今天給各位分享FBC上海2016_亞洲智能制造裝的知識，其中也會對模具零件的表面處理進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、FBC上海2016_亞洲智能制造裝

2、模具零件的表面處理

3、不銹鋼拉伸油提升模具壽命

FBC上海2016_亞洲智能制造裝

　　復(fù)雜零件連續(xù)精沖模是精沖技術(shù)的前沿基礎(chǔ)技術(shù)，以此為龍頭展開研究，期望帶動我國整個精沖技術(shù)的大幅提升。

　　以同步器齒環(huán)、離合器片以及縱向復(fù)合連續(xù)精沖工藝及模其等復(fù)雜零件連續(xù)精沖模為突破口，研究精沖模具設(shè)計制造關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)我國精沖模具技術(shù)的快速提升，盡快縮短與先進國家的差距..。

模具零件的表面處理

　　該技術(shù)是通過表面涂覆、表面改性或復(fù)合處理技術(shù),改變模具表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài),以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。

　　模具制造中應(yīng)用較多的表面處理技術(shù)主要是滲氮、滲碳和硬化膜沉積。

　　(1)滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式。

　　滲氮技術(shù)可以形成優(yōu)良性能的表面;滲氮工藝與模具鋼淬火工藝協(xié)調(diào)性良好;滲氮溫度低,不需要快速冷卻,變形極小,因此滲氮技術(shù)在模具表面強化應(yīng)用較早,最廣泛。

　　(2)模具滲碳可以提高模具的整體強韌性,即模具的工作表面具有高的強度和耐磨性。

　　可用較低級材料,通過滲碳淬火來代替較高級材料,降低制造成本。

　　(3)硬化膜沉積技術(shù)目前較成熟的是cvd(chemicalvapordeposition,化學(xué)氣相沉積),pvd(physicalvapordeposition,物理氣相沉積)。

　　硬化膜沉積技術(shù)最早在工具(刀具、刃具、量具等)上應(yīng)用,效果極佳,多種刀具已將涂覆硬化膜作為標(biāo)準(zhǔn)工藝。

　　硬化膜沉積設(shè)備成本較高,只在一些精密、長壽命模具上應(yīng)用。

不銹鋼拉伸油提升模具壽命

　　模具種類繁多,工作狀態(tài)差別很大，損壞部位也各異，但失效形式歸納起來大致有三種，即磨損、斷裂、塑性變形。

　　模具在工作時，與成形坯料接觸，產(chǎn)生相對運動。

　　由于表面的相對運動，接觸表面逐漸失去物質(zhì)的。

　　當(dāng)模具的某個部位的應(yīng)力超過了當(dāng)時溫度下模具材料的屈服極限時，就會以晶格滑移、孿晶、晶界滑移等方式產(chǎn)生塑性變形，改變了幾何形狀或尺寸,而且不能修復(fù)再工作時，叫塑性變形失效。

　　塑性變形的失效形式表現(xiàn)為沖壓拉伸、彎曲、形腔脹大、塌陷等。

　　否產(chǎn)生塑性變形，起主導(dǎo)作用的是機械負(fù)荷以及模。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于FBC上海2016_亞洲智能制造裝的介紹了，模具零件的表面處理是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>