本發明涉及一種不銹鋼的生產方法。

　　背景技術：

　　目前不銹鋼制品已廣泛應用在食品、餐具、醫療器械等方面，這也使得不銹鋼便面極易滋生細菌、真菌等微生物而形成一層長久性的生物膜，這層生物膜對人們的健康產生極大的威脅。所以隨著人們生活水平的提高，人們對具有安全、持久、高效、廣譜的抗菌型不銹鋼的需求越來越多。

　　目前市場上的抗菌型不銹鋼主要包括加銅抗菌不銹鋼、表面涂層抗菌不銹鋼、加銀抗菌不銹鋼等，加銅不銹鋼板熱處理工藝復雜，銅加過多也會導致不銹鋼微裂紋增多，在某些介質中不耐腐蝕，最終使加銅型不銹鋼成本過高，因此需要嚴格限制銅的加入量，這也使得加銅型不銹鋼抗菌能力不強。表面涂層型抗菌不銹鋼主要有在不銹鋼表面覆蓋一層二氧化鈦薄膜，由于二氧化鈦只對日光中的波長小于400nm的紫外線吸收強烈，所以在光照較弱或者無光照的使用環境中，該抗菌型不銹鋼抗菌效果不佳。所以從安全性和抗菌性綜合考慮以加銀型抗菌不銹鋼最好，但銀或銀的化合物與不銹鋼不同的結合工藝其抗菌效果和成本的差別也極大。

　　技術實現要素：

　　本發明設計開發了一種不銹鋼的生產方法。

　　本發明提供的技術方案為：

　　一種不銹鋼的生產方法，包括：

　　步驟(1)先對不銹鋼工件依次進行堿洗、化學氧化和酸洗，得到初級工件，其中，所述化學氧化的過程為：將不銹鋼工件置于一蒸汽室內，蒸汽室內充滿水蒸汽，化學氧化的時間為1～2h，之后將不銹鋼工件從蒸汽室取出，再浸入濃硫酸溶液5min；

　　步驟(2)將銀膠體噴涂在初級工件表面，噴涂流量為0.1～0.5mL/min，噴涂時間為2～3h，之后置于300～350℃下燒結30～35min。

　　優選的是，所述的不銹鋼的生產方法中，所述步驟(1)中，在對不銹鋼工件進行堿洗之前，還用砂輪打磨不銹鋼工件的表面，打磨時間為20min。

　　優選的是，所述的不銹鋼的生產方法中，所述步驟(1)中，經過酸洗之后，還將不銹鋼工件置于水中10min，之后再取出，置于150℃下烘干。

　　優選的是，所述的不銹鋼的生產方法中，所述步驟(2)中，噴涂流量為0.1mL/min，噴涂時間為3h。

　　優選的是，所述的不銹鋼的生產方法中，所述步驟(2)中，置于350℃下燒結35min。

　　本發明所述的不銹鋼的生產方法實現了抗菌不銹鋼的制備，制備得到的不銹鋼具備良好的抗菌性。

　　具體實施方式

　　下面對本發明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

　　本發明提供一種不銹鋼的生產方法，包括：

　　步驟(1)先對不銹鋼工件依次進行堿洗、化學氧化和酸洗，得到初級工件，其中，所述化學氧化的過程為：將不銹鋼工件置于一蒸汽室內，蒸汽室內充滿水蒸汽，化學氧化的時間為1～2h，之后將不銹鋼工件從蒸汽室取出，再浸入濃硫酸溶液5min；

　　步驟(2)將銀膠體噴涂在初級工件表面，噴涂流量為0.1～0.5mL/min，噴涂時間為2～3h，之后置于300～350℃下燒結30～35min。

　　本發明通過對不銹鋼工件進行堿洗、化學氧化和酸洗，使不銹鋼工件的表面出現微觀的缺陷，即在不銹鋼工件的表面出現孔洞。其中，當將不銹鋼工件置于蒸汽室內時，水蒸汽對不銹鋼工件的表面進行腐蝕，使不銹鋼工件表面出現的微觀部位結合不穩定，之后再將不銹鋼工件浸沒于具有強氧化性的濃硫酸中，濃硫酸對上述微觀部位進一步腐蝕，增加了不銹鋼工件表面的缺陷的嚴重程度。

　　當將銀膠體噴涂在初級工件表面時，銀膠體沉積在上述孔洞內。經過燒結后，銀膠體中的溶劑成分揮發干凈，銀粒子沉積并覆蓋初級工件的表面，起到抗菌作用。

　　本發明對大腸桿菌的抗菌測試可以達到99.4％以上。

　　優選的是，所述的不銹鋼的生產方法中，所述步驟(1)中，在對不銹鋼工件進行堿洗之前，還用砂輪打磨不銹鋼工件的表面，打磨時間為20min。為了進一步增加初級工件的粗糙度，增加銀粒子與初級工件表面的結合強度，還對不銹鋼工件進行物理打磨。

　　優選的是，所述的不銹鋼的生產方法中，所述步驟(1)中，經過酸洗之后，還將不銹鋼工件置于水中10min，之后再取出，置于150℃下烘干。該步驟一方面可以清洗掉酸液，另一方面可以將不銹鋼工件表面已經不穩定的區域洗去，從而使缺陷部位裸露出來，使銀粒子可以沉積在這些缺陷部位。

　　優選的是，所述的不銹鋼的生產方法中，所述步驟(2)中，噴涂流量為0.1mL/min，噴涂時間為3h。

　　優選的是，所述的不銹鋼的生產方法中，所述步驟(2)中，置于350℃下燒結35min。

　　盡管本發明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發明的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發明并不限于特定的細節。

　　技術特征：

　　1.一種不銹鋼的生產方法，其特征在于，包括：

　　步驟(1)先對不銹鋼工件依次進行堿洗、化學氧化和酸洗，得到初級工件，其中，所述化學氧化的過程為：將不銹鋼工件置于一蒸汽室內，蒸汽室內充滿水蒸汽，化學氧化的時間為1～2h，之后將不銹鋼工件從蒸汽室取出，再浸入濃硫酸溶液5min；

　　步驟(2)將銀膠體噴涂在初級工件表面，噴涂流量為0.1～0.5mL/min，噴涂時間為2～3h，之后置于300～350℃下燒結30～35min。

　　2.如權利要求1所述的不銹鋼的生產方法，其特征在于，所述步驟(1)中，在對不銹鋼工件進行堿洗之前，還用砂輪打磨不銹鋼工件的表面，打磨時間為20min。

　　3.如權利要求1所述的不銹鋼的生產方法，其特征在于，所述步驟(1)中，經過酸洗之后，還將不銹鋼工件置于水中10min，之后再取出，置于150℃下烘干。

　　4.如權利要求1所述的不銹鋼的生產方法，其特征在于，所述步驟(2)中，噴涂流量為0.1mL/min，噴涂時間為3h。

　　5.如權利要求1所述的不銹鋼的生產方法，其特征在于，所述步驟(2)中，置于350℃下燒結35min。

　　技術總結

　　本發明公開了一種不銹鋼的生產方法，包括：步驟(1)先對不銹鋼工件依次進行堿洗、化學氧化和酸洗，得到初級工件，其中，所述化學氧化的過程為：將不銹鋼工件置于一蒸汽室內，蒸汽室內充滿水蒸汽，化學氧化的時間為1～2h，之后將不銹鋼工件從蒸汽室取出，再浸入濃硫酸溶液5min；步驟(2)將銀膠體噴涂在初級工件表面，噴涂流量為0.1～0.5mL/min，噴涂時間為2～3h，之后置于300～350℃下燒結30～35min。本發明所述的不銹鋼的生產方法實現了抗菌不銹鋼的制備，制備得到的不銹鋼具備良好的抗菌性。

　　技術研發人員：王虹

　　受保護的技術使用者：王虹

　　文檔號碼：201610602111

　　技術研發日：2016.07.27

　　技術公布日：2016.12.14