很多人不知道塑料模具中導(dǎo)柱、導(dǎo)套的作用與精確定位的知識，小編對怎么去學(xué)習(xí)設(shè)計制作鋁型材擠壓模具？進(jìn)行分享，希望能對你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、塑料模具中導(dǎo)柱、導(dǎo)套的作用與精確定位

2、怎么去學(xué)習(xí)設(shè)計制作鋁型材擠壓模具？

3、一種沖壓模具沖頭制造技術(shù)

塑料模具中導(dǎo)柱、導(dǎo)套的作用與精確定位

　　董祥忠;陳建;王鵬駒;;塑料模具鋼P20化學(xué)腐蝕花紋加工性能的研究[A];1999中國鋼鐵年會論文集（下）[C];1999年。

　　劉來英;周利民;王振寶;;塑料制品和模具的集成設(shè)計[A];面向制造業(yè)的自動化與信息化技術(shù)創(chuàng)新設(shè)計的基礎(chǔ)技術(shù)2001年中國機(jī)械工程學(xué)會年會暨第九屆全國特種加工學(xué)術(shù)年會論文集[C];2001年。

　　袁定福;;新型二次頂出機(jī)構(gòu)[A];中國工程物理研究院科技年報（2003）[C];2003年。

　　王家宣;李春;熊洪淼;晏建武;石冬林;熊明;;炮彈殼體的液態(tài)模鍛模具結(jié)構(gòu)設(shè)計[A];第二屆半固態(tài)金屬加工技術(shù)研討會論文集[C];2002年。

怎么去學(xué)習(xí)設(shè)計制作鋁型材擠壓模具？

　　書中對擠壓模具相關(guān)的理論知識講解還算比較全面，我不是設(shè)計模具的，設(shè)計相關(guān)的地方不是特別了解。

　　實話實說鋁擠壓模具行業(yè)非常保守，擠壓模具設(shè)計不難也不是很簡單，關(guān)鍵是分流孔工作帶這些關(guān)鍵部分大家都覺得很難，因為這沒有一個統(tǒng)一的答案，你即使設(shè)計出來一套模具也不確定模具是否能擠出產(chǎn)品，模具設(shè)計方案是否合理，所以在學(xué)習(xí)的過程中需要人來指點這很重要，而且當(dāng)你覺得你可以獨立設(shè)計時，拿上手的模具稍大的模具就幾千幾萬，如果失敗了打擊很大，這樣就需要有人幫助你渡過這一關(guān)，學(xué)習(xí)占一半我覺得能夠把成手送上崗才是關(guān)鍵的一步，這套書是中國鋁材模具WANG的教CAI，如果覺得自己有能力可以自學(xué)，也可以參加一對一的學(xué)習(xí)才能真正成為獨立的設(shè)計師，而不是照貓畫虎照葫蘆畫瓢的繪圖員。

　　冷擠壓工藝屬于冷鍛工藝的一種，它可以用來制造薄壁容器（如牙膏殼、鋁質(zhì)電容器及彈殼等）、汽車零件等，其制件示例如圖所示，冷擠壓使用的毛坯大都是棒料或塊狀結(jié)構(gòu)。

　　其中，正擠壓、反擠壓、復(fù)合擠壓三種方式的金屬流動方向都與凸模運動方向相平行，故統(tǒng)稱為軸向擠壓；而將軸向擠壓和徑向擠壓聯(lián)合的加工方法稱為鐓擠法，它能加工采用單獨的軸向或徑向擠壓難以成形的制件，從而使冷擠壓工藝的應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。

　　減徑擠壓是一種變形程度較小的正擠壓方法，毛坯斷面僅作輕度縮減。

　　減徑擠壓主要用于制造直徑差不大的階梯軸類擠壓件，以及作為深孔薄壁杯形件的修整工序。

　　由于擠壓時坯料處于三向受壓狀態(tài)下，因而塑性好，變形程度可以很大，變形所需變形的單位擠壓力很大，當(dāng)然塑性變形所需的壓力也很大，且作用時間較長。

　　冷擠壓技術(shù)的應(yīng)用必須解決強(qiáng)大的變形抗力與模具承載能力的矛盾。

　　（2）恰當(dāng)選擇冷擠壓件的原材料，正確確定坯料形狀、尺寸及熱處理規(guī)范。

　　（3）制定合理的冷擠壓工藝方案，合理選擇冷擠壓方式，適當(dāng)控制冷擠壓變形程度。

　　（4）采取有效措施解決模具的強(qiáng)度、剛度和壽命問題。

　　如采用合理的模具總體結(jié)構(gòu)，正確確定模具工作零件的結(jié)構(gòu)、幾何參數(shù)及加工要求等。

一種沖壓模具沖頭制造技術(shù)

　　本技術(shù)涉及一種沖頭，具體是一種沖壓模具沖頭。

　　沖頭是機(jī)械工具中的沖壓模具上的金屬零件，又叫做沖棒、沖針或者沖子，是安裝在沖壓模具上進(jìn)行連續(xù)沖裁沖壓沖斷作業(yè)，使被加工材料發(fā)生分離或塑性變形，從而獲得所需要的成品或者半成品，請參閱圖2，現(xiàn)有沖頭的頭端部分上開設(shè)有多個長槽，長槽斜向過渡到柱狀端上，這種結(jié)構(gòu)需要使用光學(xué)磨床進(jìn)行后期加工，導(dǎo)致加工成本升高，也導(dǎo)致后續(xù)沖頭更換時成本的增加。

　　本技術(shù)的目的在于提供一種沖壓模具沖頭，以解決上述。

　　為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種沖壓模具沖頭，包括固定座、柱狀部、錐臺部和沖頭段，所述固定座上固設(shè)有柱狀部，固定座的直徑大于柱狀部，且固定座和柱狀部的一側(cè)為平面；所述柱狀部的頂端向內(nèi)收斂形成圓錐臺部，圓錐臺部的頂部設(shè)有沖頭段，所述沖頭段的外圓周上均勻開設(shè)有多個豎直的長槽，使得沖頭段形成花鍵狀結(jié)構(gòu)。

　　作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述柱狀部、錐臺部和沖頭段的表面打磨后鍍設(shè)金屬鈦。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：將原有沖頭段長槽斜向過渡到柱狀端的結(jié)構(gòu)改為現(xiàn)有的柱狀結(jié)構(gòu)上開設(shè)長槽，使得加工方式更加簡單，由原來的使用光學(xué)磨床加工，改為現(xiàn)在的線割加普通磨床加工，加工成本由原先的600元降低至200元，一套模具需要此配件六支，以前更換一次需要花費3600元，改善后只需要花費1200元。

　　附圖說明圖1為一種沖壓模具沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖中：1-固定座、2-柱狀部、3-圓錐臺部、4-沖頭段。

　　具體實施方式下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

　　請參閱圖1，一種沖壓模具沖頭，包括固定座1、柱狀部2、錐臺部3和沖頭段4，所述固定座1上固設(shè)有柱狀部2，固定座1的直徑大于柱狀部2，且固定座1和柱狀部2的一側(cè)為平面，固定安裝時，能對柱狀部2的轉(zhuǎn)動進(jìn)行限位；所述柱狀部2的頂端向內(nèi)收斂形成圓錐臺部3，圓錐臺部3的頂部設(shè)有沖頭段4，所述沖頭段4的外圓周上均勻開設(shè)有多個豎直的長槽，使得沖頭段4形成花鍵狀結(jié)構(gòu)，相比于原先沖頭段4的長槽斜向過渡到柱狀端的結(jié)構(gòu)，由原來的使用光學(xué)磨床加工，改為現(xiàn)在的線割加普通磨床加工，加工成本由原先的600元降低至200元。

　　所述柱狀部2、錐臺部3和沖頭段4的表面打磨后鍍設(shè)金屬鈦，提升沖頭的耐高溫性能，增加沖頭的使用壽命。

　　本技術(shù)的工作原理是：將原有沖頭段4長槽斜向過渡到柱狀端的結(jié)構(gòu)改為現(xiàn)有的柱狀結(jié)構(gòu)上開設(shè)長槽，使得加工方式更加簡單，由原來的使用光學(xué)磨床加工，改為現(xiàn)在的線割加普通磨床加工，加工成本由原先的600元降低至200元。

　　上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于塑料模具中導(dǎo)柱、導(dǎo)套的作用與精確定位的介紹了，怎么去學(xué)習(xí)設(shè)計制作鋁型材擠壓模具？是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>