今天給各位分享日本高周波鋼業(yè)熱沖壓模具用鋼 KDAHP1的知識，其中也會對一種鑄造模具的制作方法進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、日本高周波鋼業(yè)熱沖壓模具用鋼 KDAHP1

2、一種鑄造模具的制作方法

3、沖壓工藝中使用的原材料是什么

日本高周波鋼業(yè)熱沖壓模具用鋼 KDAHP1

　　在使用超高強度鋼制造部件時，需采用熱成形方法。

　　熱沖壓模具最多使用的是SKD61系熱作工具鋼。

　　由于磨耗和塑性變形常常導致熱沖壓模具使用壽命變短，因此提高熱沖壓模具的使用壽命成為一個需要解決的問題。

　　此外，與冷沖壓成形相比，熱沖壓的成形周期長，因此提高熱沖壓的成形速度也是一個迫切需要解決的問題。

　　日本高周波鋼業(yè)為應對上述需求，開發(fā)出熱沖壓模具用的熱作工具鋼“KDAHP1”，并獲得客戶的好評。

　　熱沖壓模具的使用硬度一般是SKD61的最高硬度52HRC，但存在模具的磨耗問題。

　　KDAHP1的成分設計，使鋼經(jīng)淬火回火處理后的硬度高于SKD61。

　　此外，KDAHP1是具有自潤滑功能的鋼種。

　　在熱沖壓的高溫條件下，KDAHP1模具表層形成薄的氧化皮膜，極大地提高了模具的耐磨性，從而提高了模具的使用壽命。

　　減少Cr、Mn、Si含量是提高鋼的熱傳導率的有效方法。

　　但Cr、Mn含量下降會導致淬透性不良問題的發(fā)生。

　　特別是熱沖壓模具中，大型模具較多，所以淬透性是熱沖壓模具的重要特性。

　　此外，Cr對鋼的耐蝕性有很大影響，Cr含量下降會導致熱沖壓模具耐蝕性大幅度下降。

　　熱沖壓模具利用水冷孔進行冷卻，所以，耐蝕性也是熱沖壓模具的重要特性。

　　Si含量下降可提高鋼的導熱性和提高鋼的韌性，但是Si含量降低過多，鋼的切削性會大大惡化。

　　KDAHP1保持了SKD61優(yōu)良的淬透性、耐蝕性和切削性，并且熱傳導率比SKD61約提高了30%，使KDAHP1成為具有高冷卻效率的熱沖壓模具鋼種。

一種鑄造模具的制作方法

　　本發(fā)明涉及鑄造技術領域，具體為一種鑄造模具。

　　本發(fā)明的目的在于提供一種鑄造模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

　　為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種鑄造模具，包括上模具和下模具，所述下模具的內(nèi)部設有模具腔，所述上模具的上表面中心處設有下料口，所述下料口的底端設有沉淀腔，所述下料口通過下料管與沉淀腔相連，所述沉淀腔的左右兩端均設有導管，所述導管的左右兩側均設有排氣孔，所述上模具的頂端設有壓蓋，所述壓蓋的中心處設有開口，所述壓蓋的底端左右兩側均設有插銷，所述上模具的內(nèi)部左右兩側和下模具的內(nèi)部頂端左右兩側分別設有第一通孔和第二通孔，所述插銷貫穿第一通孔和第二通孔，所述上模具的左右兩端均設有扣板，所述扣板通過鉸鏈與上模具相連，所述扣板的內(nèi)壁上下兩端均設有插件，所述上模具的外壁底端和下模具的外壁頂端均設有插孔，所述插件與插孔相匹配，所述下模具的外壁底端左右兩側均設有把手。

　　優(yōu)選的，所述上模具的外壁頂端左右兩側均設有支撐結構，所述支撐結構包括支撐板，所述支撐板通過活動件與上模具相連，所述支撐板的內(nèi)壁頂端設有卡臺。

　　優(yōu)選的，所述上模具的底端左右兩側均設有凹槽，所述下模具的頂端左右兩側均設有凸塊，所述凸塊與凹槽相匹配。

　　優(yōu)選的，所述開口的底端左右兩側均設有固定環(huán)。

　　優(yōu)選的，所述下模具的底端左右兩側均設有支撐腳。

沖壓工藝中使用的原材料是什么

　　因此，除了保證相關文件的完整、準確、統(tǒng)一外，還必須確保操作者使用有效的版本，防止“臨時工藝”等類文件的逾期使用必須經(jīng)常向操作者傳授知識，加強操作者對過程的理解。

那么以上的內(nèi)容就是關于日本高周波鋼業(yè)熱沖壓模具用鋼 KDAHP1的介紹了，一種鑄造模具的制作方法是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>