模具焊接工藝及注意事項(PS材料的性能 教科書式的講解 塑膠模具主要材料之一)

博主:adminadmin 2022-10-05 08:42:01 條評論
摘要:今天給各位分享模具焊接工藝及注意事項的知識,其中也會對PS材料的性能教科書式的講解塑膠模具主要材料之一進行分享,希望能對你有所幫助!本文導讀目錄:1、模具焊接工藝及注意事項2、PS材料的性能教科書式的講解塑膠模具主要材料之一3...

今天給各位分享模具焊接工藝及注意事項的知識,其中也會對PS材料的性能 教科書式的講解 塑膠模具主要材料之一進行分享,希望能對你有所幫助!

本文導讀目錄:

模具焊接工藝及注意事項(PS材料的性能  教科書式的講解 塑膠模具主要材料之一)

1、模具焊接工藝及注意事項

2、PS材料的性能 教科書式的講解 塑膠模具主要材料之一

3、一種高強度板的硬成型模具制造技術

模具焊接工藝及注意事項

  北京固本KB968模具焊絲直徑1.6mm,焊接電流220-280A、焊接電壓22-28V、保護氣體為純二氧化碳或純氬氣、保護氣體量20L/min、焊絲伸出長度15-20mm、焊接速度35cm/min、焊槍傾角80度、電流類型為直流反接。

  嚴格執行正確的堆焊工藝,是保證堆焊質量的好壞及成功與否的決定性因素。

  堆焊前采用機械加工方法,對堆焊孔型進行粗加工,去除基體表面的疲勞層及缺陷,特別是裂紋必須徹底清除,對多次堆焊的部件,應經超聲波探傷,檢查內部情況,在確認無裂紋情況下方可進行焊接。

  為了防止裂紋的發生,堆焊前必須對其進行預熱,預熱溫度由基體及堆焊材料成分而定。

  為了使表面得到均勻的硬度,預熱溫度應在材料的Ms點以上。

  為了減少熱應力,加熱速度也應當控制,升溫速度開始100℃采用約20℃/h,之后可為40℃/h。

  焊接是堆焊成敗的關鍵環節,要獲得理想的堆焊層必須綜合考慮某些可變因素,如焊接電壓、焊接速度、焊接電流、焊接材料等。

PS材料的性能 教科書式的講解 塑膠模具主要材料之一

  因其抗沖擊強度低,在外力作用下易于產生銀紋屈服而使材料表現。

  為性脆易裂,制件僅能在較低的負載使用;耐磨性也較差,在稍大的磨擦碰刮作用下很易拉毛。

  其制品的最高連續使用溫度僅為6080℃,不宜制作盛載開水和高熱食品的容。

  1.此外,PS的熱脹系數大,熱承載力較差,嵌入螺母、螺釘、導柱、墊塊之類金屬元件的塑料制。

  雖然PS透明、易于成型,但如果加工工藝不善,將帶。

  a).PS制品老化現象較明顯,長時間光照或存放后,會出現混濁和發黃。

  b).PS對熱的敏感性很大,很易在不良的受熱受壓加工環境中發生降解。

  接下來還有PS的改性以及用于模具設計中有哪些會踩雷的地方,我也會一一告訴大家。

  為了改善PS強度較低、不耐熱、性脆易裂的缺點,以PS為基質,與不同單體共聚或與共聚體、。

  例如:高抗沖聚苯乙烯(HIPS)、苯烯腈-苯乙烯共聚體(SAN)等等。

  HIPS它除了具有聚苯乙烯易于著色、易于加工的優點外。

  ,還具有較強的韌性和沖擊強度、較大的彈性。

  SAN具有較高的耐應力開裂性以及耐油性、耐熱性和耐。

一種高強度板的硬成型模具制造技術

  本技術要解決的技術問題,在于提供一種高強度板的硬成型模具,采用硬成型方式,取消了拉延方式的壓邊圈,可以減小模具本身的質重,節約成本,同時也取消了頂桿等相關的設計,使結構設計更為簡單化。

  本技術是這樣實現的:一種高強度板的硬成型模具,包括凸模和凹模,所述凹模上設有模腔和復數塊由耐磨材料制得的凹模鑲塊,所述凹模鑲塊在模腔的側壁上覆蓋一圈;且凹模外框上不設壓邊圈和頂桿。

  其中,所述凹模鑲塊的內端設有燕尾榫,與所述模腔側壁上預設的燕尾槽配合固定。

  本技術的優點在于:本技術的硬成型模具采用硬成型方式,取消了壓邊圈的設計,將產品定位在凸模直接壓入凹模,取消壓邊圈后,該成型模以類似翻邊模的形式成型,有效地改善了產品的卷曲問題,同時對于產品側邊的過量回彈有顯著的改善。

  硬成型方式取消了拉延方式的壓邊圈,可以減小模具本身的質重,節約成本,同時也取消了頂桿等相關的設計,使結構設計更為簡單化。

  附圖說明下面參照附圖結合實施例對本技術作進一步的說明。

  具體實施方式請參閱圖1和圖2所示,本技術的高強度板的硬成型模具,包括凸模1和凹模2,所述凹模2上設有模腔22和復數塊由耐磨材料制得的凹模鑲塊3,所述凹模鑲塊3在模腔22的側壁上覆蓋一圈;且凹模外框24上不設壓邊圈和頂桿。

  其中,所述凹模鑲塊3的內端設有燕尾榫32,與所述模腔22側壁上預設的燕尾槽23配合固定。

  在圖1的實施例中,凹模鑲塊3具有4塊,通過燕尾槽23固定在模腔22側壁上,可以方便進行凹模2與凸模1之間間隙的調節。

  凹模2走料部分通常由于料片的摩擦,會導致凹模2的摩擦損耗,因此凹模鑲塊3的形式之后,可以使用優質的材料制造凹模鑲塊3,并經常進行TD處理(表面超硬化處理),可有效地保證鑲塊的強度,并可以有效的節省模具整體的優質材料成本,且便于易損耗部位凹模鑲塊3的更換。

  另外,本技術的硬成型模具采用硬成型方式,取消了壓邊圈的設計,將產品定位在凸模直接壓入凹模,取消壓邊圈后,該成型模以類似翻邊模的形式成型,有效地改善了產品的卷曲問題,同時對于產品側邊的過量回彈有顯著的改善。

  硬成型方式取消了拉延方式的壓邊圈,可以減小模具本身的質重,節約成本,同時也取消了頂桿等相關的設計,使結構設計更為簡單化。

  雖然以上描述了本技術的具體實施方式,但是熟悉本。

  的技術人員應當理解,我們所描述的具體的實施例只是說明性的,而不是用于對本技術的范圍的限定,熟悉本領域的技術人員在依照本技術的精神所作的等效的修飾以及變化,都應當涵蓋在本技術的權利要求所保護的范圍內。

  一種高強度板的硬成型模具,包括凸模和凹模,其特征在于:所述凹模上設有模腔和復數塊由耐磨材料制得的凹模鑲塊,所述凹模鑲塊在模腔的側壁上覆蓋一圈;且凹模外框上不設壓邊圈和頂桿。

  1.一種高強度板的硬成型模具,包括凸模和凹模,其特征在于:所述凹模上設有模腔和復數塊由耐..。


那么以上的內容就是關于模具焊接工藝及注意事項的介紹了,PS材料的性能 教科書式的講解 塑膠模具主要材料之一是小編整理匯總而成,希望能給大家帶來幫助。