很多人不知道一次性飯盒注塑模設計的知識，小編對材料成型及控制工程專業發展前景進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、一次性飯盒注塑模設計

2、材料成型及控制工程專業發展前景

3、機械制造技術課后答案

一次性飯盒注塑模設計

材料成型及控制工程專業發展前景

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機械制造技術課后答案

　　答：切屑形成后與前刀面之間存在壓力，所以流出時有很大的摩擦，因為使切屑底層又一次產生塑性變形，而且切屑與前刀面之間接觸的是新鮮表面，化學性質很活躍。

　　而剛體之間的滑動摩擦只是接觸表面之間的摩擦，并沒有塑性變形和化學反應。

　　答：分別是前角、后角、主偏角、副偏角、刃傾角（P17）。

　　工作角度是以切削過程中實際的切削平面、基面和正交平面為參考平面確定的刀具角度。

　　答：因為刀具切入工具愛你，是被加工材料發生變形并成為切屑，所以（1）要克服被加工材料彈性變形的抗力，（2）要克服被加工材料塑性變形的抗力，（3）要克服切屑與前刀面的摩擦力和后刀面與過度表面和以加工表面之間的摩擦力。

　　2-7車削時切削合力為什么常分解為三個相互垂直的分力來分析。

　　2.8背吃刀量和進給量對切削力的影響有何不同。

　　僅從切削熱產生的多少能否說明切削區溫度的高低。

　　答：被切削的金屬在刀具作用下，會發生彈性和塑性變形而消耗功，因此切削熱的主要來源就是切屑的變形功和前、后刀面的摩擦功。

　　不能，因為產生切削熱的同時，還通過切屑、刀具、工件將一部分熱量散入到空氣中，因此無法說明切削區溫度的高低。

　　答：切削溫度一般是指前刀面與切屑接觸區域的平均溫度。

　　切削速度影響最大，進給量次之，背吃刀量最小。

　　為了有效地控制切削溫度以提高刀具壽命，在機床允許的條件下選用較大的背吃刀量和進給量，比選用打的切削速度更為有利。

　　2-12增大前角可以使切削溫度降低的原因是什么。

　　答：因為前角增大，變形和摩擦減小，因而切削熱減小，但前腳不能郭達，否則到頭部分散熱體積減小，不利于切削溫度的降低。

　　2-13刀具的正常磨損過程可分為幾個階段。

那么以上的內容就是關于一次性飯盒注塑模設計的介紹了，材料成型及控制工程專業發展前景是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。