本發(fā)明涉及一種大直徑鋼管，特別是涉及一種大直徑給水襯塑復(fù)合鋼管結(jié)構(gòu)及其安裝方法。

　　背景技術(shù)：

　　給水襯塑復(fù)合鋼管是一種既有鋼管的抗壓強(qiáng)度等力學(xué)性能，又有塑料管的耐腐蝕性的鋼管，其物理性能優(yōu)良，且其規(guī)格品種及管件、配件齊全，適用范圍廣。

　　現(xiàn)有授權(quán)公告號為cn204042223u、授權(quán)公告日為2014年12月24日的中國專利公開了一種襯塑復(fù)合鋼管，它包括襯塑復(fù)合鋼管本體和連接法蘭，連接法蘭焊固在襯塑復(fù)合鋼管本體的端部，兩端襯塑復(fù)合鋼管通過法蘭固定連接。

　　但是，大直徑給水襯塑復(fù)合鋼管直徑較大，不適用于法蘭連接，若采用傳統(tǒng)的法蘭連接方式，連接口的施工質(zhì)量不易控制。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的第一發(fā)明目的是在于提供一種大直徑給水襯塑復(fù)合鋼管結(jié)構(gòu)，其具有有效提高連接口施工質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

　　一種大直徑給水襯塑復(fù)合鋼管結(jié)構(gòu)，包括固定筒，所述固定筒內(nèi)側(cè)壁與鋼管外側(cè)壁貼合；所述固定筒內(nèi)側(cè)壁凸出設(shè)置有能與鋼管端部相抵的密封墊圈，所述固定筒內(nèi)側(cè)壁位于密封墊圈兩側(cè)的位置均設(shè)置有若干通孔，所述鋼管端部設(shè)置有與通孔相通的環(huán)形凹槽，所述通孔內(nèi)設(shè)置有一端伸入到環(huán)形凹槽內(nèi)用于固定鋼管的固定桿，所述固定桿另一端伸出固定筒外；所述通孔內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有安裝環(huán)槽，所述安裝環(huán)槽內(nèi)側(cè)壁與固定桿外側(cè)壁之間連接有用于防止固定桿脫離環(huán)形凹槽的彈性件；所述固定筒兩端均螺紋連接有能與固定桿伸出固定筒外的端面相抵的卡環(huán)。

　　通過采用上述技術(shù)方案，鋼管的端部與密封墊圈相抵時，環(huán)形通槽與通孔相通，固定桿在彈性件的彈力作用下伸入到環(huán)形凹槽中，固定住鋼管，旋轉(zhuǎn)卡環(huán)使其與固定桿伸出固定筒外的端面相抵，可使固定桿的固定效果更佳；當(dāng)固定筒的兩端均插入鋼管并固定后，兩根鋼管的端部均與密封墊圈抵接，形成相通的密封管道。

　　進(jìn)一步地，所述環(huán)形凹槽設(shè)置為u型槽，所述固定桿伸入環(huán)形凹槽的一端設(shè)置為與u型槽貼合的第一弧形面。

　　通過采用上述技術(shù)方案，鋼管在插入固定筒過程中，鋼管的端部先與第一弧形面接觸，繼續(xù)插入固定桿，第一弧形面會被擠壓進(jìn)通孔中，方便了鋼管的插入；環(huán)形凹槽設(shè)置為u型槽，使得第一弧形面能與其貼合，增大了接觸面積，固定效果更佳。

　　進(jìn)一步地，所述環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有彈性緩沖墊。

　　通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)通孔與環(huán)形凹槽相通時，固定桿會在彈性件的彈力作用下伸入到環(huán)形凹槽中，彈性緩沖墊的設(shè)置避免了固定桿直接與環(huán)形凹槽碰撞，從而造成鋼管的損壞。

　　進(jìn)一步地，所述固定桿伸出固定筒的端面設(shè)置為第二弧形面。

　　通過采用上述技術(shù)方案，向固定桿方向旋轉(zhuǎn)卡環(huán)時，卡環(huán)先與第二弧形面接觸，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)卡環(huán)使其與二弧形面相抵接，固定桿會向環(huán)形凹槽方向移動擠壓彈性緩沖墊，使得固定桿與環(huán)形凹槽貼合的更緊密。

　　進(jìn)一步地，所述卡環(huán)外側(cè)壁設(shè)置有彈性墊圈。

　　通過采用上述技術(shù)方案，彈性墊圈具有彈性，增大了手與卡環(huán)的接觸面積；另一方面，彈性墊圈也增加了手與卡環(huán)接觸時的舒適度。

　　進(jìn)一步地，所述彈性墊圈外側(cè)壁設(shè)置有若干凹槽。

　　通過采用上述技術(shù)方案，增大了手與彈性墊圈之間的摩擦力，使得卡環(huán)更加容易受力。

　　本發(fā)明的另一目的在于提供一種大直徑給水襯塑復(fù)合鋼管結(jié)構(gòu)的安裝方法，其具有有效提高連接口施工質(zhì)量的優(yōu)勢。

　　一種應(yīng)用于上述大直徑給水襯塑復(fù)合鋼管結(jié)構(gòu)的安裝方法，包括以下步驟：

　　步驟一、根據(jù)安裝現(xiàn)場情況制作安裝支吊架，在支吊架上設(shè)置抱箍；

　　步驟二、在襯塑復(fù)合鋼管的外側(cè)壁涂抹防腐層，靜置三小時；

　　步驟三、通過抱箍將鋼管一緊固于支吊架上，然后將固定筒套在鋼管一的端部，移動固定筒使相對應(yīng)的固定桿伸入到鋼管一端部的環(huán)形凹槽中，以使鋼管一的端部與密封墊圈相抵；

　　步驟四、旋轉(zhuǎn)固定筒上靠近鋼管一的卡環(huán)，使其與相對應(yīng)的固定桿端面相抵；

　　步驟五、將鋼管二的一端插入到步驟三中固定筒的另一端，移動鋼管二使固定筒上相對應(yīng)的固定桿伸入到鋼管二的環(huán)形凹槽中，以使鋼管二的端部也與密封墊圈相抵；

　　步驟六、旋轉(zhuǎn)固定筒上靠近鋼管二的卡環(huán)，使其與相對應(yīng)的固定桿端面相抵；

　　步驟七、通過抱箍將鋼管二緊固于支吊架上；

　　步驟八、重復(fù)步驟三、四、五、六、七，搭建形成襯塑復(fù)合鋼管管網(wǎng)；

　　步驟九、對安裝完成后的襯塑復(fù)合鋼管管網(wǎng)進(jìn)行沖洗消毒。

　　通過采用上述技術(shù)方案，將固定筒兩端都套設(shè)好鋼管后，即可形成密封通路，重復(fù)操作，可搭建形成需要的襯塑復(fù)合鋼管管網(wǎng)，官網(wǎng)密封效果好。

　　進(jìn)一步地，步驟二中，防腐層為環(huán)氧樹脂復(fù)合材料涂層或防腐油漆涂層。

　　通過采用上述技術(shù)方案，在在襯塑復(fù)合鋼管的外側(cè)壁涂抹環(huán)氧樹脂復(fù)合材料涂層或防腐油漆涂層后，具有防腐蝕的作用。

　　進(jìn)一步地，步驟八中搭建襯塑復(fù)合鋼管管網(wǎng)時，襯塑復(fù)合鋼管與墻面之間的距離為5-10cm，襯塑復(fù)合鋼管穿設(shè)樓板時需設(shè)置鋼套管，鋼套管高出地面距離為2-5cm。

　　通過采用上述技術(shù)方案，襯塑復(fù)合鋼管與墻面之間的距離設(shè)置為5-10cm，可以避免鋼管與墻面刮擦，另一方面，留出5-10cm距離后，可以方便安裝時固定筒的移動和卡環(huán)旋轉(zhuǎn)；鋼套管高出地面距離2-5cm，可以避免沙石等不規(guī)則物體進(jìn)入鋼管套內(nèi)刮擦損壞鋼管。

　　綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

　　1、通過在固定筒內(nèi)設(shè)置密封墊圈，在鋼管端部設(shè)置環(huán)形凹槽，當(dāng)鋼管的端部與密封墊圈相抵時，固定桿會伸入到環(huán)形凹槽中，固定住鋼管，當(dāng)固定筒的兩端均插入鋼管并固定后，兩根鋼管的端部均與密封墊圈抵接，形成相通的密封管道，具有有效提高連接口施工質(zhì)量的效果；

　　2、旋轉(zhuǎn)卡環(huán)使其與固定桿伸出固定筒外的端面相抵接，可使固定桿的固定效果更佳，具有進(jìn)一步提高連接口施工質(zhì)量的效果。

　　附圖說明

　　圖1為實(shí)施例1中大直徑給水襯塑復(fù)合鋼管結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為實(shí)施例1中大直徑給水襯塑復(fù)合鋼管結(jié)構(gòu)的剖視圖；

　　圖3為圖2中a部分的放大圖。

　　圖中：1、固定筒；11、密封墊圈；12、通孔；121、安裝環(huán)槽；122、彈性件；13、固定桿；131、第一弧形面；132、第二弧形面；14、卡環(huán)；15、彈性墊圈；151、凹槽；2、鋼管；21、環(huán)形凹槽；22、彈性緩沖墊；3、支吊架；4、抱箍。

　　具體實(shí)施方式

　　以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

　　本具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

　　實(shí)施例1:

　　一種大直徑給水襯塑復(fù)合鋼管結(jié)構(gòu)，如圖1所示，其包括固定筒1,固定筒1的內(nèi)側(cè)壁與鋼管2的外側(cè)壁滑移貼合；鋼管2放置于支吊架3上，支吊架3上設(shè)置有抱箍4，用于將鋼管2固定。

　　如圖2所示，固定筒1內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有密封墊圈11，密封墊圈11能與鋼管2端面相抵。

　　如圖2和圖3所示，固定筒1外側(cè)壁上設(shè)置有若干通孔12，通孔12內(nèi)均插設(shè)有固定桿13，每一固定桿13均伸出固定筒1外并形成兩個環(huán)形，且固定桿13伸出固定筒1的端面設(shè)置為第二弧形面132；固定筒1兩端均螺紋連接有卡環(huán)14，轉(zhuǎn)動兩個卡環(huán)14可分別與呈兩個環(huán)形的固定桿13的第二弧形面132相抵；卡環(huán)14上設(shè)置有彈性墊圈15，彈性墊圈15上設(shè)置有若干個凹槽151（如圖1所示），增大了手與墊圈之間的摩擦力，使得卡環(huán)14更容易轉(zhuǎn)動。鋼管2的端部還開設(shè)有環(huán)形凹槽21，當(dāng)密封墊圈11與鋼管2端面相抵時，環(huán)形凹槽21與通孔12相通，固定桿13伸入到環(huán)形凹槽21內(nèi)。

　　如圖3所示，通孔12內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有安裝環(huán)槽121，安裝環(huán)槽121內(nèi)側(cè)壁和固定桿13外側(cè)壁之間固定連接有彈簧，彈簧作為彈性件122；未對固定桿13施力時，彈簧處于未受力狀態(tài)，且彈簧靠近鋼管2的一端與固定桿13外側(cè)壁固定連接，另一端與安裝環(huán)槽121內(nèi)側(cè)壁固定連接，用于防止固定桿13脫離環(huán)形凹槽21；環(huán)形凹槽21設(shè)置為u型槽，固定桿13伸入到環(huán)形凹槽21內(nèi)的端面設(shè)置為第一弧形面131，第一弧形面131與u型槽貼合，以方便鋼管2插入到固定筒1內(nèi)與密封墊圈11相抵；環(huán)形凹槽21內(nèi)還設(shè)置有彈性緩沖墊22，將鋼管2插入固定筒1過程中，當(dāng)通孔12與環(huán)形凹槽21相通時，固定桿13會在彈性件122的作用下伸入到環(huán)形凹槽21中，彈性緩沖墊22的設(shè)置避免了固定桿13與環(huán)形凹槽21直接發(fā)生碰撞，從而損壞鋼管2。

　　工作原理如下：

　　初始狀態(tài)時，固定桿13的第一弧形面131一端伸入到固定筒1內(nèi)。將鋼管2向固定筒1內(nèi)插入的過程中，鋼管2端部先與固定桿13的第一弧形面131接觸，繼續(xù)插入鋼管2，固定桿13的第一弧形面131一端縮回至通孔12中；當(dāng)鋼管2的端部與密封墊圈11緊密相抵時，環(huán)形凹槽21與通孔12相通，固定桿13在彈性件122的作用力下伸入到環(huán)形凹槽21中，使固定桿13的第一弧形面131一端與環(huán)型凹槽151貼合；此時，通過旋轉(zhuǎn)卡環(huán)14，使其與對應(yīng)固定桿13伸出固定筒1的弧形面相抵，以使固定桿13的第一弧形面131始終與環(huán)形凹槽21貼合，從而限制住了鋼管2的移動，使鋼管2始終保持與密封墊圈11相抵的狀態(tài)。

　　將另一根鋼管2的端部插入固定筒1的另一端，與上述工作過程相同；插入完成后，兩根鋼管2均與密封墊圈11抵接，形成了相通的密封管道。

　　實(shí)施例2:

　　一種應(yīng)用于實(shí)施例1中大直徑給水襯塑復(fù)合鋼管結(jié)構(gòu)的安裝方法，包括以下步驟：

　　步驟一、根據(jù)安裝現(xiàn)場情況制作支吊架3，在支吊架3上均勻涂抹防腐油漆，并在支吊架3上設(shè)置抱箍4后，將支吊架3通過膨脹螺栓固定在墻上；

　　步驟二、在襯塑復(fù)合鋼管的外側(cè)壁涂抹環(huán)氧樹脂復(fù)合材料或防腐油漆，形成防腐層，涂抹完成后，靜置三小時；

　　步驟三、通過抱箍4將鋼管一緊固于支吊架3上，然后將固定筒1套在鋼管一的端部，移動固定筒1使相對應(yīng)的固定桿13伸入到鋼管一端部的環(huán)形凹槽21中，此時，鋼管一的端部與密封墊圈11相抵；

　　步驟四、旋轉(zhuǎn)固定筒1上靠近鋼管一的卡環(huán)14，使其與對應(yīng)固定桿13的第二弧形面132相抵，以使固定桿13的第一弧形面131始終與環(huán)形凹槽21貼合，從而限制住了鋼管一的移動，使鋼管一始終保持與密封墊圈11相抵的狀態(tài)；

　　步驟五、將鋼管二的一端插入到步驟三中固定筒1的另一端，移動鋼管二使固定筒1上相對應(yīng)的固定桿13伸入到鋼管二的環(huán)形凹槽21中，以使鋼管二的端部也與密封墊圈11相抵；

　　步驟六、旋轉(zhuǎn)固定筒1上靠近鋼管二的卡環(huán)14，使其與相對應(yīng)的固定桿13的第二弧形面132相抵，限制住鋼管二的移動，使鋼管二始終保持與密封墊圈11相抵的狀態(tài)；

　　步驟七、通過抱箍4將鋼管二也緊固于支吊架3上，此時，鋼管一與鋼管二均與密封墊圈11抵接，形成了相通的密封管道；

　　步驟八、重復(fù)步驟三、四、五、六、七，搭建形成襯塑復(fù)合鋼管管網(wǎng)；

　　步驟九、用流速為1-1.5m/s的自來水對安裝完成后的襯塑復(fù)合鋼管管網(wǎng)進(jìn)行沖洗，然后用含有20-30mg/l游離氯的自來水灌滿管道進(jìn)行消毒，靜置消毒時間為24小時，消毒結(jié)束后，再用自來水沖洗襯塑復(fù)合鋼管官網(wǎng)。

　　由于在安裝過程中，同一個固定筒1中兩根鋼管2的端部均與密封墊圈11相抵，從而形成了密封通路，有效提高了管路的密封性。旋轉(zhuǎn)卡環(huán)14使其卡在固定桿13伸出固定筒1的第二弧形面132上后，固定桿13的第一弧形面131始終保持與環(huán)形凹槽21貼合，限制住了鋼管2的位移，操作簡單，并且有效的提高了施工質(zhì)量。

　　技術(shù)特征：

　　技術(shù)總結(jié)

　　本發(fā)明公開了一種大直徑給水襯塑復(fù)合鋼管結(jié)構(gòu)及其安裝方法，包括固定筒，固定筒內(nèi)側(cè)壁凸出設(shè)置有密封墊圈，固定筒內(nèi)側(cè)壁位于密封墊圈兩側(cè)的位置均設(shè)置有若干通孔，鋼管端部設(shè)置有與通孔相通的環(huán)形凹槽，通孔內(nèi)設(shè)置有一端伸入到環(huán)形凹槽內(nèi)用于固定鋼管的固定桿，固定桿另一端伸出固定筒外；通孔內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有安裝環(huán)槽，安裝環(huán)槽內(nèi)側(cè)壁與固定桿外側(cè)壁之間連接有用于防止固定桿脫離環(huán)形凹槽的彈性件，固定筒兩端均螺紋連接有卡環(huán)。其技術(shù)方案要點(diǎn)是將兩根鋼管的端部插入安裝筒時，利用固定桿和卡環(huán)配合將鋼管固定住，此時，兩根鋼管的端部均與密封墊圈抵接，具有有效提高連接口施工質(zhì)量的優(yōu)勢。

　　技術(shù)研發(fā)人員：陳克榮;劉益明;徐榮;郭元健;王金忠;巫敏

　　受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇雙樓建設(shè)集團(tuán)有限公司

　　技術(shù)研發(fā)日：2017.10.12

　　技術(shù)公布日：2018.02.23