一種非接觸自動油壓鋼軌涂油機的制作工藝流程

博主:adminadmin 2022-10-20 20:10:01 條評論
摘要:專利名稱:非接觸自動油壓鋼軌涂油機的制作方法技術領域:本實用新型是一種非接觸式自動給彎道鋼軌涂油的機器,其特點是不與輪緣接觸,不用氣源或電源作動力,也不需要專用控制系統。本實用新型是用于鐵路養護的一種設備。據國外研究表明,鋼軌側...

  專利名稱:非接觸自動油壓鋼軌涂油機的制作方法

一種非接觸自動油壓鋼軌涂油機的制作工藝流程

  技術領域:

  本實用新型是一種非接觸式自動給彎道鋼軌涂油的機器,其特點是不與輪緣接觸,不用氣源或電源作動力,也不需要專用控制系統。

  本實用新型是用于鐵路養護的一種設備。

  據國外研究表明,鋼軌側面涂油能減小輪緣與鋼軌的磨損,并能使機車減少30%的能耗。目前涂油機分為兩大類隨車涂油機和地面涂油機。隨車涂油機安裝在機車上,因油容易涂在鋼軌上表面,會引起機車車輪打滑,拉不動車或制動慢。所以,一般司機都不愿使用。例如,中國從日本、美國進口機車上的隨車涂油機,幾乎全都被拆掉了。

  地面涂油機又分為接觸式和非接觸式兩種。接觸式的以車輪輪緣壓一觸頭為動力,驅動給油機構。鐵道部武漢軌枕防腐廠生產過接觸式涂油機,因其觸頭極易損壞而不再生產和使用。非接觸式涂油機需要用電或壓縮氣體、液態氣體為動力。一種用二氧化碳為涂油動力,蓄電池為控制機構電源的涂油機,國內已研制多年。由于二氧化碳儲存能量少,需經常更換,還不能用潤滑脂,二氧化碳來源也受到限制。再加上它需要由安裝在軌道上的振動傳感器、電磁閥控制給油,使其結構復雜,不利于維護和保養,實用價值不大。所以也難以推廣應用。

  本實用新型的目的是要提供一種改進型地面涂油機,它能有效地解決接觸式地面涂油機觸頭損壞問題。

  本實用新型是這樣實現的

  圖1是系統框圖,圖2是微動油泵示意圖,車輪通過時鋼軌的微小變形驅動微動油泵[2],將儲油罐[1]中的油通過單向閥[3]打入脂罐[4]上部,推動油罐中活塞向下運動,將脂壓入涂脂板[5],從涂脂孔涂在鋼軌內側。

  上述實用新型的關鍵部分是微動油泵,它由一波紋鋼管焊接上下端蓋的空腔構成。因橫截面積大于單向閥橫截面積20倍,所以能將2mm位移變化轉化為體積的較大變化,使其足以滿足單向閥閥芯開啟和關閉所需要的流量。雙罐機構,以油罐中的油為工作介質,流經兩個閥芯的是油,而不是油脂,油的流動性好,阻力小,受溫度影響比脂小,更進一步保證了閥芯的開啟和關閉。對于柱塞泵,因橫截面很小,2mm行程不能滿足單向閥閥芯開啟和關閉的需要。對于齒輪泵,雖然沒有單向閥,但是必須用齒條、齒輪機構將鋼軌的上下運動轉化為旋轉運動,齒輪泵才能工作。可是2mm的上下運動轉化為旋轉運動的齒條、齒輪的齒距必須小于2mm,這樣小的齒距強度不夠,在鋼軌的沖擊位移下很快就會損壞。鋼軌的位移雖然只有2mm,但能量很大,只要過車就會源源不斷地供給,柱塞泵,齒輪泵不能把它利用起來,而微動油泵是一種結構簡單,加工容易,適用的結構。它既沒有容易損壞的觸頭,也不需要經常更換或補充電源或氣源。

  單向閥[3]、[8]起單向和調壓作用,是微動油泵的重要附件。通過閥芯壓簧壓力大小的調整,可改變閥所聯接的兩部分的壓力差。它的作用類似于氧氣鋼瓶使用時所安裝的調壓閥。(鋼瓶內上百個大氣壓,經過調壓可以供給病人呼吸用)。在這里一個閥控制進入微動油泵的壓力,另一個閥控制微動油泵到脂罐中的壓力,也就是調節脂罐中的活塞的壓力,涂脂量是隨活塞壓力變化的,這樣也就調節了涂脂量,一旦調定,涂脂量的多少就會隨列車載重量的大小自動供給。不象氣動涂油機需要電源、傳感器、電磁閥,也不象觸頭式涂油機涂油量不能隨列車載重量的變化自動調節。

  本實用新型與現有技術相比的主要特點是結構簡單,不需要精加工的齒輪泵或柱塞泵,而使用微動油泵完成涂脂功能。微動油泵(如圖二)由波紋鋼管[6]焊上兩端蓋[7]再加上兩個單向閥[8]構成。其特點是橫截面大,在微小位移下兩個單向閥能正常開關,并且只要下壓后放松,依靠自身的彈性就能將油吸入波紋管內。當鋼軌下壓時將油壓入脂罐上部,車輪離去時,依靠波紋鋼的彈性將油從油罐中吸入。單向閥使油單向流動。微動油泵沒有磨損件,使用壽命可達五年以上。地面結構僅微動油泵和涂油板,便于保護。造價僅為上述非接觸式涂油的四分之一,且能適應任何氣候條件。

  實用新型的結構由以下實例及其附

  圖1、2、給出。

  該裝置包括一個油罐[1]、一個微動油泵[2]、兩個單向閥[3]、一個脂罐[4]和一個涂脂板[5]。微動油泵由波紋鋼管[6]焊上兩端蓋[7],再加上兩個單向閥[8]構成。單向閥使油的流動方向如圖2中箭頭所示,即微動油泵上下運動時油從油罐中打入脂罐[4]上部。

  使用時將微動油泵[2]安放在堅固的基礎與鋼軌底面之間,下端蓋與基礎上表面密貼,上端蓋與鋼軌底面密貼。鋼軌受車輪作用向下變形時微動油泵體積變小,將油壓入脂罐[4]活塞上部,活塞向下運動,將脂壓入涂脂板。車輪離去時,鋼軌向上運動,微動油泵依靠波紋鋼管的彈性伸長,體積變大,通過微動油泵與油罐之間的單向閥將油吸入微動油泵波紋管腔內。車輪不斷地作用,不斷地自動涂潤滑脂。

  權利要求1.一種非接觸自動油壓鋼軌涂油機,它由微動油泵、油罐、脂罐、單向閥涂脂板所組成,其特征在于微動油泵由波紋鋼管[6]焊上兩端蓋[7],再加上兩個單向閥[8]構成,有一油罐[1]和脂罐(4),脂罐[4]中有一活塞。

  專利摘要本實用新型提供了一種非接觸自動油壓涂油機,主要特征是不用電源或氣源,也不用與輪緣接觸的觸頭作動力,而是利用列車通過時鋼軌的變形推動微動油泵完成自動定量涂油。微動油泵由波紋鋼管(6)焊上兩端蓋(7),再加上兩個單向閥構成。微動油泵無磨損件,不需精加工,因而,成本低、壽命長、維護簡單。地面部件少,便于保護。采用潤滑脂,不易流失,也不污染鋼軌上表面。節省潤滑脂,能準確定量地將潤滑脂涂在鋼軌側面,不受車速、振動、溫度限制。

  文檔編號B61K3/00GK2146400SQ9221486

  公開日1993年11月17日 申請日期1992年7月1日 優先權日1992年7月1日

  發明者劉尚舉, 潘會龍, 李登波 申請人:西南交通大學經濟技術開發總公司