鋼管熱鍍鋅用多元合金及其生產方法及注意事項

博主:adminadmin 2022-10-20 16:55:01 條評論
摘要:專利名稱:一種鋼管熱鍍鋅用多元合金及其生產方法技術領域:本發明提供了一種鋼管熱鍍鋅用多元合金,還提供了這種合金的生產方法。背景技術:目前,鋼管防銹只是采取熱鍍鋅這一種方式,熱鍍鋅時需要添加千分之五至十五的鋁,以提...

  專利名稱:一種鋼管熱鍍鋅用多元合金及其生產方法

鋼管熱鍍鋅用多元合金及其生產方法及注意事項

  技術領域:

  本發明提供了一種鋼管熱鍍鋅用多元合金,還提供了這種合金的生產方法。

  背景技術:

  目前,鋼管防銹只是采取熱鍍鋅這一種方式,熱鍍鋅時需要添加千分之五至十五的鋁,以提高鋅的抗氧化性,增強其防腐功能,但是卻存在著容易產生毛刺、鋅瘤;而且易產生鋅灰鋅渣,浪費原材料的缺點,提高了熱鍍鋅鋼管的生產成本。

  發明內容

  本發明的目的就是要提供一種能提高鋅層的附著力、減少毛刺和鋅瘤的產生、提高鋼管表面質量和抗氧化能力添加于鋅液中的鋼管熱鍍鋅專用合金添加劑,同時提供了這種合金的生產方法。本發明的目的是這樣實現的它的組分及重量比為AL :35% -45%,NI 0. 3% -0. 8%,余量為 ZN。其生產方法是將鋅、鋁和鎳按照AL 35% -45%, NI :0. 3% -0. 8%,余量為ZN的重量比配料,加入到具有650-750攝氏度的熔煉爐中熔化完全熔合,放入模具澆鑄并冷卻即成為鋅鋁鎳合金。作為對本發明的進一步改進,所述的熔煉設備為中頻電爐。本發明添加于鋅液后與現有熱鍍鋅鋼管工藝相比,成本低,在同等產量下本合金投加量只相當于現有鋅鋁二元合金投加量的40-50%,提高鋅的利用率,減少鋅土、鋅渣的產生13%,達到了降低鋼管生產成本的作用;提高鋼管表面質量,使鋅層厚度更加均勻,表面光滑、有一種清亮的感覺,經鈍化亮度可更持久。

  具體實施例方式實施例1,一種用于生產熱鍍鋅的合金,它的組分及重量比為AL:35%,NI 0. 3%,余量為ZN。一種用于生產熱鍍鋅合金的生產方法是將鋅、鋁和鎳按照AL 35%, NI :0. 3%, 余量為ZN的重量比配料,加入到具有650-750攝氏度的熔煉爐中熔化完全熔合,放入模具澆鑄并冷卻即成為鋅鋁鎳合金。在高溫作用下,鋅將鋁、鎳的致密性破壞,把三種物質混合成為一體,使其鋁、鎳的熔點降低統一達到鋅的熔點,注入專用模具經冷卻后即可形成本合金。經試驗,在同等產量下投加量只相當于現有鋅鋁二元合金投加量的40-50 %,提高鋅的利用率,減少鋅土、鋅渣的產生13%,達到了降低鋼管生產成本的作用;同時提高鋼管表面質量,使鋅層厚度更加均勻,抗氧化能力更強,經熱鍍鋅的鋼管表面光滑、有一種清亮的視覺,經鈍化亮度可更持久。實施例2,一種用于生產熱鍍鋅的合金,它的組分及重量比為AL:45%,NI 0. 8%,余量為ZN。一種用于生產熱鍍鋅合金的生產方法是將鋅、鋁和鎳按照AL 45%, NI 0.8%, 余量為ZN的重量比配料,加入到具有650-750攝氏度的熔煉爐中熔化完全熔合,放入模具澆鑄并冷卻即成為鋅鋁鎳合金。在高溫作用下,鋅將鋁、鎳的致密性破壞,把三種物質混合成為一體,使其鋁、鎳的熔點降低統一達到鋅的熔點,注入專用模具經冷卻后即可形成本合金。經試驗,在同等產量下投加量只相當于現有鋅鋁二元合金投加量的40-50 %,提高鋅的利用率,減少鋅土、鋅渣的產生13%,達到了降低鋼管生產成本的作用;同時由于鎳含量增加提高鋼管表面質量, 使鋅層厚度更加均勻,抗氧化能力更強,經熱鍍鋅的鋼管表面更加光滑、有一種清亮的視覺,經鈍化亮度可更持久。實施例3、一種用于生產熱鍍鋅的合金,它的組分及重量比為AL:40%,NI 0. 55%,余量為ZN0一種用于生產熱鍍鋅合金的生產方法是將鋅、鋁和鎳按照AL :40%, NI :0. 55%, 余量為ZN的重量比配料,加入到具有650-750攝氏度的熔煉爐中熔化完全熔合,放入模具澆鑄并冷卻即成為鋅鋁鎳合金。

  權利要求

  1.一種鋼管熱鍍鋅用多元合金及其生產方法,其特征在于它的組分及重量比為AL 35% -45%, NI 0. 3% -0. 8%,余量為 ZN。

  2.一種鋼管熱鍍鋅用多元合金及其生產方法,其特征在于其生產方法是將鋅、鋁和鎳按照AL 35% -45%,NI :0. 3% -0. 8%,余量為ZN的重量比配料,加入到具有650-750攝氏度的熔煉爐中熔化完全熔合,放入模具澆鑄并冷卻即成為鋅鋁鎳合金。

  3.一種鋼管熱鍍鋅用多元合金及其生產方法,其特征在于所述的熔煉設備為中頻電爐。

  全文摘要

  本發明提供了一種鋼管熱鍍鋅用多元合金及其生產方法。它的組分及重量比為AL35%-45%,NI0.3%-0.8%,余量為ZN;其生產方法是將鋅、鋁和鎳按照AL35%-45%,NI0.3%-0.8%,余量為ZN的重量比配料,加入到具有650-750攝氏度的熔煉爐中熔化完全熔合,澆鑄成為鋅鋁鎳合金。本發明與現有工藝相比,在同等產量下本合金投加量只相當于現有鋅鋁二元合金投加量的40-50%,提高鋅的利用率,減少鋅土、鋅渣的產生13%,達到了降低鋼管生產成本的作用;提高鋼管表面質量,使鋅層厚度更加均勻,表面光滑、有一種清亮的感覺,經鈍化亮度可更持久。

  文檔編號C23C2/06GK102383081SQ201110299888

  公開日2012年3月21日 申請日期2011年9月29日 優先權日2011年9月29日

  發明者王連杰 申請人:王連杰