今天給各位分享模具可以做局部滲鍍鉻嗎的知識，其中也會對粉末冶金注射成形技術簡介.pdf進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、模具可以做局部滲鍍鉻嗎

2、粉末冶金注射成形技術簡介.pdf

3、沖床沖銅模具用什么材料好？

模具可以做局部滲鍍鉻嗎

　　含5%Cr的H13鋼應具有高的韌度，故其含C量應保持在形成少量合金C化物的水平上。

　　Woodyatt和Krauss指出在870℃的Fe-Cr-C三元相圖上,H13鋼的位置在奧氏體A和（A+M3C+M7C3）三相區(qū)的交界位置處較好。

　　圖上還標出增加C或Cr量使M7C3量增多,具有更高耐磨性能的A2和D2鋼以作比較。

　　另外重要的是,保持相對較低的含C量是使鋼的Ms點取于相對較高的溫度水平(H13鋼的Ms一般資料介紹為340℃左右)，使該鋼在淬冷至室溫時獲得以馬氏體為主加少量殘余A和殘留均勻分布的合金C化物組織，并經回火后獲得均勻的回火馬氏體組織。

　　避免使過多殘余奧氏體在工作溫度下發(fā)生轉變影響工件的工作性能或變形。

　　這些少量殘余奧氏體在淬火以后的兩次或三次回火過程中應予以轉變完全。

　　這兒順便指出，H13鋼淬火后得到的馬氏體組織為板條M+少量片狀M+少量殘余A。

　　經回火后在板條狀M上析出的很細的合金碳化物，國內學者也作了一定工作。

　　眾所周知，鋼中增加碳含量將提高鋼的強度，對熱作模具鋼而言，會使高溫強度、熱態(tài)硬度和耐磨損性提高，但會導致其韌度的降低。

　　學者在工具鋼產品手冊文獻中將各類H型鋼的性能比較很明顯證明了這個觀點。

　　通常認為導致鋼塑性和韌度降低的含碳量界限為0.4%。

　　為此要求人們在鋼合金化設計時遵循下述原則:在保持強度前提下要盡可能降低鋼的含碳量,有資料已提出:在鋼抗拉強度達1550MPa以上時,含C量在0.3%-0.4%為宜。

　　H13鋼的強度Rm，有文獻介紹為1503.1MPa(46HRC時)和1937.5MPa(51HRC時)。

　　對要求更高強度的熱作模具鋼，采用的方法是在H13鋼成分的基礎上提高Mo含量或提高含碳量，這將在后面還會論及，當然韌度和塑性的略為降低是可以預料的。

　　鉻：鉻是合金工具鋼中最普遍含有的和價廉的合金元素。

　　在美國H型熱作模具鋼中含Cr量在2%12%范圍。

　　在我國合金工具鋼（GB/T1299）的37個鋼號中,除8CrSi和9Mn2V外都含有Cr。

　　鉻對鋼的耐磨損性、高溫強度、熱態(tài)硬度、韌度和淬透性都有有利的影響，同時它溶入基體中會顯著改善鋼的耐蝕性能，在H13鋼中含Cr和Si會使氧化膜致密來提高鋼的抗氧化性。

　　再則以Cr對0.3C-1Mn鋼回火性能的作用來分析，加入﹤6%Cr對提高鋼回火抗力是有利的，但未能構成二次硬化；當含Cr﹥6%的鋼淬火后在550℃回火會出現二次硬化效應。

　　工具鋼中的鉻一部分溶入鋼中起固溶強化作用，另一部分與碳結合,按含鉻量高低以(FeCr)3C、(FeCr)7C3和M23C6形式存在，從而來影響鋼的性能。

　　另外還要考慮合金元素的交互作用影響，如當鋼中含鉻、鉬和釩時，Cr>3%。

　　時，Cr能阻止V4C3的生成和推遲Mo2C的共格析出，V4C3和Mo2C是提高鋼材的高溫強度和抗回火性的強化相。

　　Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si﹑Ni都與Cr一樣是增加鋼淬透性的合金元素。

　　人們習慣用淬透性因子加以表征,一般國內現有資料[15]還只應用Grossmann等的資料,后來Moser和Legat[16,22]的更進一步工作提出由含C量和奧氏體晶粒度決定基本淬透性直徑Dic和合金元素含量確定的淬透性因子(示于圖3中)來計算合金鋼的理想臨界直徑Di,也可從下式作近似計算:DiDic×2.21Mn×1.40Si×2.13Cr×3.275Mo×1.47Ni(1)。

粉末冶金注射成形技術簡介.pdf

　　粉末注射成形（PowderInjectionMolding，簡寫為PIM）由金屬粉末注射成形（MetalInjectionMolding，。

　　簡寫為MIM）和陶瓷粉末注射成形（CeramicsInjectionMolding，簡寫為CIM）兩部分組成，它是將塑料注。

　　射成形技術引入到粉末冶金領域，利用模具型腔使金屬、陶瓷粉末成形，經過去除粘結劑和燒結獲得致密。

　　化成品而形成的一種新型金屬、陶瓷零部件制備加工技術。

　　PIM的基本工藝步驟是：選取符合PIM工藝要求的金屬或陶瓷粉末和粘結劑，然后在一定溫度下將粉。

　　末和粘結劑混合成均勻的喂料，經制粒后，在加熱塑化狀態(tài)下（～150°C）用注射成形機注入模具腔內成。

　　形而獲得成形坯（GreenPart），再利用化學或熱分解方法脫除成形坯內的粘結劑，最后燒結致密化成為最。

　　于電子信息工程、生物醫(yī)療器械、辦公設備、汽車、機械、五金、體育器械、鐘表業(yè)、兵器及航空航天等。

　　工業(yè)領域，是小型復雜零部件成形與加工技術的一場革命，被譽為“當今最熱門的零部件成形技術”和“21。

沖床沖銅模具用什么材料好？

　　銅材是軟料沖壓，容易跟模具鋼產生黏著磨損，造成粘銅，高碳高鉻型的冷作模具鋼，如：Cr12、Cr12MoV，SKD11、DC53、D2用于銅材沖壓，容易出現粘銅和崩角現象，而已8566模具鋼，就可以解決這現象。

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