本發(fā)明涉及一種pdc鉆頭的制造方法，公布了一種pdc鋼體鉆頭表面硬質(zhì)合金的噴涂方法。

　　背景技術(shù)：

　　pdc鉆頭是地質(zhì)鉆探業(yè)的一種必備專(zhuān)用鉆探工具，具有制作復(fù)雜、精度要求高、價(jià)值高易損壞的特點(diǎn)，pdc鋼體鉆頭表面硬質(zhì)合金的噴涂方法是一項(xiàng)專(zhuān)業(yè)性極強(qiáng)的技術(shù)。pdc鋼體鉆頭表面硬質(zhì)合金的噴涂質(zhì)量是否完美，極大地影響著pdc鉆頭質(zhì)量與性能。pdc鋼體鉆頭表面硬質(zhì)合金的噴涂工藝，亟需一種有針對(duì)性的專(zhuān)用方法，來(lái)保證pdc鋼體鉆頭表面硬質(zhì)合金的噴涂質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)實(shí)用、快捷、堅(jiān)固、耐磨、高效等效能。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的主要是，為pdc鋼體鉆頭表面硬質(zhì)合金的噴涂工藝，提供一種具有實(shí)用、快捷、堅(jiān)固、耐磨、高效等特點(diǎn)的專(zhuān)用工藝方法。

　　1、本發(fā)明特征在于：pdc鋼體鉆頭表面硬質(zhì)合金的噴涂方法，主要包括：工具，噴涂面放置，噴涂操作，溫度控制，噴涂速度控制和保溫等主要步驟。

　　2、其實(shí)現(xiàn)步驟如下：

　　1)工具

　　實(shí)施pdc鋼體鉆頭體表面噴涂硬質(zhì)合金采用的氧氣、乙炔的二級(jí)表壓，宜分別采用0.3～0.4mpa、0.02～0.04mpa，焊槍選用1#噴嘴，焊接火焰采用中性焰。

　　2)噴涂面放置

　　噴涂時(shí)噴涂面保持水平放置，以利于碳化鎢顆粒均勻分布，并有利于硬質(zhì)合金碳化鎢牢固的附著在pdc鋼體鉆頭表面。

　　3)溫度控制

　　pdc鋼體鉆頭體的溫度均勻達(dá)到1000℃-1100℃時(shí)，即可實(shí)施pdc鋼體鉆頭表面硬質(zhì)合金噴涂。

　　4)噴涂速度控制

　　噴涂硬質(zhì)合金的噴槍移動(dòng)速度宜控制在300mm/分鐘左右，噴涂在pdc鋼體鉆頭表面的硬質(zhì)合金涂料，要求保持平整均勻，嚴(yán)禁碳化鎢顆粒在pdc鋼體鉆頭表面沉淀或堆積。一個(gè)pdc鋼體鉆頭的噴涂過(guò)程宜一次完成，中間不得停頓。

　　5)噴涂操作

　　手持焊槍?zhuān)购笜寚婎^角度與噴涂焊接面成25°-40°斜度，焰芯高于pdc鋼體鉆頭體表面50-60mmmm來(lái)回?cái)[動(dòng)，對(duì)pdc鋼體鉆頭體進(jìn)行均勻加熱。

　　在pdc鋼體鉆頭表面硬質(zhì)合金噴涂過(guò)程中，需用另外的其他焊槍或其他措施，對(duì)被噴涂pdc鋼體鉆頭體進(jìn)行輔助加溫、保溫，是被噴涂pdc鋼體鉆頭體的溫度保持在溫度控制范圍內(nèi)，防止已噴涂的硬質(zhì)合金層降溫過(guò)快而產(chǎn)生裂痕。

　　碳化物硬質(zhì)合金粉料噴涂到焊面上后，除除碳化物粉外的其他輔料都必須全部熔化。如部分碳化物焊條的輔助粉料不熔化時(shí)應(yīng)停止繼續(xù)向前噴涂，用焊槍重新加熱不熔化噴粉部位，使碳化物焊條的輔助粉料重新熔化，均勻附著在pdc鋼體鉆頭表面。

　　6)保溫

　　將已涂過(guò)硬質(zhì)合金料的pdc鋼體鉆頭體放入保溫裝置內(nèi)進(jìn)行保溫、冷卻，冷卻時(shí)間應(yīng)歷時(shí)至少4-8小時(shí)以上，方可降至常溫取出。

　　完成上述工序，即完成了pdc鋼體鉆頭表面硬質(zhì)合金的噴涂過(guò)程，可轉(zhuǎn)入其他制造工序。

　　具體實(shí)施方式

　　本發(fā)明實(shí)施步驟概括為：工具→噴涂面放置→焊槍操作→溫度控制→噴涂速度控制→保溫等主要步驟。

　　其具體實(shí)施方式如下：

　　1)工具

　　實(shí)施pdc鋼體鉆頭體表面噴涂硬質(zhì)合金采用的氧氣、乙炔的二級(jí)表壓，宜分別采用0.3～0.4mpa、0.02～0.04mpa，焊槍選用1#噴嘴，焊接火焰采用中性焰。

　　2)噴涂面放置

　　噴涂時(shí)噴涂面保持水平放置，以利于碳化鎢顆粒均勻分布，并有利于硬質(zhì)合金碳化鎢牢固的附著在pdc鋼體鉆頭表面。

　　3)溫度控制

　　pdc鋼體鉆頭體的溫度均勻達(dá)到1000℃-1100℃時(shí)，即可實(shí)施pdc鋼體鉆頭表面硬質(zhì)合金噴涂。

　　4)噴涂速度控制

　　噴涂硬質(zhì)合金的噴槍移動(dòng)速度宜控制在300mm/分鐘左右，噴涂在pdc鋼體鉆頭表面的硬質(zhì)合金涂料，要求保持平整均勻，嚴(yán)禁碳化鎢顆粒在pdc鋼體鉆頭表面沉淀或堆積。一個(gè)pdc鋼體鉆頭的噴涂過(guò)程宜一次完成，中間不得停頓。

　　5)噴涂操作

　　手持焊槍?zhuān)购笜寚婎^角度與噴涂焊接面成25°-40°斜度，焰芯高于pdc鋼體鉆頭體表面50-60mmmm來(lái)回?cái)[動(dòng)，對(duì)pdc鋼體鉆頭體進(jìn)行均勻加熱。

　　在pdc鋼體鉆頭表面硬質(zhì)合金噴涂過(guò)程中，需用另外的其他焊槍或其他措施，對(duì)被噴涂pdc鋼體鉆頭體進(jìn)行輔助加溫、保溫，是被噴涂pdc鋼體鉆頭體的溫度保持在溫度控制范圍內(nèi)，防止已噴涂的硬質(zhì)合金層降溫過(guò)快而產(chǎn)生裂痕。

　　碳化物硬質(zhì)合金粉料噴涂到焊面上后，除除碳化物粉外的其他輔料都必須全部熔化。如部分碳化物焊條的輔助粉料不熔化時(shí)應(yīng)停止繼續(xù)向前噴涂，用焊槍重新加熱不熔化噴粉部位，使碳化物焊條的輔助粉料重新熔化，均勻附著在pdc鋼體鉆頭表面。

　　6)保溫

　　將已涂過(guò)硬質(zhì)合金料的pdc鋼體鉆頭體放入保溫裝置內(nèi)進(jìn)行保溫、冷卻，冷卻時(shí)間應(yīng)歷時(shí)至少4-8小時(shí)以上，方可降至常溫取出。

　　完成上述工序，即完成了pdc鋼體鉆頭表面硬質(zhì)合金的噴涂過(guò)程，可轉(zhuǎn)入其他制造工序。

　　技術(shù)特征：

　　技術(shù)總結(jié)

　　本發(fā)明涉及一種《PDC鋼體鉆頭表面硬質(zhì)合金的噴涂方法》。該發(fā)明涉及的《PDC鋼體鉆頭表面硬質(zhì)合金的噴涂方法》，主要包括：工具，噴涂面放置，噴涂操作，溫度控制，噴涂速度控制和保溫等主要步驟。本發(fā)明為PDC鋼體鉆頭表面硬質(zhì)合金的噴涂工作，提供了一種具有針對(duì)性的專(zhuān)用方法，具有實(shí)用、快捷、堅(jiān)固、耐磨、高效等特點(diǎn)。

　　技術(shù)研發(fā)人員：王東平;張敏;張臨雪

　　受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海中盟石油天然氣有限公司;上海融智金剛石鉆頭有限公司

　　技術(shù)研發(fā)日：2018.12.28

　　技術(shù)公布日：2019.06.14