模具設計必備技能丨如何提高沖壓件材料利用率?(橡膠模具,橡膠類的產品是要用什么材質的模具)
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模具設計必備技能丨如何提高沖壓件材料利用率?
模具設計時,將左右對稱零件設計在一起沖壓成形,通過工藝優化,將兩張板料沖壓出兩個零件改為一張板料沖壓出兩個零件,減少工藝補充面積,提高材料利用率。
圖4為MX3車型的左右后門外板零件模具設計與M44車型左右后門外板模具設計對比。
MX3車型的左右后門外板一張板料沖壓一個零件,零件的四個方向都需要工藝補充面;而M44車型左右后門外板為一張板料沖壓出兩個零件,相當于減少一個工藝補充面。
通過對比,M44車型后門外板材料利用率比MX3后門外板材料利用率提高4.16%。
通過調整毛坯板料在拉延模內的定位,減少拉延筋以外多余材料的工藝補充,從而減小零件所需的毛坯板料尺寸,提高材料的利用率。
圖5為T/B車型前風窗下橫梁零件,對拉延成形過渡件觀察發現,拉延件的工藝補充區域還有很大一部分毛坯板料未被有效利用,通過測量,將此零件的開卷步距從原來的590mm減少到560mm,并對拉延模進行研合、對板料定位裝置進行調整,經過外觀檢查和三坐標測量幾何尺寸后確認:在板料步距減小30mm的情況下,零件成形正常,質量符合標準。
T/B車型前風窗下橫梁零件通過毛坯尺寸優化后,材料利用率提高2.4%。
橡膠模具,橡膠類的產品是要用什么材質的模具
模具成本的影響原因都有哪些?
(2)和產品的要求有關有一些要求非常高的透明產品,如光學透鏡,眼鏡片,這就需要拋光性能非常好的鋼材,如S136,如果選錯了鋼材,到后期模具拋成鏡面時,會發現明顯的材料的紋路,這是無法通過拋光消除的,這樣的模具做出的產品也是達不到要求的。
(3)和模具壽命有關即使是同一個牌號的鋼材,價格都會有高低,當然價格高的材料質量會更好,如果模具壽命不需要很高,可以選擇相對便宜的鋼材。
3、熱流道的費用(如果是塑膠模具可能會用到熱流道,壓鑄模具和沖壓模具沒有。
所以應該正確地選用模具材料,使模具工作零件的材料類別首先應該和要求的模具壽命相協調,同時采用各種措施充分發揮材料的效能。
比如:銅料的費用(主要用來放電加工或制做有特殊散熱要求的部件)。
那么以上的內容就是關于模具設計必備技能丨如何提高沖壓件材料利用率?的介紹了,橡膠模具,橡膠類的產品是要用什么材質的模具是小編整理匯總而成,希望能給大家帶來幫助。

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