技術特征：

　　1.一種用于臥式加工中心的鎢鋼銑刀，包括刀柄(1)，其特征在于：所述刀柄(1)的外部套裝有防滑套(2)，所述刀柄(1)的右側固定安裝有防護殼(3)，所述防護殼(3)的右側固定安裝有鎢鋼銑刀本體(4)，所述鎢鋼銑刀本體(4)的外表面開設有刀槽(5)。

　　2.根據權利要求1所述的一種用于臥式加工中心的鎢鋼銑刀，其特征在于：所述防滑套(2)為橡膠套，橡膠套(2)的厚度在一毫米到二毫米之間，所述防滑套(2)的長度小于刀柄(1)的長度。

　　3.根據權利要求1所述的一種用于臥式加工中心的鎢鋼銑刀，其特征在于：所述防護殼(3)的高度大于防滑套(2)的高度，所述刀槽(5)呈環繞分布在鎢鋼銑刀本體(4)的外部。

　　4.根據權利要求1所述的一種用于臥式加工中心的鎢鋼銑刀，其特征在于：所述鎢鋼銑刀本體(4)的長度等于刀柄(1)的長度，所述防護殼(3)的厚度在二毫米到四毫米之間。

　　5.根據權利要求1所述的一種用于臥式加工中心的鎢鋼銑刀，其特征在于：包括以下重量份數配比的原料：碳化鎢10-12份、鈷6-8份、、石蠟成型1-4份、苯甲酸鈉3-5份、十二烷基磺酸鈉1-2份、環烷基油2-4份、木質素磺酸鹽3-5份和硼酸1-3份。

　　6.一種用于臥式加工中心的鎢鋼銑刀的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

　　1)將碳化鎢10-12份、鈷6-8份和石蠟成型劑1-4份全部放入混合器內，混合器內部的溫度在80℃～100℃之間，混合器將粉末進行均勻混合，經過混合3h后，混合均勻后形成液體；

　　2)將步驟(1)中制得的液體通過噴嘴噴入造粒機內部，并通入6－10mpa的高壓惰性氣體，造粒機內部的溫度升至200℃～300℃，持續0.5～1h，液體干燥產生粒狀粉末，然后將粒狀粉末填充到壓力機的模具中，通過施加壓力以形成坯棒；

　　3)將步驟(2)中制得的胚棒放入燒結爐內進行燒結，燒結爐內部的溫度升至800℃，持續0.5～1h，燒結形成硬質合金鎢鋼棒；

　　4)取100ml的玻璃皿，放入80ml的去離子水，再依次加入苯甲酸鈉3-5份、十二烷基磺酸鈉1-2份和環烷基油2-4份，攪拌均勻，再緩慢加入木質素磺酸鹽3-5份和硼酸1-3份，充分攪拌均勻，制得研磨切削液；

　　5)將步驟(3)中制得的硬質合金鎢鋼棒作為坯棒，使用車床對坯棒進行外圓磨、熱處理、酸洗和軋制溝槽，在進行研磨切削過程中，使用步驟(4)中的研磨切削液，行光波加熱，消除熱應力，加工完成后制得粗銑刀；

　　6)將步驟(5)中制得的粗銑刀進行鈍化拋光處理；

　　7)將步驟(6)中經鈍化處理過的銑刀進行涂覆涂層，使用涂料對經過鈍化處理的銑刀表面進行涂層；

　　8)將步驟(7)中涂層過后的銑刀重新放入燒結爐內進行燒結，燒結爐內部溫度升至260-350℃，0.5-1h后燒結后所形成的刀具即為鎢鋼銑刀。

　　7.根據權利要求6所述的一種用于臥式加工中心的鎢鋼銑刀的制備方法，其特征在于：所述坯棒進行切削溝槽過程時，需要切削的銑刀螺旋角為35°，銑刀前角為12～14°，銑刀后角10～12°。

　　8.根據權利要求6所述的一種用于臥式加工中心的鎢鋼銑刀的制備方法，其特征在于：所述鈍化處理時，刃口表面形成2μm及其2μm以下的鈍化面。

　　9.根據權利要求6所述的一種用于臥式加工中心的鎢鋼銑刀的制備方法，其特征在于：所述銑刀涂覆涂層過程中，所涂覆的涂料為納米氮化鈦涂層。

　　技術總結

　　本發明涉及鎢鋼銑刀技術領域，且公開了一種用于臥式加工中心的鎢鋼銑刀，包括刀柄，所述刀柄的外部套裝有防滑套，所述刀柄的右側固定安裝有防護殼，所述防護殼的右側固定安裝有鎢鋼銑刀本體。該用于臥式加工中心的鎢鋼銑刀及其制備方法，在進行制備過程中，通過第二步中加入的高壓惰性氣體，在進行升溫干燥時，可加快液體干燥的速率，使粒狀粉末產出更快，制備時間減短，通過在步驟四中制備的切削液，在鎢鋼銑刀進行研磨過程中，使用該切削液，可提高其研磨過程中的精準度和表面質量，且其涂層處理過程中使用的納米氮化鈦涂層可提高其刀具的質量，使產品能滿足很多材質加工的要求，增強了企業的競爭力。

　　技術研發人員：林家峰

　　受保護的技術使用者：福建中成新材料科技有限公司

　　技術研發日：2019.12.10

　　技術公布日：2020.03.24