一種新型冷軋硅鋼片的制作方法

　　【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型冷軋硅鋼片，該硅鋼片包括基材層和表涂層，所述的表涂層成型于基材層的上、下兩面，所述的基材層材質(zhì)為冷軋硅鋼片，所述的表涂層為半無機(jī)涂料層，所述的表涂層的主要成分包括有機(jī)樹脂、無機(jī)鹽溶液和有機(jī)樹脂粉料。本發(fā)明揭示了一種新型冷軋硅鋼片，該硅鋼片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，其表涂層中的各組分配置科學(xué)，成本適中，在硅鋼片的使用過程中表現(xiàn)出優(yōu)異的附著性和耐高溫等性能，并可使硅鋼片具有更為優(yōu)良的沖剪加工性和焊接性能，有效的提升了硅鋼片的使用性能。

　　【專利說明】一種新型冷軋硅鋼片

　　【技術(shù)領(lǐng)域】

　　[0001]本發(fā)明涉及一種冷軋硅鋼片，尤其涉及一種絕緣性能穩(wěn)定、工藝性能優(yōu)良的新型冷軋硅鋼片，屬于電子材料【技術(shù)領(lǐng)域】。

　　【背景技術(shù)】

　　[0002]硅鋼片是硅含量在3%_5%硅鐵合金，它是電力、電子和軍事工業(yè)中不可缺少的重要軟磁合金，亦是產(chǎn)量最大的金屬功能材料，主要用作各種電機(jī)、發(fā)電機(jī)和變壓器的鐵芯。硅鋼片的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，制造技術(shù)嚴(yán)格，國(guó)外的生產(chǎn)技術(shù)都以專利形式加以保護(hù)，視為企業(yè)的生命。

　　[0003]在制造電機(jī)、家用電器和變壓器鐵芯時(shí)，需要將硅鋼片沖剪成鐵芯形狀的胚料，通過氬弧焊和熱鑄鋁將疊好的預(yù)定數(shù)量的芯片邊緣固定。因此，硅鋼片的表面涂層不僅需要具有良好的絕緣性和較高的層間電阻，而且還必須同時(shí)具有良好的沖剪加工性、附著性、焊接性、耐油性以及耐高溫等性能。現(xiàn)行的硅鋼片涂層材料主要包括:無機(jī)涂層、有機(jī)涂層、半無機(jī)涂層三大類。目前，國(guó)際上硅鋼片的制造廠商通常使用較多的是半無機(jī)涂層，但是，半無機(jī)涂層的成分復(fù)雜，品種多樣，導(dǎo)致硅鋼片的加工工藝性能層次不齊，因此，半無機(jī)涂層的成分及制備工藝需進(jìn)一步完善。

　　【發(fā)明內(nèi)容】

　　[0004]針對(duì)上述需求，本發(fā)明提供了一種新型冷軋硅鋼片，該硅鋼片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，性能穩(wěn)定，表涂層中的各組分配置合理，附著性和耐高溫性能突出，使制得的硅鋼片具有更為優(yōu)良的沖剪加工性和焊接性能。

　　[0005]本發(fā)明是一種新型冷軋硅鋼片，該硅鋼片包括基材層和表涂層，所述的表涂層成型于基材層的上、下兩面，所述的基材層材質(zhì)為冷軋硅鋼片，所述的表涂層為半無機(jī)涂料層，所述的表涂層的主要成分包括有機(jī)樹脂、無機(jī)鹽溶液和有機(jī)樹脂粉料。

　　[0006]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的基材層厚度約為0.15-0.18mm。

　　[0007]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的表涂層的成型厚度約為4.5-5um。

　　[0008]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的表涂層中的有機(jī)樹脂可選用丙烯酸樹脂或是丙烯酸樹脂與聚碳酸酯、三聚氰胺、環(huán)氧樹脂中的一種或兩種的聚合體。

　　[0009]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的表涂層中的無機(jī)鹽溶液可以是含有鈣、鎂、鋅的磷酸鹽溶液，無機(jī)鹽溶液中通常添加三氧化二鋁、二氧化鈦等增強(qiáng)物。

　　[0010]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的表涂層中的有機(jī)樹脂粉料選用聚苯乙烯及其共聚物，粉料的平均顆粒直徑約為3um。

　　[0011]本發(fā)明揭示了一種新型冷軋硅鋼片，該硅鋼片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，其表涂層中的各組分配置科學(xué)，成本適中，在硅鋼片的使用過程中表現(xiàn)出優(yōu)異的附著性和耐高溫等性能，并可使硅鋼片具有更為優(yōu)良的沖剪加工性和焊接性能，有效的提升了硅鋼片的使用性能。

　　【專利附圖】

　　【附圖說明】

　　[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:

　　圖1是本發(fā)明實(shí)施例新型冷軋硅鋼片的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、基材層，2、表涂層。

　　【具體實(shí)施方式】

　　[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

　　[0014]圖1是本發(fā)明實(shí)施例新型冷軋硅鋼片的結(jié)構(gòu)示意圖；該硅鋼片包括基材層I和表涂層2，所述的表涂層2成型于基材層I的上、下兩面，所述的基材層I材質(zhì)為冷軋硅鋼片，所述的表涂層2為半無機(jī)涂料層，所述的表涂層2的主要成分包括有機(jī)樹脂、無機(jī)鹽溶液和有機(jī)樹脂粉料。

　　[0015]本發(fā)明中提及的新型冷軋硅鋼片中，基材層I厚度約為0.15-0.18mm ;表涂層2的成型厚度約為4.5-5um。

　　[0016]表涂層2中的有機(jī)樹脂可選用丙烯酸樹脂或是丙烯酸樹脂與聚碳酸酯、三聚氰胺、環(huán)氧樹脂中的一種或兩種的聚合體；無機(jī)鹽溶液可以是含有鈣、鎂、鋅的磷酸鹽溶液，無機(jī)鹽溶液中通常添加三氧化二鋁、二氧化鈦等增強(qiáng)物；有機(jī)樹脂粉料選用聚苯乙烯及其共聚物，粉料的平均顆粒直徑約為3um。

　　[0017]本發(fā)明提及的新型冷軋硅鋼片的具體制備過程如下:

　　a)有機(jī)樹脂粉料的預(yù)處理，有機(jī)樹脂粉料選用聚苯乙烯及其共聚物，該粉料的平均顆粒直徑約為3um ;粉料預(yù)處理所使用的助劑為陰離子彌散促進(jìn)劑，處理設(shè)備選用球磨機(jī)，有機(jī)樹脂粉料和助劑按照100:2.5的份數(shù)比進(jìn)行混合，球磨機(jī)料筒溫度控制在70°C -80°C，球磨時(shí)間約為1.5-2小時(shí)；

　　b)配制半無機(jī)涂料，涂料的主要成分及其份數(shù)比為:有機(jī)樹脂80份、無機(jī)鹽溶液100份、有機(jī)樹脂粉料15份；涂料中的有機(jī)樹脂選用丙烯酸樹脂；無機(jī)鹽溶液選用含鈣的磷酸鹽溶液；有機(jī)樹脂粉料為通過步驟a)處理后的粉料；

　　配制過程在離心攪拌機(jī)中進(jìn)行，首先，將預(yù)處理后的有機(jī)樹脂粉料和有機(jī)樹脂加入攪拌筒，添加適量的陰離子彌散促進(jìn)劑，攪拌桶溫度控制在60°C _65°C，攪拌時(shí)間約為35-40分鐘；然后，向攪拌桶內(nèi)添加無機(jī)鹽溶液，攪拌桶溫度提升至80°C左右，攪拌時(shí)間約為50-55分鐘；

　　c)機(jī)械涂布，涂布設(shè)備選用三輥臥式涂層機(jī)，拾料輥與帶料輥之間的間隙控制在22-24um，輥速比為0.3-0.35 ;帶料輥與涂料輥之間的壓力約為lOMPa，輥速比為1.4-1.5 ；涂料輥與硅鋼片之間的壓力控制在15MPa，輥速比為1.1-1.2，所制得的涂層厚度約為

　　4.5-5um，平均密度控制在1.4-1.6克/平方米；

　　d)烘烤干燥，涂布后的硅鋼片在整體式烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干處理，溫度控制在3000C _320°C，時(shí)間約為L(zhǎng) 2小時(shí)；

　　e)硅鋼片后處理，后處理包括水洗、烘干、裁邊、剪裁及成品包裝等。

　　[0018]本發(fā)明揭示了一種新型冷軋硅鋼片，其特點(diǎn)是:該硅鋼片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，其表涂層中的各組分配置科學(xué)，成本適中，在硅鋼片的使用過程中表現(xiàn)出優(yōu)異的附著性和耐高溫等性能，并可使硅鋼片具有更為優(yōu)良的沖剪加工性和焊接性能，有效的提升了硅鋼片的使用性能。

　　[0019]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

　　【權(quán)利要求】

　　1.一種新型冷軋硅鋼片，其特征在于，該硅鋼片包括基材層和表涂層，所述的表涂層成型于基材層的上、下兩面，所述的基材層材質(zhì)為冷軋硅鋼片，所述的表涂層為半無機(jī)涂料層，所述的表涂層的主要成分包括有機(jī)樹脂、無機(jī)鹽溶液和有機(jī)樹脂粉料。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型冷軋硅鋼片，其特征在于，所述的基材層厚度約為0.15-0.18mm。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型冷軋硅鋼片，其特征在于，所述的表涂層的成型厚度約為 4.5_5um0

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型冷軋硅鋼片，其特征在于，所述的表涂層中的有機(jī)樹脂可選用丙烯酸樹脂或是丙烯酸樹脂與聚碳酸酯、三聚氰胺、環(huán)氧樹脂中的一種或兩種的聚合體。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型冷軋硅鋼片，其特征在于，所述的表涂層中的無機(jī)鹽溶液可以是含有鈣、鎂、鋅的磷酸鹽溶液，無機(jī)鹽溶液中通常添加三氧化二鋁、二氧化鈦等增強(qiáng)物。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型冷軋硅鋼片，其特征在于，所述的表涂層中的有機(jī)樹脂粉料選用聚苯乙烯及其共聚物，粉料的平均顆粒直徑約為3um。

　　【文檔編號(hào)】C09D133/00GK104175681SQ201410377565

　　【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月4日

　　【發(fā)明者】潘華鋒 申請(qǐng)人:太倉(cāng)市武鋒金屬制品有限公司