機械加工玻璃模具用的夾具的制作方法(沖壓模具設計手冊珍藏版(附:高清模具設計視頻)~)

博主:adminadmin 2022-09-14 23:42:01 條評論
摘要:今天給各位分享機械加工玻璃模具用的夾具的制作方法的知識,其中也會對沖壓模具設計手冊珍藏版(附:高清模具設計視頻)~進行分享,希望能對你有所幫助!本文導讀目錄:1、機械加工玻璃模具用的夾具的制作方法2、沖壓模具設計手冊珍藏版(附:高清模具設...

今天給各位分享機械加工玻璃模具用的夾具的制作方法的知識,其中也會對沖壓模具設計手冊珍藏版(附:高清模具設計視頻)~進行分享,希望能對你有所幫助!

本文導讀目錄:

機械加工玻璃模具用的夾具的制作方法(沖壓模具設計手冊珍藏版(附:高清模具設計視頻)~)

1、機械加工玻璃模具用的夾具的制作方法

2、沖壓模具設計手冊珍藏版(附:高清模具設計視頻)~

3、模具注塑成型的重要指標

機械加工玻璃模具用的夾具的制作方法

  在本實用新型一個較佳實施例中,所述夾具主體的支撐臺及圓盤端面上設有水平連接機床主軸的固定螺栓。

  在本實用新型一個較佳實施例中,所述固定螺栓為6個標準螺栓,平均分布在所述支撐臺和圓盤內。

  在本實用新型一個較佳實施例中,所述半圓柱支撐臺與所述圓盤為一體結構,其半徑等于所述圓盤的半徑。

  在本實用新型一個較佳實施例中,所述定位平面上位于所述支撐臺端面的一側設有壓板螺栓孔和定位銷孔;其中,所述定位銷孔以壓板螺栓孔為中心呈左右對稱分布。

  在本實用新型一個較佳實施例中,與所述壓板螺栓孔等距離的兩個定位銷孔為一對定位銷孔,且每對定位銷孔之間的距離為20~180mm。

  在本實用新型一個較佳實施例中,所述定位銷孔的個數為1~15個,直徑為2~10mm。

  在本實用新型一個較佳實施例中,所述定位銷和定位銷孔之間的配合間隙為0.01~0.1mm。

  在本實用新型一個較佳實施例中,所述壓板與定位平面之間壓緊所述模具毛坯兩端的裝夾基準。

  在本實用新型一個較佳實施例中,所述模具毛坯同一端的兩個裝夾基準之間的中心距離為40~160mm。

  本實用新型的有益效果是:本實用新型一種機械加工玻璃模具用的夾具,結構簡單,設計合理,其采用夾持兩端的方式,夾持更加牢固,可確保在加工過程中不產生圓跳動誤差和振刀現象,加工后模具內腔外圓的同心度高。

  圖1是本實用新型一種機械加工玻璃模具用的夾具一較佳實施例的立體結構示意圖;。

  圖2是所示夾具裝夾玻璃模具后的結構示意圖;。

  附圖中各部件的標記如下:1.夾具主體,11.圓盤,12.支撐臺,2.壓板,3.定位銷,4.定位平面,5.壓板螺栓孔,6.定位銷孔,7.壓板螺栓,8.固定螺栓,9.裝夾基準。

沖壓模具設計手冊珍藏版(附:高清模具設計視頻)~

  沖頭、入子外形輪廓線2號黃色線割孔1號紅色。

  ☆范本長度超過500MM的,需要分板,兩塊板之間要加連接扣。

  ☆根據沖裁產品的料厚及模具長度,適當增加上模座板及下模座板的厚度。

  ☆在脫料板及下模板進行真空熱處理之后,其中,A級精度的模具制造,脫料。

  B級精度的模具制造,脫料板及下模板需進行。

  ☆上、下模座板上需加攻吊環螺絲孔,視模具大小決定攻M16M24等。

  ☆脫料板及下模板側面需有安裝模具安全檢測工具的螺孔位置。

  ☆對于大型模具,墊腳的安放要考慮到模具搬運的方便性。

  ☆范本小于300MM的模具,外導柱選用直徑28MM的。

  ☆有外導柱的模具,外導柱放置時,要考慮到合模時的防呆。

  具,也要將內導柱適當調整位置,避免合模時裝反。

  模具結構及組立圖畫好后,開始成型工步結構設計。

  (1)成型工步的結構設計首先要考慮產品在成型之后的回彈。

  曲半徑、彎曲件角度、彎曲方式、模具間隙、工件形狀及非變形區的影響等方面。

  當R≤5時,根據料厚及材質不同,提供下表以做回彈量取值的參考。

  以上方案右圖為參考方案,一般情況下不采用。

  (1)以下為常用金屬材料的牌號及基本數據。

  注:1.初始間隙的最小值,相當于間隙的公稱數值。

  初始間隙的最大值,是考慮到凸模和凹模的制造公差所增加的數值。

  a:總圖及成型工步結構設計完成后,繪制模板圖及模具零件圖、標準件圖。

  b:模具圖的繪制須嚴格遵守圖層和線型,線色的規定執行。

  c:模板圖上須仔細標明模板材料,模板厚度、熱處理工藝及要求硬度、模板精度要求。

  d:零件圖上須仔細標明零件材料、零件尺寸、零件件數、零件熱處理工藝及要求硬。

  f:所有圖紙要求圖面清晰,尺寸明了,表達準確,排列整齊。

  a:所有的模具圖紙經上級審核簽字后方可下發。

  b:一套完整的模具圖紙包括模板圖、零件圖、標準件圖、排料圖、組立示意圖、裝。

  配示意圖、產品圖,一般情況下,整套圖紙一起下發。

  模具材料訂料單及模具標準件訂料單隨模具圖紙下發或提前下發。

  模具圖紙下發到模具制造部門后,設計人員應隨時跟進模具制造進度。

  及時了解加工過程中出現的各種情況,發現問題,及時協同制造部門解決。

  a:裝配時應保證凸、凹模這間的間隙均勻一致,配合間隙符合設計要求。

  b:鑲件與范本及鑲件相互之間的接合面密合。

  c:落料、沖孔的凹模刀口高度,按設計要求制造,保證漏料孔暢通。

  d:沖模所有活動部分的移動應平穩,無滯止現象,滑塊、楔塊在固定滑動面上移動時,其最小接觸面積不少于其面積的四分之二。

  e:各緊固用的螺釘、銷釘不得松動,并保證螺釘和銷釘的端面不突出上下模平面。

模具注塑成型的重要指標

  上期我們了解注塑模具加工電火花極性與覆蓋效應,今天跟著中昇小編繼續研究模具注塑誠信的指標加工速度。

  加工速度這一工藝指標在模具注塑成型中十分重要,不僅關系到制件的加工周期,而且決定著加工的經濟成本。

  我們常說的電火花成形加工速度是指在一定脈沖參數條件下,相同單位時間內工件被蝕除掉的一定的質量和體積,可分別用體積加工速度或質量加工速度來表示。


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