本發明涉及農業領域，具體屬于一種9SiCr模具鋼熱處理工藝。

　　背景技術：

　　9SiCr鋼屬于高碳低合金的冷作模具鋼，由于9SiCr鋼中含有Si元素和Cr元素，因此9SiCr鋼具有較高的淬透性和淬硬性，其中Si元素可以提高鋼的硬度，起到固溶強化作用，同時由于Si合金的加入，使得鋼的臨界點提高，淬火后殘留的奧氏體量少，提高了鋼的回火穩定性。Si合金還可以細化鋼種的碳化物，有利于提高鋼的耐磨性和塑性變形抗力；Cr可以提高鋼的淬透性和耐磨性，并且有增強鋼的抗腐蝕抗氧化能力，以及較好的回火穩定性。

　　目前9SiCr模具鋼熱處理工藝時間流程長，處理后的模具鋼各方面性能不足。

　　技術實現要素：

　　本發明公開了一種9SiCr鋼件熱處理工藝，該熱處理工藝方法簡單，能夠提高9SiCr鋼件各方面的性能，縮短了工藝時間。

　　為了實現上述目的，本發明的技術方案如下：一種9SiCr鋼件熱處理工藝，包括如下步驟，

　　（1）采用真空爐進行鋼件熱處理，真空爐加熱室保持壓強在1.33-135pa，然后通入稀有氣體后；

　　（2）將工件在真空爐中加熱到580-610℃下保溫1h；

　　（3）繼續升溫到850-870℃下保溫100min；

　　（4）油冷淬火。

　　該發明的有益效果在于：該熱處理工藝方法簡單，能夠提高9SiCr鋼件各方面的性能，縮短了工藝時間， 表面沒有氧化、脫碳等現象出現。

　　脫碳等現象。

　　具體實施方式

　　下面結合實施例對本發明的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本發明。

　　實施例1：

　　本發明公開了一種9SiCr鋼件熱處理工藝，包括如下步驟，

　　（1）采用真空爐進行鋼件熱處理，真空爐加熱室保持壓強在1.33-135pa，然后通入稀有氣體后；

　　（2）將工件在真空爐中加熱到580-610℃下保溫1h；

　　（3）繼續升溫到850-870℃下保溫100min；

　　（4）油冷淬火。

　　該熱處理工藝方法簡單，能夠提高9SiCr鋼件各方面的性能，縮短了工藝時間， 表面沒有氧化、脫碳等現象出現。

　　以上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發明的保護范圍。

　　技術特征：

　　1.一種9SiCr鋼件熱處理工藝，其特征在于：包括如下步驟，

　　（1）采用真空爐進行鋼件熱處理，真空爐加熱室保持壓強在1.33-135pa，然后通入稀有氣體后；

　　（2）將工件在真空爐中加熱到580-610℃下保溫1h；

　　（3）繼續升溫到850-870℃下保溫100min；

　　（4）油冷淬火。

　　技術總結

　　本發明公開了一種9SiCr模具鋼熱處理工藝，包括如下步驟，（1）準備好箱式電阻爐，將9SiCr鋼5根作為一組，放入到箱式電阻爐中；（2）逐步加熱到830-850℃，保溫10min，然后施加100-110HZ，900V電場鋸齒波5-6min；（3）出爐后放到具有磁場的硝鹽淬火槽中進行等溫淬火，保溫2h；(4)在250-260℃下進行2次回火，每次時間為2h。該熱處理工藝方法簡單，能夠提高9SiCr模具鋼各方面的性能，縮短了工藝時間。

　　技術研發人員：余一祥

　　受保護的技術使用者：巴南區偉鵬機械加工廠

　　文檔號碼：201510804470

　　技術研發日：2015.11.20

　　技術公布日：2017.05.31