技術領域本發明涉及一種熱處理工藝，尤其涉及一種低合金高強度結構鋼鍛件的鍛后熱處理工藝。

　　背景技術：

　　目前，低合金高強度結構鋼鍛件的常規熱處理工藝都是在鍛件冷卻到室溫后，再按工藝規程將其重新加熱進行熱處理，其整個工藝流程較為繁雜，生產周期較長，且待低合金高強度結構鋼鍛件冷卻后再按工藝規程將其重新加熱進行熱處理，大大增大了能源消耗，由此，急需解決。

　　技術實現要素：

　　本發明的目的在于提供一種低合金高強度結構鋼鍛件的鍛后熱處理工藝，以解決現有低合金高強度結構鋼鍛件的熱處理工藝能源消耗大、生產周期長的缺點。本發明的目的是通過以下技術方案來實現：一種低合金高強度結構鋼鍛件的鍛后熱處理工藝，包括以下步驟：a、鍛造成形：采用低合金高強度結構鋼為原料，將原料鍛造得到鋼鍛件，其中，始鍛溫度為1150～1180℃，終鍛溫度為870～915℃；b、余熱正火：通過控制終鍛溫度，使鋼鍛件的終鍛溫度等于該鋼種材料的Ac3或Acm以上30～50℃，在鍛造成形之后，直接空冷；c、粗加工：對冷卻后的鋼鍛件進行粗加工至設計的尺寸；d、精加工：對粗加工后的鋼鍛件進行精加工至精度要求。作為本發明的一種優選方案，所述步驟a中始鍛溫度為1165℃。作為本發明的一種優選方案，所述步驟a中終鍛溫度為890℃。本發明的有益效果為：所述一種低合金高強度結構鋼鍛件的鍛后熱處理工藝利用鍛造余熱直接進行正火，不僅省去了保溫時間，節約了能源，縮短了生產周期，且生產出的低合金高強度結構鋼鍛件抗拉強度可提高5％-10％，延伸率可提高50％，抗沖擊可提高70％，其余指標均達到標準要求。具體實施方式下面通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案?？梢岳斫獾氖?，此處所描述的實施例僅僅用于解釋本發明，而非對本發明的限定。實施例1于本實施例中，一種低合金高強度結構鋼鍛件的鍛后熱處理工藝，包括以下步驟：a、鍛造成形：采用低合金高強度結構鋼為原料，將原料鍛造得到鋼鍛件，其中，始鍛溫度為1150℃，終鍛溫度為870℃；b、余熱正火：通過控制終鍛溫度，使鋼鍛件的終鍛溫度等于該鋼種材料的Ac3或Acm以上30～50℃，在鍛造成形之后，直接空冷；c、粗加工：對冷卻后的鋼鍛件進行粗加工至設計的尺寸；d、精加工：對粗加工后的鋼鍛件進行精加工至精度要求。實施例2于本實施例中，一種低合金高強度結構鋼鍛件的鍛后熱處理工藝，包括以下步驟：a、鍛造成形：采用低合金高強度結構鋼為原料，將原料鍛造得到鋼鍛件，其中，始鍛溫度為1180℃，終鍛溫度為915℃；b、余熱正火：通過控制終鍛溫度，使鋼鍛件的終鍛溫度等于該鋼種材料的Ac3或Acm以上30～50℃，在鍛造成形之后，直接空冷；c、粗加工：對冷卻后的鋼鍛件進行粗加工至設計的尺寸；d、精加工：對粗加工后的鋼鍛件進行精加工至精度要求。實施例3于本實施例中，一種低合金高強度結構鋼鍛件的鍛后熱處理工藝，包括以下步驟：a、鍛造成形：采用低合金高強度結構鋼為原料，將原料鍛造得到鋼鍛件，其中，始鍛溫度為1165℃，終鍛溫度為890℃；b、余熱正火：通過控制終鍛溫度，使鋼鍛件的終鍛溫度等于該鋼種材料的Ac3或Acm以上30～50℃，在鍛造成形之后，直接空冷；c、粗加工：對冷卻后的鋼鍛件進行粗加工至設計的尺寸；d、精加工：對粗加工后的鋼鍛件進行精加工至精度要求。本實施例為本發明的優選實施方式，通過采用上述方法生產出的低合金高強度結構鋼鍛件，經測試，抗拉強度可提高5％～10％，延伸率可提高50％，沖擊可提高70％，其余指標均達到標準要求。以上實施例只是闡述了本發明的基本原理和特性，本發明不受上述實施例限制，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

　　技術特征：

　　1.一種低合金高強度結構鋼鍛件的鍛后熱處理工藝，其特征在于：包括以下步驟：a、鍛造成形：采用低合金高強度結構鋼為原料，將原料鍛造得到鋼鍛件，其中，始鍛溫度為1150～1180℃，終鍛溫度為870～915℃；b、余熱正火：通過控制終鍛溫度，使鋼鍛件的終鍛溫度等于該鋼種材料的Ac3或Acm以上30～50℃，在鍛造成形之后，直接空冷；c、粗加工：對冷卻后的鋼鍛件進行粗加工至設計的尺寸；d、精加工：對粗加工后的鋼鍛件進行精加工至精度要求。2.根據權利要求1所述的一種低合金高強度結構鋼鍛件的鍛后熱處理工藝，其特征在于：所述步驟a中始鍛溫度為1165℃。3.根據權利要求1所述的一種低合金高強度結構鋼鍛件的鍛后熱處理工藝，其特征在于：所述步驟a中終鍛溫度為890℃。

　　技術總結

　　本發明公開一種低合金高強度結構鋼鍛件的鍛后熱處理工藝，包括以下步驟：a、鍛造成形：采用低合金高強度結構鋼為原料，將原料鍛造得到鋼鍛件，其中，始鍛溫度為1150～1180℃，終鍛溫度為870～915℃；b、余熱正火：通過控制終鍛溫度，使鋼鍛件的終鍛溫度等于該鋼種材料的Ac3或Acm以上30～50℃，在鍛造成形之后，直接空冷；c、粗加工：對冷卻后的鋼鍛件進行粗加工至設計的尺寸；d、精加工：對粗加工后的鋼鍛件進行精加工至精度要求。本發明利用鍛造余熱直接進行正火，不僅省去了保溫時間，節約了能源，縮短了生產周期，且生產出的低合金高強度結構鋼鍛件抗拉強度可提高5％?10％，延伸率可提高50％，抗沖擊可提高70％，其余指標均達到標準要求。

　　技術研發人員：華志偉;

　　受保護的技術使用者：無錫寶露重工有限公司;

　　文檔號碼：201610319902

　　技術研發日：2016.05.13

　　技術公布日：2016.07.27