專利名稱：不銹鋼針管表面刻度加工工藝的制作方法

　　技術(shù)領(lǐng)域：

　　本發(fā)明涉及一種醫(yī)療領(lǐng)域中金屬表面化學(xué)處理工藝的技術(shù)，具體地說，涉及一種不銹鋼針管表面刻度加工工藝。

　　背景技術(shù)：

　　目前，不銹鋼針管表面刻度加工工藝，普遍采用打標(biāo)機經(jīng)電解著色的方法完成刻度線的制作，但這種方法制成的刻度線會使表面不圓滑，顏色暗淡無光澤，時間一長容易褪色，看不清。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種不銹鋼針管表面刻度加工工藝，能使制成的刻度線表面光滑亮澤、刻度清晰、不易褪色。

　　為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案

　　一種不銹鋼針管表面刻度加工工藝，其特征在于包括以下具體步驟

　　a.將待處理的不銹鋼管或不銹鋼棒表面除油污，清洗干凈；

　　b.根據(jù)刻度線間距尺寸要求，依次套上若干個塑膠管，塑膠管緊緊套在不銹鋼管或不銹鋼棒上，相鄰塑膠管之間的空隙與不銹鋼管或不銹鋼棒的刻度線相對應(yīng)；

　　c.將工件底端的塑膠管封閉，豎直插入容器內(nèi)；

　　d.按以下比例配制磷化 液

　　三氧化鉻2 4% 硫酸50 55%

　　磷酸11 14%水27 37%

　　e.將配制的磷化液加入盛有工件的容器，液面不應(yīng)超過上端套管；

　　f.加溫，將磷化液溫度升到90°C 100°C，并保溫I 2小時；

　　g.取出工件，沖洗，脫除套管；

　　h.放入超聲波清洗器中清洗，烘干，包裝。上述不銹鋼針管表面刻度加工工藝，所述磷化液溫度長到92°C 98°C，保溫1. 2 1. 8小時。上述不銹鋼針管表面刻度加工工藝，所述的磷化液配比為三氧化鉻3%，硫酸52%，磷酸13%，水32%。上述不銹鋼針管表面刻度加工工藝，所述的溫度升到95°C。上述不銹鋼針管表面刻度加工工藝，所述的溫度保溫1. 5小時。本發(fā)明不銹鋼材料中的鐵的成份先與硫酸、磷酸反應(yīng)生成亞鐵離子；三氧化鉻在酸性條件下與水作用生成重鉻酸，為一種強氧化劑，然后與亞鐵離子發(fā)生反應(yīng)，由六價的鉻轉(zhuǎn)變?yōu)槿齼r的鉻離子，三價鉻離子與磷酸根離子反應(yīng)形成磷酸鉻于表面。同時不銹鋼材料中的鉻、鎳在加熱的條件下與硫酸反應(yīng)生成三價鉻離子、二價鎳離子，然后與磷酸根離子反應(yīng)形成磷酸鹽。磷酸鹽及磷酸鉻的顏色與不銹鋼針管或不銹鋼棒有明顯區(qū)別，就形成光滑亮澤、刻度清晰而且不易裉色的刻度線。本發(fā)明采用化學(xué)腐蝕的方法在不銹鋼針管或不銹鋼棒上形成刻度，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于制成的刻度線表面光滑亮澤、刻度清晰、不易褪色。

　　具體實施例方式實施例1 :

　　一種不銹鋼針管表面刻度加工工藝，其特征在于包括以下具體步驟

　　a.將待處理的不銹鋼管或不銹鋼棒表面除油污，清洗干凈；

　　b.根據(jù)刻度線間距尺寸要求，依次套上若干個塑膠管，塑膠管緊緊套在不銹鋼管或不銹鋼棒上，相鄰塑膠管之間的空隙與不銹鋼管或不銹鋼棒的刻度線相對應(yīng)；

　　c.將工件底端的塑膠管封閉，豎直插入容器內(nèi)；

　　d.按以下比例配制磷化液三氧化鉻2kg,硫酸50kg,磷酸11kg,水37kg；

　　e.將配制的磷化液加入盛有工件的容器，液面不應(yīng)超過上端套管；

　　f.加溫，將磷化液溫度升到90°C，并保溫I小時；

　　g.取出工件，沖洗，脫除套管；

　　h.放入超聲波清洗器中清洗，烘干，包裝。實施例2 一種不銹鋼針管表面刻度加工工藝，步驟d按以下比例配制磷化液三氧化鉻2. 5kg，硫酸51kg，磷酸12kg，水34. 5kg，步驟f加溫，將磷化液溫度升到92°C，并保溫1. 2小時；其他步驟同實施例1。實施例3:

　　一種不銹鋼針管表面刻度加工工藝，步驟d按以下比例配制磷化液三氧化鉻3kg，硫酸52kg，磷酸13kg，水32kg，步驟f加溫，將磷化液溫度升到95°C，并保溫1. 5小時；其他步驟同實施例1。實施例4:

　　一種不銹鋼針管表面刻度加工工藝，步驟d按以下比例配制磷化液三氧化鉻3. 5kg，硫酸53kg，磷酸13kg，水30. 5kg，步驟f加溫，將磷化液溫度升到96°C，并保溫1. 7小時；其他步驟同實施例1。實施例5:

　　一種不銹鋼針管表面刻度加工工藝，步驟d按以下比例配制磷化液三氧化鉻3. 5kg，硫酸54kg，磷酸13. 5kg，水29kg，步驟f加溫，將磷化液溫度升到95°C，并保溫1. 8小時；其他步驟同實施例1。實施例6:

　　一種不銹鋼針管表面刻度加工工藝，步驟d按以下比例配制磷化液三氧化鉻4kg，硫酸55kg，磷酸14kg，水27kg，步驟f加溫，將磷化液溫度升到100°C，并保溫2小時；其他步驟同實施例1。

　　權(quán)利要求

　　1.一種不銹鋼針管表面刻度加工工藝，其特征在于包括以下具體步驟 a.將待處理的不銹鋼管或不銹鋼棒表面除油污，清洗干凈； b.根據(jù)刻度線間距尺寸要求，依次套上若干個塑膠管，塑膠管緊緊套在不銹鋼管或不銹鋼棒上，相鄰塑膠管之間的空隙與不銹鋼管或不銹鋼棒的刻度線相對應(yīng)； c.將工件底端的塑膠管封閉，豎直插入容器內(nèi)； d.按以下比例配制磷化液 三氧化鉻2 4% 硫酸50 55% 磷酸11 14%水27 37% e.將配制的磷化液加入盛有工件的容器，液面不應(yīng)超過上端套管； f.加溫，將磷化液溫度升到90°C 100°C，并保溫I 2小時； g.取出工件，沖洗，脫除套管； h.放入超聲波清洗器中清洗，烘干，包裝。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼針管表面刻度加工工藝，其特征在于所述磷化液溫度長到92°C 98°C，保溫1. 2 1. 8小時。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼針管表面刻度加工工藝，其特征在于所述的磷化液配比為三氧化鉻3%，硫酸52%，磷酸13%，水32%。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼針管表面刻度加工工藝，其特征在于所述的溫度升到 95℃。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的不銹鋼針管表面刻度加工工藝，其特征在于所述的溫度保溫1. 5小時。

　　全文摘要

　　本發(fā)明公開一種不銹鋼針管表面刻度加工工藝，屬于醫(yī)療領(lǐng)域中金屬表面化學(xué)處理工藝的技術(shù)。包括以下具體步驟工件表面油污處理、套管、磷化、沖洗、去套管、超聲波清洗、烘干、包裝。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于制成的刻度線表面光滑亮澤、刻度清晰、不易褪色。

　　文檔編號C23C22/10GK103046035SQ201210553420

　　公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日

　　發(fā)明者方建新 申請人:河南曙光健士醫(yī)療器械集團股份有限公司