3-87、圖3-88②內模鑲件之間的定位機構(管定位)圖3-89當L。

沖壓模具新材料及熱、表處理

  低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素。

  與碳素工具鋼相比,減少了淬火變形和開裂傾向,提高了鋼的淬透性,耐磨性亦較好。

  用于制造模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。

  常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代號D2),它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,熱處理變形很小,為高耐磨微變形模具鋼,承載能力僅次于高速鋼。

  但碳化物偏析嚴重,必須進行反復鐓拔(軸向鐓、徑向拔)改鍛,以降低碳化物的不均勻性,提高使用性能。

  用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等,它們的含鉻量較低,共晶碳化物少,碳化物分布均勻,熱處理變形小,具有良好的淬透性和尺寸穩定性。

  與碳化物偏析相對較嚴重的高碳高鉻鋼相比,性能有所改善。

  高速鋼具有模具鋼中高的的硬度、耐磨性和抗壓強度,承載能力很高。

  模具中常用的有W18Cr4V(代號8-4-1)和含鎢量較少的W6Mo5Cr4V2(代號6-5-4-2,美國牌號為M2)以及為提高韌性開發的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V(代號6W6或稱低碳M2)。

  在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素,適當增減含碳量,以改善鋼的性能。

  它們不僅有高速鋼的特點,具有一定的耐磨性和硬度,而且抗疲勞強度和韌性均優于高速鋼,為高強韌性冷作模具鋼,材料成本卻比高速鋼低。

  模具中常用的基體鋼有6Cr4W3Mo2VNb(代號65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代號LD)、5Cr4Mo3SiMnVAl(代號012AL)等。


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