專利名稱：鑄造小型鋼錠模用型芯的壓制裝置的制作方法

　　技術領域：

　　本實用新型涉及一種鑄造小型鋼錠模用型芯的壓制裝置，特別適用于細長型型芯的制備，屬于鑄造用砂型的壓制設備。

　　鑄鐵質鋼錠模是鋼水造塊的重要工具，鑄鋼生產要求鋼錠模內壁必須光滑，因此鑄造鋼錠模用型芯表面也要相應平直堅硬。本實用新型做出之前，小型鋼錠模型芯的常規制造方法及設備是按型芯的尺寸制備砂箱，并將砂箱豎直放立，然后由人工一點點填砂，并逐層搗實。由于小型鋼錠模的型芯呈細長狀，且芯骨占據很大空間，所以在人工用搗桿逐層搗固時，容易產生松堅不均的現象。用這種型芯鑄造出的錠鋼模內壁不可避免地產生橫向波浪式的不平，從而不能適應鑄鋼生產的要求。

　　本實用新型的目的在于提供一種機械擠壓裝置，以適應細長型型芯外表面平直，光滑堅硬的要求。

　　本實用新型的鑄造小型鋼錠模用型芯的壓制裝置，可使細長型鋼錠模型芯橫臥，能實現型芯橫斷面左右方向定尺定模，上下方向擠壓而成型。由于用這種裝置壓制細長型型芯的長短方向兩端頭開放且中心部位可裝有芯棒，所以可節省砂料和在砂料裝入不準確(必須多于應該裝入量)的情況下，實現一次成型。

　　本實用新型的鑄造小型鋼錠模用型芯的壓制裝置及其操作方法結合

　　如下圖1，鑄造小型鋼錠模用型芯壓制裝置示意圖。

　　本實用新型的鑄造小型鋼錠模用型芯的壓制裝置主要由框架(1)，液壓擠壓裝置(2)，滑動壓塊(3)，型板(4)等構成。其中的滑動壓塊(3)和型板(4)呈細長型，液壓擠壓裝置(2)可是一對或多對(一般在二對以上)，滑動壓塊(3)靠液壓擠壓裝置壓下和拉出。操作前需制備型砂，然后按預定鋼錠模寬度調整型板(4)的相對位置。將下滑塊調入型板(4)內，上滑塊調出型板(4)上方，再按事先計算出的型砂量(略多于計算量)將型砂(6)裝入滑動壓塊(3)和型板(4)間，同時塞入搬動型芯用的芯棒(5)。按程序控制(主要控制壓下量)啟動液壓裝置，使上下滑動壓塊(3)達到預定的相對位置，最后拉出滑動壓塊(3)，再通過芯棒(5)將成型的鋼錠模型芯抬出。

　　本實用新型的鑄造小型鋼錠模用型芯的壓制裝置在中國北方某市鑄管廠應用，其實施例情況如下該廠主要制備4～8時鋼錠模型芯，其長度在1400～1800間，斷面范圍在70×70～210×210間，其液壓擠壓裝置(2)采用二組，同步控制。生產中壓制出的細長型鋼錠模型芯不僅在強度上達到要求，而且型芯表面無任何缺陷，實現了平直、光滑和堅硬的目的，合格率達100％。與逐層人工填實搗固方法相比，生產率可提高20多倍，節省砂料5％左右。

　　權利要求1.一種鑄造小型鋼錠模用型芯的壓制裝置，主要由框架(1)、液壓擠壓裝置(2)、滑動壓塊(3)和型板(4)構成，其特征在于型板(4)可左右調整相對位置，滑動壓塊(3)可靠液壓或機械傳動擠壓裝置(2)壓下和拉出。

　　2.根據權利要求1所述的鑄造小型鋼錠模用型芯的壓制裝置，其特征在于液壓擠壓裝置(2)可是一對或多對。

　　專利摘要一種鑄造小型鋼錠模用型芯的壓制裝置，主要由框架，液壓擠壓裝置，滑動壓塊和型板等構成。它是將細長型型芯橫臥，其型板可按鋼錠模寬度尺寸進行調整，滑動壓塊可按程控壓出型芯要求的斷面尺寸。采用這種裝置壓制小型鋼錠模型芯，其型芯外表面無任何缺陷，能實現光滑、平直堅硬的要求。

　　文檔編號B22C15/00GK2142378SQ9224076

　　公開日1993年9月22日 申請日期1992年11月22日 優先權日1992年11月22日

　　發明者初顯仁 申請人:初顯仁