壓鑄模具專用材料.doc(通用硬質(zhì)合金牌號(hào)和性能)
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壓鑄模具專用材料.doc
主要用于鋁、鋅合金壓鑄模,硬度43-50HRC。
鋁、鋅壓鑄模附件:柱塞套筒,沖頭等,硬度4550HRC。
鋼、銅材料的熱壓模,硬度45-50HRC。
產(chǎn)品名稱:A-MAX高周波熱作模具鋼特點(diǎn):。
具有優(yōu)異抗龜裂、抗模具R形轉(zhuǎn)角出開裂,抗高溫強(qiáng)度性能的大型、搞性能的熱作壓鑄模具鋼。
適用于模具的凸出部周圍有槽和轉(zhuǎn)角等易發(fā)生大的開裂和缺損的復(fù)雜形狀的模具,即使有較小的R形轉(zhuǎn)角模具也可以獲得搞的壽命。
因?yàn)殚_裂的擴(kuò)張速度慢,故可以抑制冷卻孔的開裂。
壓鑄模具所要求的高溫下的強(qiáng)度和低溫下的延展性高。
淬透性優(yōu)異,適用于為了防止變形需要降低冷卻速度的復(fù)雜形狀及大型形狀的模具。
通用硬質(zhì)合金牌號(hào)和性能
硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物(WC、TiC)微米級(jí)粉末為主要成分,以鈷(Co)或鎳(Ni)、鉬(Mo)為粘結(jié)劑,在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。
ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等,由于硬度和熔點(diǎn)特別高,統(tǒng)稱為硬質(zhì)合金。
主要成分是碳化鎢(WC)和粘結(jié)劑鈷(Co)。
其牌號(hào)是由“YG”(“硬、鈷”兩字漢語拼音字首)和平均含鈷量的百分?jǐn)?shù)組成。
例如,YG8,表示平均WCo8%,其余為碳化鎢的鎢鈷類硬質(zhì)合金。
一般鎢鈷類合金主要實(shí)用于:硬質(zhì)合金刀具、模具以及地礦類產(chǎn)品。
其牌號(hào)由“YT”(“硬、鈦”兩字漢語拼音字首)和碳化鈦平均含量組成。
溫嶺如何做鋁壓鑄模具生產(chǎn)材料
表面改性技術(shù):1表面熱擴(kuò)滲技術(shù)這一類型中包括有滲碳、滲氮、滲硼以及碳氮共滲、硫碳氮共滲等。
滲碳和碳氮共滲滲碳工藝應(yīng)用于冷、熱作和塑料模具表面強(qiáng)化中,都能提高模具壽命。
如3Cr2W8V鋼制的壓鑄模具,先滲碳、再經(jīng)1140~1150℃淬火,550℃回火兩次,表面硬度可達(dá)HRC56~61,使壓鑄有色金屬及其合金的模具壽命提高1.8~3.0倍。
進(jìn)行滲碳處理時(shí),主要的工藝方法有固體粉末滲碳、氣體滲碳、以及真空滲碳、離子滲碳和在滲碳?xì)夥罩屑尤氲匦纬傻奶嫉矟B等。
其中,真空滲碳和離子滲碳則是近20年來發(fā)展起來的技術(shù),該技術(shù)具有滲速快、滲層均勻、碳濃度梯度平緩以及工件變形小等特點(diǎn),將會(huì)在模具表面尤其是精密模具表面處理中發(fā)揮越來越重要的作用。
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