一種裝配式鋼板筒倉的制作工藝流程
專利名稱:裝配式鋼板筒倉的制作方法

技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種粉、粒狀物料落地鋼板筒倉,尤其涉及一種現(xiàn)場拼裝的裝配式鋼板筒倉。
背景技術(shù):
鋼板筒倉是一種存放粉體物料的圓柱形儲庫。鋼板筒倉噸儲量造價低,運(yùn)行費(fèi)用低,建造材料綠色環(huán)保,可循環(huán)使用,使用領(lǐng)域已擴(kuò)展到粉狀物料,粒狀物料,糧油,食品,煤炭和建材等領(lǐng)域。現(xiàn)有技術(shù)的鋼板筒倉特別是大直徑鋼板筒倉一般采用現(xiàn)場焊接制作工藝,這種制造方法的缺陷是現(xiàn)場勞動強(qiáng)度大,施工周期長,施工受季節(jié)和天氣影響大等,施 工質(zhì)量不穩(wěn)定、甚至影響鋼板筒倉的結(jié)構(gòu)安全和使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的鋼板筒倉存在的現(xiàn)場勞動強(qiáng)度大,施工周期長、施工質(zhì)量不穩(wěn)定,影響鋼板筒倉的結(jié)構(gòu)安全和使用壽命的問題;提供了一種裝配式鋼板筒倉;采用工廠加工制作、現(xiàn)場拼裝,便于大規(guī)模生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率,縮短施工周期,提聞廣品質(zhì)量。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案一種裝配式鋼板筒倉,包括弧形倉壁拼接單元,基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板,倉壁高度方向通過若干倉壁拼接單元聯(lián)接,倉壁環(huán)向通過若干倉壁拼接單元聯(lián)接,底部的倉壁拼接單元與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板聯(lián)接,所述倉壁拼接單元上下邊緣設(shè)法蘭,倉壁高度方向通過法蘭聯(lián)接;倉壁環(huán)向拼接通過設(shè)置在倉壁拼接單元環(huán)向接口處外側(cè)的拼接板I、設(shè)置在倉壁拼接單元內(nèi)側(cè)的拼接板II聯(lián)接,所述法蘭設(shè)螺栓孔,倉壁高度方向通過螺栓孔處的螺栓聯(lián)接。所述拼接板I為槽鋼結(jié)構(gòu),拼接板II為平板,所述法蘭通過冷彎工藝加工制作。所述倉壁拼接單元環(huán)向接口處、拼接板I、拼接板II上分別設(shè)有相配合的螺栓孔,倉壁拼接單元、拼接板I、拼接板II通過螺栓孔處的螺栓聯(lián)接。所述倉壁的內(nèi)側(cè)設(shè)有豎向加勁肋,豎向加勁肋與倉壁采用螺栓連接。所述倉壁與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板通過基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓連接。所述法蘭之間、倉壁與拼接板I之間、倉壁與拼接板II之間、倉壁與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板之間、倉壁與豎向加勁肋之間設(shè)有密封件。所述密封件采用液態(tài)密封膠。所述倉壁、豎向加勁肋、基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板、法蘭、拼接板I、拼接板II上的螺栓孔為沖孔。本實用新型的工作原理本實用新型在使用現(xiàn)場裝配時,將基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板,帶法蘭的倉壁拼接單元,拼接板I,拼接板II,豎向加勁肋等零部件按照裝配工藝分別用螺栓聯(lián)接緊固,在聯(lián)接處加入密封材料,使各個聯(lián)接位置保持良好密封,從而形成一個完整的裝配式鋼板筒倉。[0014]本實用新型的有益效果本實用新型的裝配式鋼板筒倉采用工廠加工制作、現(xiàn)場拼裝,適用于規(guī)模生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率、縮短施工周期,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
圖I鋼板筒倉整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖I的A-A剖視圖;圖中,I.倉壁,2.豎向加勁肋,3.螺栓,4.基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板,5.基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓,6.液態(tài)密封膠,7.倉壁拼接單元,8.法蘭,9.拼接板I,10.拼接板II。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與實施例對本實用新型做進(jìn)一步說明。裝配式鋼板筒倉,如圖所示,包括弧形倉壁拼接單元7,基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板4,倉壁I高度方向通過若干倉壁拼接單元7聯(lián)接,倉壁I環(huán)向通過若干倉壁拼接單元7聯(lián)接,底部的倉壁拼接單元7與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板聯(lián)接,內(nèi)部設(shè)置豎向加勁肋2。弧形倉壁拼接單元7上下邊緣的法蘭8是由鋼板向外冷彎90度而成,避免焊接工藝對材料性能的影響,并提高加工制造效率。冷彎法蘭上采用沖孔方式設(shè)置螺栓孔,螺栓孔間距為16d或24t,其中d為高強(qiáng)螺栓3的直徑,t為冷彎法蘭8的厚度。倉壁I環(huán)向拼接采用位于其外側(cè)的槽鋼拼接板19和位于其內(nèi)側(cè)的平板拼接板1110,通過螺栓3拼接而成,倉壁拼接單元7環(huán)向接口處、拼接板19、拼接板IIlO上的螺栓孔為錯位排列。螺栓孔中心間距在3. 5d和4d之間,其中d為螺栓3的直徑。倉壁I與型鋼豎向加勁肋2連接采用螺栓3連接,螺栓孔間距為16d或24t,其中d為螺栓3的直徑,t為弧形倉壁拼接單元7的厚度。倉壁I與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板4通過基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓5連接,螺栓孔間距為16d或24t,其中d為基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓5的直徑,t為冷彎法蘭8的厚度。冷彎法蘭8之間,倉壁I與槽鋼拼接板I 9之間,倉壁I與平板拼接板IIlO之間,倉壁I與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板4之間,倉壁I與型鋼豎向加勁肋2之間,及螺栓孔處涂抹液態(tài)密封膠6,保證鋼板筒倉密封防水防潮。倉壁1,冷彎型鋼豎向加勁肋2,基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板4,冷彎法蘭8,槽鋼拼接板9,平板拼接板10上的螺栓孔采用沖孔制作,提高加工制造效率。上述雖然結(jié)合附圖對實用新型的具體實施方式
進(jìn)行了描述,但并非對本實用新型保護(hù)范圍的限制,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種裝配式鋼板筒倉,包括弧形倉壁拼接單元,基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板,其特征是,所述倉壁高度方向通過若干倉壁拼接單元聯(lián)接,倉壁環(huán)向通過若干倉壁拼接單元聯(lián)接,底部的倉壁拼接單元與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板聯(lián)接,所述倉壁拼接單元上下邊緣設(shè)法蘭,倉壁高度方向通過法蘭聯(lián)接;倉壁環(huán)向拼接通過設(shè)置在倉壁拼接單元環(huán)向接口處外側(cè)的拼接板I、設(shè)置在倉壁拼接單元內(nèi)側(cè)的拼接板II聯(lián)接,所述法蘭設(shè)螺栓孔,倉壁高度方向通過螺栓孔處的螺栓聯(lián)接。
2.如權(quán)利要求I所述的裝配式鋼板筒倉,其特征是,所述法蘭設(shè)螺栓孔,倉壁高度方向通過法蘭螺栓孔處的螺栓聯(lián)接。
3.如權(quán)利要求I所述的裝配式鋼板筒倉,其特征是,所述拼接板I為槽鋼結(jié)構(gòu),拼接板II為平板,所述法蘭通過冷彎工藝加工制作。
4.如權(quán)利要求I所述的裝配式鋼板筒倉,其特征是,所述倉壁拼接單元環(huán)向接口處、拼接板I、拼接板II上分別設(shè)有相配合的螺栓孔,倉壁拼接單元、拼接板I、拼接板II通過螺栓孔處的螺栓聯(lián)接。
5.如權(quán)利要求I所述的裝配式鋼板筒倉,其特征是,所述倉壁的內(nèi)側(cè)設(shè)有豎向加勁肋,豎向加勁肋與倉壁采用螺栓連接。
6.如權(quán)利要求I所述的裝配式鋼板筒倉,其特征是,所述倉壁與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板通過基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓連接。
7.如權(quán)利要求I所述的裝配式鋼板筒倉,其特征是,所述法蘭之間、倉壁與拼接板I之間、倉壁與拼接板II之間、倉壁與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板之間、倉壁與豎向加勁肋之間設(shè)有密封件。
8.如權(quán)利要求7所述的裝配式鋼板筒倉,其特征是,所述密封件采用液態(tài)密封膠。
9.如權(quán)利要求I所述的裝配式鋼板筒倉,其特征是,所述倉壁、豎向加勁肋、基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板、法蘭、拼接板I、拼接板II上的螺栓孔為沖孔。
專利摘要本實用新型公開了一種裝配式鋼板筒倉,包括弧形倉壁拼接單元,基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板,倉壁高度方向通過若干倉壁拼接單元聯(lián)接,倉壁環(huán)向通過若干倉壁拼接單元聯(lián)接,底部的倉壁拼接單元與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板聯(lián)接,所述倉壁拼接單元上下邊緣設(shè)法蘭,倉壁高度方向通過法蘭聯(lián)接;倉壁環(huán)向拼接通過設(shè)置在倉壁拼接單元環(huán)向接口處外側(cè)的拼接板I、設(shè)置在倉壁拼接單元內(nèi)側(cè)的拼接板II聯(lián)接,所述法蘭設(shè)螺栓孔,倉壁高度方向通過螺栓孔處的螺栓聯(lián)接;采用工廠加工制作、現(xiàn)場拼裝,便于大規(guī)模生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率,縮短施工周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B65D88/06GK202379302SQ20112054602
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者劉栓金, 武志海, 王培軍 申請人:山東華建建設(shè)有限公司

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