一種鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架構(gòu)件的加固結(jié)構(gòu)的制作方法

　　【技術(shù)領(lǐng)域】

　　[0001]本實(shí)用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)計(jì)一種鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架構(gòu)件的加固結(jié)構(gòu)。

　　【背景技術(shù)】

　　[0002]目前為止，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)建筑領(lǐng)域。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)、施工時(shí)大多采用的是由圓管鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式，該結(jié)構(gòu)受設(shè)計(jì)、施工及使用年限的影響，局部結(jié)構(gòu)會(huì)出現(xiàn)缺陷和損壞，例如構(gòu)件銹蝕、涂層脫落、構(gòu)件局部屈曲等損壞現(xiàn)象，給網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性和安全性造成較大影響。同時(shí)，由于網(wǎng)架結(jié)構(gòu)一般應(yīng)用于開放性場館建筑物頂棚，如體育場、加油站等，高空作業(yè)不便且單獨(dú)拆卸更換構(gòu)件容易導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失穩(wěn)，而整體更換施工復(fù)雜，成本高，建筑物正常使用受到影響。目前現(xiàn)有的解決方法有以下幾種:

　　[0003]焊接補(bǔ)強(qiáng)法:該方法主要是對(duì)鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架中構(gòu)件銹蝕、構(gòu)件局部屈曲的部分，以相同材料焊接補(bǔ)充，起到使構(gòu)件重新承擔(dān)受力作用。但由于鋼材是高溫敏感材料，在焊接過程中其強(qiáng)度和剛度會(huì)隨著溫度升高而急劇下降，其承載力也會(huì)下降；同時(shí)網(wǎng)架焊接加固通常是高空作業(yè)，焊接質(zhì)量不高，焊接處會(huì)產(chǎn)生焊接缺陷及殘余應(yīng)力，相對(duì)其他材質(zhì)的構(gòu)件更容易開裂破壞，很可能導(dǎo)致失穩(wěn)，產(chǎn)生巨大的安全隱患。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架所處的敏感建筑，如加油站，焊接補(bǔ)強(qiáng)法產(chǎn)生的火花同樣也是重要的危險(xiǎn)源。

　　[0004]更換法:更換法即是對(duì)鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中受損的構(gòu)件進(jìn)行局部更換，或是受損構(gòu)件數(shù)量較多的網(wǎng)架進(jìn)行整體更換。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)常采用螺栓球連接相鄰構(gòu)件或者采用焊接法連接相鄰構(gòu)件。加固過程中對(duì)受損嚴(yán)重的構(gòu)件進(jìn)行局部更換時(shí)，需要在場地內(nèi)架設(shè)臨時(shí)支撐，使用纜風(fēng)繩對(duì)支撐柱的垂直度進(jìn)行調(diào)整固定；網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中受損構(gòu)件數(shù)量較多時(shí)，需要進(jìn)行整體更換，采用機(jī)械吊裝的方式進(jìn)行。施工手段復(fù)雜，成本較高，工期長，建筑物在加固期間基本無法正常使用。

　　[0005]改變結(jié)構(gòu)受力點(diǎn)位置:通過附加支撐，通過增加受力節(jié)點(diǎn)，調(diào)整荷載分布情況，降低內(nèi)力水平，對(duì)超靜定結(jié)構(gòu)支座進(jìn)行強(qiáng)制位移，防止應(yīng)力集中的發(fā)生等。此方法對(duì)原來結(jié)構(gòu)受力有所影響，需要重新設(shè)計(jì)計(jì)算，施工過程復(fù)雜。

　　[0006]中國專利CN 201010292933.4公開了一種用于圓鋼管的屈曲約束加固系統(tǒng)，采用的圓管屈曲約束加固法:該方法通過兩半圓管外包待加固構(gòu)件拼接而成，待加固構(gòu)件與外包管片采用海綿膠帶類聚合材料包裹填充，通過扣件加固。該方法結(jié)構(gòu)簡單，施工方便，但是由于兩塊半圓管片采用的是平行拼接，在加固豎直桿件時(shí)，容易出現(xiàn)拼接錯(cuò)縫、軸向相互滑動(dòng)，受力不均等情況；包裹在待加固桿件上的海綿膠帶為孔狀橡膠材料，不具有一定的抗壓剛度和強(qiáng)度，所起到的約束構(gòu)件變形的能力和抗壓能力較弱，同時(shí)海綿膠帶不具有各向同性，分子結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)計(jì)時(shí)的力學(xué)分析計(jì)算復(fù)雜，不能真實(shí)反映桿件受力情況。

　　【發(fā)明內(nèi)容】

　　[0007]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架構(gòu)件具有初始彎曲、局部屈曲的受壓管件加固存在的上述不足之處，提供一種新型的鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架構(gòu)件加固結(jié)構(gòu)。

　　[0008]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架構(gòu)件的加固結(jié)構(gòu)，包括若干個(gè)軸向固定在網(wǎng)架構(gòu)件外圈的墊塊7，所述墊塊7沿軸向緊貼網(wǎng)架構(gòu)件的加固管件8外壁，并在墊塊外套有外包管，將所述墊塊夾緊固定在加固管件的外壁上；所述外包管由至少兩片軸向切割的弧形外包管片拼接而成，拼接后的外包管片外壁設(shè)有扣件3，所述外包管通過扣件將墊塊和加固管件固定壓緊在一起。

　　[0009]優(yōu)選的，所述墊塊7以加固管件8的軸線為中心線均勻布置。

　　[0010]優(yōu)選的，所述墊塊7為鋼墊塊。

　　[0011 ] 優(yōu)選的，所述鋼墊塊采用馬氏體時(shí)效鋼。

　　[0012]優(yōu)選的，所述墊塊7沿軸向焊接固定在外包管片的內(nèi)壁上，通過外包管片拼接直接完成墊塊的設(shè)置。

　　[0013]優(yōu)選的，所述墊塊7與加固管件的連接面為對(duì)應(yīng)的弧面，提高貼合度。

　　[0014]在本實(shí)用新型中，所述外包管片相互之間的對(duì)接側(cè)邊上設(shè)有相互嵌合的卡口 6，用于外包管片拼接后的軸向定位，防止外包管片之間軸向滑移。

　　[0015]優(yōu)選的，所述外包管片為兩塊，其主體為半圓形截面，兩側(cè)軸向側(cè)邊上設(shè)有卡口 6。

　　[0016]優(yōu)選的，所述扣件3為沿加固管件軸線布置的至少兩個(gè)外包套箍，通過連接螺栓4固定箍緊在拼接的外包管片上。

　　[0017]優(yōu)選的，所述外包套箍和拼接的外包管片之間設(shè)有橡膠墊層5。

　　[0018]本實(shí)用新型是在已有鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架加固方法上的一種原理和技術(shù)上的改進(jìn)和創(chuàng)新，從力的傳遞入手，增加構(gòu)件橫截面積和重新調(diào)整結(jié)構(gòu)受力體系以達(dá)到結(jié)構(gòu)受力穩(wěn)定的目的，將構(gòu)件所受的力有效地傳遞，利用其材料強(qiáng)度降低了構(gòu)件本身所承載的作用力，同時(shí)增加了構(gòu)件橫截面積。

　　[0019]在本實(shí)用新型中，所述鋼墊塊位于外包管片和網(wǎng)架構(gòu)件需要加固的加固管件之間，采用部分填充的形式，保證強(qiáng)度的同時(shí)，降低加固重量，鋼墊塊采用馬氏體時(shí)效鋼，具有良好的韌性和較好的焊接熱處理性能，根據(jù)鋼管片與需要加固構(gòu)件之間的空間距離提前焊接在外包管片內(nèi)側(cè)，具有較好的抗壓強(qiáng)度。

　　[0020]網(wǎng)架結(jié)構(gòu)需加固的加固管件與帶有鋼墊塊的外包管片的外接觸面無粘結(jié)，相互之間軸向位移變形發(fā)生時(shí)可相互分離，帶有鋼墊塊的外包管片拼接成鋼管后對(duì)需要加固的構(gòu)件起到約束其變形的作用，帶有鋼墊塊的外包管位移變形協(xié)調(diào)，可以承受一定的剪力，同時(shí)對(duì)瞬時(shí)變形有良好的抵抗作用。

　　[0021]所述外包管片分為上下兩塊，采用卡口式設(shè)計(jì)，拼接成直徑較大的鋼管，防止外包管片之間出現(xiàn)拼接錯(cuò)縫、軸向相互滑動(dòng)，出現(xiàn)受力不均等情況，便于安裝和隨時(shí)更換。通過套箍和螺栓擠壓加固成為一個(gè)具有抗彎剛度的鋼管整體，對(duì)待加固的構(gòu)件起到保護(hù)和約束的作用。

　　[0022]所述擠壓加固的具有墊層的套箍材料是采用抗拉強(qiáng)度較高的鋼材，墊層材質(zhì)為具有防腐作用的橡膠。套箍用兩側(cè)的螺栓連接，通過墊層對(duì)拼接好的外包管擠壓加固，結(jié)合鋼墊塊形成一個(gè)完整的具有一定抗彎剛度的鋼管整體。

　　[0023]本實(shí)用新型在不對(duì)需要加固的構(gòu)件進(jìn)行任何卸載、焊接加固或拆換桿件的情況下，通過鋼墊塊將構(gòu)件上的力傳遞至外包管，在外包管、套箍共同作用下約束需網(wǎng)架結(jié)構(gòu)要加固的加固管件產(chǎn)生局部平面變形、構(gòu)件整體屈曲，同時(shí)對(duì)已產(chǎn)生局部變形或屈曲的構(gòu)件起到一定矯正作用，使需要加固的構(gòu)件處于三項(xiàng)受力狀態(tài)，從而提高整體的承載力。所述鋼墊塊材料采用馬氏體時(shí)效鋼，具有良好的韌性和較好的焊接熱處理性能，是預(yù)制在鋼管片內(nèi)側(cè)的；采用部分填充的形式，在高空加固時(shí)有效地減輕了自身重量。鋼墊塊厚度恰好等于外包管片與需要加固的構(gòu)件之間的距離，鋼墊塊與需要加固的構(gòu)件采用無粘結(jié)，構(gòu)件發(fā)生軸向位移變形后兩者可相互分離，其余方向均受到變形協(xié)調(diào)約束；當(dāng)構(gòu)件產(chǎn)生局部彎曲時(shí)，構(gòu)件所受力透過鋼墊塊傳遞至外包管，通過鋼墊塊、外包管、套箍所組成的整體結(jié)構(gòu)可以有效的約束構(gòu)件局部屈曲，使構(gòu)件處于三項(xiàng)受力狀態(tài)，提高其抗彎剛度，從而達(dá)到加固構(gòu)件的目的。

　　[0024]本實(shí)用新型加固后的加固管件既可以約束網(wǎng)架構(gòu)件的受壓整體屈曲，又可以約束網(wǎng)架構(gòu)件的局部屈曲，并對(duì)已產(chǎn)生局部變形的網(wǎng)架構(gòu)件起到一定矯正作用。相比較傳統(tǒng)的加固方式，對(duì)需要進(jìn)行高空加固的鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)而言，既可以提高結(jié)構(gòu)本身的抗彎剛度，又可以增加構(gòu)件的橫截面積，從而提高其承載力；加固施工直接有效，結(jié)構(gòu)形式簡單，采用鋼管片卡口拼接，馬氏體時(shí)效鋼墊塊部分填充，有利于高空施工操作，同時(shí)不會(huì)大量增加構(gòu)件自身重量；從施工方式上講，本實(shí)用新型利用套箍和鋼管片進(jìn)行拼裝加固，可以不通過打孔焊接、機(jī)械吊裝或設(shè)立臨時(shí)支撐對(duì)受損構(gòu)件進(jìn)行加固，當(dāng)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)老化或是損壞后，可及時(shí)更換、便于拆裝。由于本實(shí)用新型加固不需要拆換構(gòu)件，一方面對(duì)既有網(wǎng)架的擾動(dòng)很小，對(duì)保障網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在加固施工過程中的整體安全與穩(wěn)定有利，另一方面也不會(huì)對(duì)需要加固的附近構(gòu)件或相連各構(gòu)件產(chǎn)生額外附加不利

　　影響，如臨時(shí)支架頂換時(shí)，因支架抖動(dòng)、網(wǎng)架突然卸載而導(dǎo)致局部失穩(wěn)、構(gòu)件突然變形或位移等；在對(duì)待特殊建筑物場館(如加油站、體育場等)鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架加固時(shí)，對(duì)正常營業(yè)和建筑物使用干擾較小。

　　[0025]由上所述，本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架加固方式，加固效果明顯、方式靈活，較好的解決了鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架中構(gòu)件局部彎曲、構(gòu)件抗彎剛度和承載力下降的問題，加固施工操作簡單可行，加固措施穩(wěn)定可靠，結(jié)構(gòu)形式簡單創(chuàng)新，損壞老化后可隨時(shí)更換，拆裝方便，對(duì)原結(jié)構(gòu)及其周邊結(jié)構(gòu)影響較小，適用于高空作業(yè)，大大提高工作效率的同時(shí)，為鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的加固提供了一種新的方法和思路。

　　[0026]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

　　【附圖說明】

　　[0027]圖1為實(shí)施例中的鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架構(gòu)件加固后的立體示意圖。

　　[0028]圖2為實(shí)施例中的鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架構(gòu)件的加固管件加固后的主視圖。

　　[0029]圖3為實(shí)施例中的外包管片和墊塊的示意圖。

　　[0030]圖4為圖2中的A向剖視圖，為墊塊與加固管件之間的橫截面示意圖。

　　[0031]圖5為圖2中的B向剖視圖，為外包抱箍、外包管片、墊塊和加固管件之間的橫截面示意圖。

　　[0032]圖中標(biāo)號(hào):1-第一外包管片，2-第二外包管片，3-扣件，4-連接螺栓，5-橡膠墊層，6-卡口，7-墊塊，8-加固管件。

　　【具體實(shí)施方式】

　　[0033]實(shí)施例、

　　[0034]參見圖1、圖2和圖4、圖5，圖1、圖2所示僅為對(duì)鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架構(gòu)件的一段管件加固示意圖，圖4、圖5為管件加固后的內(nèi)部局部放大示意圖，在對(duì)出現(xiàn)問題的網(wǎng)架構(gòu)件的加固管件8進(jìn)行加固時(shí)，采用若干個(gè)墊塊7，墊塊7為長條狀，沿軸向緊貼加固管件8外壁，并且以加固管件8的軸線為中心線均勻布置(若網(wǎng)架構(gòu)件受力的方向單一，可在易變形的方向多布置墊塊)，墊塊7與需要加固管件8之間有外接觸面但無粘結(jié)，所有墊塊通過一個(gè)拼接的外包管包裹，通過扣件3將將墊塊7和加固管件8固定壓緊在一起，墊塊采用部分填充的形式，在高空加固時(shí)，提供有效的加固強(qiáng)度的同時(shí)減輕自身重量。

　　[0035]墊塊7為鋼墊塊，本實(shí)施例優(yōu)選采用馬氏體時(shí)效鋼，馬氏體時(shí)效鋼具有較好的韌性和良好的熱處理性，墊塊7沿軸向焊接固定在外包管片的內(nèi)壁上，實(shí)現(xiàn)鋼墊塊與外包管片的預(yù)制，通過外包管片拼接直接完成墊塊的設(shè)置，其厚度恰好為外包管片到需要加固的構(gòu)件之間的距離，起到傳遞力和緩沖瞬時(shí)擠壓的作用。墊塊7與加固管件的連接面為對(duì)應(yīng)的弧面，提高貼合度。對(duì)需要加固的鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架構(gòu)件不進(jìn)行任何卸載、焊接加固或拆換桿件的情況下，通過鋼墊塊將網(wǎng)架構(gòu)件的管件上的力傳遞至外包管，外包管也可采用與鋼墊塊相同的材料，通過外包管、扣件共同作用約束需要加固的構(gòu)件產(chǎn)生局部平面變形、構(gòu)件整體屈曲，同時(shí)對(duì)已產(chǎn)生局部變形或屈曲的構(gòu)件起到一定矯正作用，使待加固的構(gòu)件處于三項(xiàng)受力狀態(tài)，從而提尚整體的承載力。

　　[0036]結(jié)合參見圖3，本實(shí)施例的外包管采用兩塊外包管片實(shí)現(xiàn)，包括第一外包管片I和第二外包管片2，兩個(gè)外包管片的主體為半圓形截面，拼接起來正好形成包住墊塊7和加固管件8的整體外包管，第一外包管片I和第二外包管片2的兩側(cè)軸向側(cè)邊上設(shè)有相互嵌合的卡口 6，用于外包管片拼接后的軸向定位，防止外包管片之間軸向滑移，外包管片為由具有較高抗拉強(qiáng)度的鋼管片，拼接成一個(gè)截面積較大的鋼管，用于抱箍住鋼墊塊與加固管件，卡口拼接防止其在受力的情況下沿切面方向相互滑動(dòng)。

　　[0037]優(yōu)選的，扣件為沿加固管件軸線布置的至少兩個(gè)外包套箍3，通過連接螺栓4固定箍緊在拼接的外包管片上。外包套箍3和拼接的外包管片之間設(shè)有橡膠墊層5。

　　[0038]本實(shí)施例的具體加固實(shí)施步驟如下:

　　[0039]I)對(duì)需要加固的鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架構(gòu)件的管件進(jìn)行橫截面尺寸量定。

　　[0040]2)根據(jù)截面尺寸，在工廠中預(yù)先制作帶卡口的外包管片和鋼墊塊，鋼墊塊的厚度恰好等于外包管片與需要加固的管件之間的距離，并將鋼墊塊逐一焊接于外包管片內(nèi)側(cè)。

　　[0041]3)量定外包管片拼接后所組成的外包管橫截面尺寸，根據(jù)橫截面尺寸制作外包帶有防腐橡膠墊層的外包套箍及選取對(duì)應(yīng)的螺栓。

　　[0042]4)在現(xiàn)場加固實(shí)施中，直接將外包管片連同連通鋼墊塊包覆在加固管件上，外包管片之間通過卡口拼接形成一個(gè)完整的外包管。

　　[0043]5)將外包套箍套在外包管上，擰緊螺栓進(jìn)行扣緊固定。

　　[0044]根據(jù)需要加固的鋼網(wǎng)架構(gòu)件的長度，設(shè)定需要設(shè)置的外包套箍的數(shù)量，并依次進(jìn)行步驟5)，直至本實(shí)用新型各部件緊密聯(lián)系在一起，對(duì)需要加固的構(gòu)件起到加固穩(wěn)定作用。

　　[0045]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化，對(duì)上述技術(shù)方案做的任何比例關(guān)系的改變或加固長度、位置的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效以及所達(dá)到目的下，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍之內(nèi)。

　　【主權(quán)項(xiàng)】

　　1.一種鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架構(gòu)件的加固結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括若干個(gè)軸向固定在網(wǎng)架構(gòu)件外圈的墊塊(7)，所述墊塊(7)沿軸向緊貼網(wǎng)架構(gòu)件的加固管件(8)外壁，并在墊塊外套有外包管，將所述墊塊夾緊固定在加固管件的外壁上； 所述外包管由至少兩片軸向切割的弧形外包管片拼接而成，拼接后的外包管片外壁設(shè)有扣件(3)，所述外包管通過扣件將墊塊和加固管件固定壓緊在一起。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架構(gòu)件的加固結(jié)構(gòu)，所述墊塊(7)以加固管件(8)的軸線為中心線均勻布置。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架構(gòu)件的加固結(jié)構(gòu)，所述墊塊(7)為鋼墊塊。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架構(gòu)件的加固結(jié)構(gòu)，所述鋼墊塊采用馬氏體時(shí)效鋼。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架構(gòu)件的加固結(jié)構(gòu)，所述墊塊(7)沿軸向焊接固定在外包管片的內(nèi)壁上。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架構(gòu)件的加固結(jié)構(gòu)，所述墊塊(7)與加固管件的連接面為對(duì)應(yīng)的弧面。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的一種鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架構(gòu)件的加固結(jié)構(gòu)，所述外包管片相互之間的對(duì)接側(cè)邊上設(shè)有相互嵌合的卡口 (6)。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架構(gòu)件的加固結(jié)構(gòu)，所述外包管片為兩塊，其主體為半圓形截面，兩側(cè)軸向側(cè)邊上設(shè)有卡口(6)。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架構(gòu)件的加固結(jié)構(gòu)，所述扣件(3)為沿加固管件軸線布置的至少兩個(gè)外包套箍，所述外包套箍通過連接螺栓(4)固定箍緊在拼接的外包管片上。

　　10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架構(gòu)件的加固結(jié)構(gòu)，所述外包套箍和拼接的外包管片之間設(shè)有橡膠墊層(5)。

　　【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架構(gòu)件的加固結(jié)構(gòu)，用以對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的管件進(jìn)行修補(bǔ)加固，其具體結(jié)構(gòu)包括若干個(gè)軸向固定在網(wǎng)架構(gòu)件外圈的墊塊，所述墊塊沿軸向緊貼網(wǎng)架構(gòu)件的加固管件外壁，并在墊塊外套有外包管，將所述墊塊夾緊固定在加固管件的外壁上；所述外包管由至少兩片軸向切割的帶有卡口的弧形外包管片拼接而成，拼接后的外包管片外壁設(shè)有扣件，所述外包管通過扣件將墊塊和加固管件固定壓緊在一起。本實(shí)用新型加固效果明顯、方式靈活，加固施工操作簡單可行，加固措施穩(wěn)定可靠，結(jié)構(gòu)形式簡單創(chuàng)新，對(duì)原鋼結(jié)構(gòu)的網(wǎng)架構(gòu)件及其周邊結(jié)構(gòu)影響較小，適用于高空作業(yè)，大大提高工作效率。

　　【IPC分類】E04G23-02

　　【公開號(hào)】CN204590652

　　【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520270447

　　【發(fā)明人】付鶴林, 陳琛, 史越, 汪敬, 邢雪生, 張加兵, 陳翔宇, 陳雷

　　【申請(qǐng)人】中南大學(xué)

　　【公開日】2015年8月26日

　　【申請(qǐng)日】2015年4月29日