專利名稱：鋼格柵板壓焊機的制作方法

　　技術領域：

　　本實用新型涉及一種焊接設備，特別是一種鋼格柵板壓焊機。

　　技術背景鋼格柵板由負載扁鋼和正交于負載扁鋼的橫桿各自按一定的間距排列而成，負載 扁鋼和橫桿的每一個交點，通過壓焊機將其焊接固定，目前，生產鋼格柵板壓焊機的國家主 要有美國、日本、澳大利亞和韓國，國內從2000年開始仿制進口設備，鋼格柵板壓焊機進料 機構為步進小車，進給導向機構采用燕尾導軌，送料夾緊機構采用液壓夾緊，存在體積大， 結構復雜，精度差，進給速度慢等缺陷。

　　發明內容本實用新型的目的就是要提供一種體積小、結構簡單、焊接速度塊、進給精度高的 鋼格柵板壓焊機。本實用新型的目的是這樣實現的一種鋼格柵板壓焊機，由油箱、上橫梁、立柱、主 油缸、變壓器、二極管整流組件、滑塊、上夾緊板、上夾緊氣缸、導柱、下夾緊板、下橫梁、限位 板、下電極、下夾緊板氣缸、伺服電機、滾珠絲杠、下電極座組成；其特征在于所述的下橫梁 的前側面連接伺服電機，伺服電機的輸出端連接滾珠絲杠，滾珠絲杠上端連接送料框架，送 料框架兩端的下側固定連接直線導軌，直線導軌的下端連接直線導軌底板，直線導軌底板 的下端與所述的下橫梁連接，送料框架上端的中間部位與所述的下夾緊氣缸連接，兩端連 接導柱，導柱上端與所述的下夾緊板連接。本實用新型的一個最佳實施方案為滑塊中間兩側至少連接3對變壓器，每個變 壓器至少連接6個二極管整流組件，變壓器的下端分別與上極板A、上極板B、上極板C連 接，上極板A位于滑塊前側兩端的變壓器下端，上極板B位于滑塊前側中間的變壓器下端， 上電極C位于滑塊后側的變壓器下端，上極板A、上極板B、上極板C下端與上電極連接；下 電極座的前側兩端固定連接校正氣缸，校正氣缸上端固定連接校正板。本實用新型與現有技術相比具有以下優點由于采用了下橫梁的前側面連接伺服電機，伺服電機的輸出端連接滾珠絲杠，滾 珠絲杠上端連接送料框架，送料框架兩端的下側固定連接直線導軌，直線導軌的下端連接 直線導軌底板，直線導軌底板的下端與所述的下橫梁連接，送料框架上端的中間部位與所 述的下夾緊氣缸連接，兩端連接導柱，導柱上端與所述的下夾緊板連接的結構形式，因而結 構簡單、使用方便，焊接速度快、進給精度高。

　　圖1 為本實用新型的具體結構示意圖圖2 為本實用新型具體結構示意圖的右視圖圖3 為本實用新型具體結構示意圖的后視圖[0011]1、油箱2、上橫梁3、立柱4、主油缸5、變壓器6、二極管整流組件7、滑塊8、上極板 A 9、上極板B 10、上電極11、上夾緊板12、上夾緊氣缸13、夾緊板導柱14、下夾緊板15、下 橫梁16、限位板17、下電極18、下夾緊板氣缸19、送料框架20、直線導軌21、直線導軌底板 22、校正氣缸23、伺服電機24、滾珠絲杠25、上電極C 26、下電極座27、校正板。

　　具體實施方式

　　下橫梁15的前側面連接伺服電機23，伺服電機23的輸出端連接滾珠絲杠24，滾 珠絲杠24上端連接送料框架19，送料框架19兩端的下側固定連接直線導軌20，直線導軌 20的下端連接直線導軌底板21，直線導軌底板21的下端與所述的下橫梁15連接，送料框 架19上端的中間部位與所述的下夾緊氣缸18連接，兩端連接導柱13，導柱13上端與所述 的下夾緊板14連接；滑塊7中間兩側至少連接3對變壓器5，每個變壓器5至少連接6個 二極管整流組件6，變壓器5的下端分別與上極板A8、上極板B9、上極板C25連接，上極板 A8位于滑塊7前側兩端的變壓器5下端，上極板B9位于滑塊7前側中間的變壓器5下端， 上電極C25位于滑塊7后側的變壓器5下端，上極板A8、上極板B9、上極板C25下端與上電 極10連接；下電極座26的前側兩端固定連接校正氣缸22，校正氣缸22上端固定連接校正 板27。使用時，將扁鋼放入下電極17之上，上夾緊氣缸12與下夾緊氣缸18將扁鋼夾緊， 橫桿通過送料機構自動送至上電極11上，上電極11在主油缸4的帶動下與扁鋼接觸，并將 橫桿與扁鋼壓焊在一起，滑塊7上移，伺服電機23在PLC的控制下，帶動滾珠絲杠24旋轉， 向前移動至下一個工位，完成一個工作循環。

　　權利要求一種鋼格柵板壓焊機，由油箱(1)、上橫梁(2)、立柱(3)、主油缸(4)、變壓器(5)、二極管整流組件(6)、滑塊(7)、上夾緊板(11)、上夾緊氣缸(12)、導柱(13)、下夾緊板(14)、下橫梁(15)、限位板(16)、下電極(17)、下夾緊板氣缸(18)、伺服電機(23)、滾珠絲杠(24)、下電極座(26)組成；其特征在于所述的下橫梁(15)的前側面連接伺服電機(23)，伺服電機(23)的輸出端連接滾珠絲杠(24)，滾珠絲杠(24)上端連接送料框架(19)，送料框架(19)兩端的下側固定連接直線導軌(20)，直線導軌(20)的下端連接直線導軌底板(21)，直線導軌底板(21)的下端與所述的下橫梁(15)連接，送料框架(19)上端的中間部位與所述的下夾緊氣缸(18)連接，兩端連接導柱(13)，導柱(13)上端與所述的下夾緊板(14)連接。

　　2.根據權利要求1所述的鋼格柵板壓焊機，其特征在于滑塊(7)中間兩側至少連接3 對變壓器(5)，每個變壓器(5)至少連接6個二極管整流組件(6)，變壓器(5)的下端分別與 上極板A(8)、上極板B(9)、上極板C(25)連接，上極板A(8)位于滑塊(7)前側兩端的變壓 器(5)下端，上極板B(9)位于滑塊(7)前側中間的變壓器(5)下端，上電極C(25)位于滑 塊(7)后側的變壓器(5)下端，上極板A(8)、上極板B(9)、上極板C(25)下端與上電極(10) 連接。

　　3.根據權利要求1或2所述的鋼格柵板壓焊機，其特征在于所述的下電極座(26)的前 側兩端固定連接校正氣缸(22)，校正氣缸(22)上端固定連接校正板(27)。

　　專利摘要一種鋼格柵板壓焊機，除由油箱(1)、上橫梁(2)、立柱(3)、主油缸(4)、變壓器(5)、二極管整流組件(6)、滑塊(7)、上夾緊板(11)、上夾緊氣缸(12)、導柱(13)、下夾緊板(14)、下橫梁(15)、限位板(16)、下電極(17)、下夾緊板氣缸(18)、伺服電機(23)、滾珠絲杠(24)、下電極座(26)組成外；其不同之處在于所述的滾珠絲杠(24)上端連接送料框架(19)，送料框架(19)兩端的下側通過直線導軌(20)連接直線導軌底板(21)，直線導軌底板(21)的下端與下橫梁(15)連接，送料框架(19)上端的中間部位與下夾緊氣缸(18)連接，兩端連接導柱(13)，導柱(13)上端與下夾緊板(14)連接，因而，結構簡單、使用方便，焊接速度塊、進給精度高，特別適合于壓制鋼格板之用。

　　文檔編號B23K11/02GK201625833SQ201020168299

　　公開日2010年11月10日 申請日期2010年3月24日 優先權日2010年3月24日

　　發明者彭艷玲, 趙學濤 申請人:招遠市泉港機械有限公司