專利名稱：以穿孔鋼管為骨架的鋼塑復合管擠出成型定徑裝置的制作方法

　　技術領域：

　　本實用新型涉及擠出成型中的定徑裝置。

　　背景技術：

　　以穿孔鋼管為骨架的鋼塑復合管由于強度高、耐腐蝕性好、質輕、鋼塑完全復合不分離等諸多優勢，越來越受到關注。此類管材的生產過程主要包括三大部分，即鋼管的成型、鋼管與塑料的復合，以及復合之后的定徑成型。其中，鋼管的成型是將穿孔鋼板通過逐漸變徑的壓輥之后使其成為管狀，焊接后即為鋼管。鋼塑復合是將鋼管連續地通過塑料擠出機，利用螺桿的旋轉運動加壓，連續將塑化好的成型物料從擠出機的機筒中擠出塑模。這兩部分均為成熟的傳統工藝。

　　由于機頭內壓力的存在，口模內的型坯一旦離開口模約束，便會發生離模膨脹。因此，上述三大部分之一的定徑裝置對于其成型至關重要。但是，現有技術中，時常會產生的是要么由于成型管材的內壁與芯模的外側壁之間并不完全貼合，造成鋼塑分離現象；要么，管材型坯與芯模之間形成粘接，而使管材內壁粗糙。迄今為止，還沒有一種定徑裝置能夠適合于此類管材生產需要，制造出合格的高質量的擠出成形鋼塑復合管。

　　發明內容

　　本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種以穿孔鋼管為骨架的鋼塑復合管擠出成型定徑裝置，用于制造高質量的鋼塑復合管，使成型管材內壁光滑、內外徑尺寸精度高。

　　本實用新型解決技術問題所采用的技術方案是本實用新型由內定徑芯模和外定徑套構成。

　　本實用新型的結構特點是

　　a、所述內定徑芯模自擠出機頭延伸而來，所述外定徑套與擠出機頭分離設置；套設在內定徑芯模的端部；b、所述內定徑芯模為空心管狀結構，管狀芯模的內腔為冷卻水循環通道；管狀芯模的端部設置負壓腔，負壓腔的側壁上開設有氣流通孔；與已有技術相比，本實用新型的有益效果體現在1、本實用新型通過采用空心管狀模芯，并在模芯中設置負壓腔體，有效地提高成型管材的內壁與模心外側壁之間的貼合程度。從而較大地提高了成型管材內壁的光滑程度，提高其內徑尺寸精度。還使得成型管材更為密實、均勻。

　　2、本實用新型通過采用空心管狀模芯，并且，模芯的內腔為冷卻水循環通道。由從中流過的冷卻水對附著在芯模外的待成型管坯實施強制冷卻。從而有效地避免了物料在芯模表面的粘結，不堵塞負壓氣流通孔，從而使產生負壓成為可能，提高了成型管材內側壁的光滑程度。同時，由于實施強冷，成型速度大大提高。

　　3、本實用新型中外定徑套與擠出機頭分離設置，離開口模的管材型坯在內定徑芯模中快速進行內塑定形，同時通過外定徑套，實施外塑定形，其結構簡單合理。

　　圖面說明附圖

　　為本實用新型結構示意圖。

　　具體實施方式

　　參見附圖，本實施例由內定徑芯模1和外定徑套2構成。內定徑芯模1自擠出機頭3延伸而來。外定徑套2與擠出機頭3分離設置；外定徑套2套設在內定徑芯模1的端部。

　　圖中示出，內定徑芯模1為空心管狀結構。

　　管狀芯模1的內腔具有冷卻水循環通道。本實施例中，冷卻水的進出管口均位于芯模1的入模端側，在模芯1的空腔內，設置內管7。冷卻水自內管7引入，沿空心模芯1的內側壁引出，引出的同時進行熱交換，對附著在芯模1外側壁上的管材實施強制冷卻。

　　管狀芯模1的端部設置有負壓腔4，負壓腔4的側壁上開設有氣流通孔5。氣流通孔5在負壓腔4側壁的圓周上均布。位于氣流通孔5所在位置的管材尚未完全固化。此處，芯模中負壓腔4的存在可使管材內壁緊貼芯模的外側壁出模并成型。依此，可達到光滑內壁、精確內徑尺寸的目的。

　　針對連續成型的鋼塑復合管的制造，本實施例中，芯模1可貫穿擠出機頭3，在位于穿孔金屬管骨架導入一側，由芯模支架6固定在機頭3之外的機架上。

　　具體實施中，采用傳統工藝，穿孔金屬管骨架是由穿孔的金屬板逐步成型后焊接而成，芯模1應延伸至穿孔金屬管骨架尚未焊接前的開口部位，以使芯模1以其固定支架6在機架上進行外固定成為可能。這一固定方式穩定可靠。

　　成型過程中，穿孔金屬管骨架與來自擠出機的熔融的塑料物料一起連續從擠出機頭擠出，成為管材型坯。

　　管材型坯迅速在內徑芯模中得到定徑，同時在外定徑套中進一步外定徑而成型。

　　權利要求1.以穿孔鋼管為骨架的鋼塑復合管擠出成型定徑裝置，由內定徑芯模(1)和外定徑套(2)構成，其特征是所述內定徑芯模(1)自擠出機頭(3)延伸而來，所述外定徑套(2)與擠出機頭(3)分離設置；套設在內定徑芯模(1)的端部；所述內定徑芯模(1)為空心管狀結構，管狀芯模(1)的內腔為冷卻水循環通道；管狀芯模(1)的端部設置負壓腔(4)，負壓腔(4)的側壁上開設有氣流通孔(5)；

　　2.根據權利要求1所述的鋼塑復合管擠出成型定徑裝置，其特征是所述氣流通孔(5)在負壓腔側壁的圓周上均布。

　　3.根據權利要求1所述的鋼塑復合管擠出成型定徑裝置，其特征是所述芯模(1)貫穿擠出機頭(3)，在位于穿孔金屬管骨架導入一側，由芯模支架(6)固定在機頭之外的機架上。

　　專利摘要以穿孔鋼管為骨架的鋼塑復合管擠出成型定徑裝置,由內定徑芯模和外定徑套構成,其特征是:內定徑芯模自擠出機頭延伸而來,外定徑套與擠出機頭分離設置,套設在內定徑芯模的端部;內定徑芯模為空心管狀結構,管狀芯模的內腔為冷卻水循環通道;管狀芯模的端部設置負壓腔,負壓腔的側壁上開設有氣流通孔;本實用新型使穿孔鋼管為骨架的擠出成形鋼塑復合管的正常生產成為可能,并極大地提高產品質量,成型管材內壁的光滑、內外徑尺寸精度高。

　　文檔編號B29C47/90GK2499219SQ0126330

　　公開日2002年7月10日 申請日期2001年10月16日 優先權日2001年10月16日

　　發明者汪兆鈞, 王其鳳, 唐美潔 申請人:汪兆鈞, 王其鳳, 唐美潔