本發(fā)明涉及不銹鋼表面處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種不銹鋼耐指紋表面處理方法。

　　背景技術(shù)：

　　不銹鋼是一種銀白色具有優(yōu)異的耐蝕性、耐磨性、韌性及工藝性的合金鋼，其優(yōu)良的力學(xué)性能、較好的化學(xué)穩(wěn)定性及無毒等特性使其廣泛地應(yīng)用于宇航、海洋、醫(yī)藥、核能工 程、石油化工等方面。此外，建筑行業(yè)、家用器具、廚房設(shè)備、汽車工業(yè)、辦公用品等的表面裝飾也采用不銹鋼；但不銹鋼材料在使用過程中，容易被劃傷產(chǎn)生劃痕，不銹鋼制品會長期在潮濕陰暗的環(huán)境使用，或碰到酸、堿液體，都會導(dǎo)致不銹鋼制品的腐蝕；而且，不銹鋼表面具有極好的親水親油性能，不銹鋼也存在手汗和油脂污染的問題，光潔的不銹鋼表面的指紋很難去除。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種不銹鋼耐指紋表面處理方法，能有效加強(qiáng)不銹鋼硬度，防指紋、汗?jié)n及油漬的污染。

　　本發(fā)明所述的一種不銹鋼耐指紋表面處理方法，包括如下步驟：

　　1）對不銹鋼表面進(jìn)行打磨、拋光；

　　2）對拋光后的不銹鋼進(jìn)行過油處理，使用超聲波除油后，進(jìn)行清洗，然后烘干；

　　3）將步驟2）處理后的不銹鋼預(yù)熱到100℃后置入硼砂熔鹽混合物中，通過高溫?cái)U(kuò)散作用于不銹鋼表面，形成一層金屬碳化物覆層，對覆層后的不銹鋼進(jìn)行熱處理后清潔；

　　4）對步驟3）處理后的不銹鋼噴涂一層透明薄膜納米防指紋油，再進(jìn)行固化處理。

　　進(jìn)一步改進(jìn)，步驟3）中高溫?cái)U(kuò)滲溫度為850℃-1050℃，高溫作用時間為2小時。

　　進(jìn)一步改進(jìn)，步驟3）所述的硼砂熔鹽混合物為：76%Na2B4O7、10%V2O5、 5%B4C 和 9%NaF組成。

　　其中，所形成的碳化釩涂層在室溫下是非常穩(wěn)定的，成本低，并具有優(yōu)異的耐磨損能力。

　　進(jìn)一步改進(jìn)，步驟4）中所述防指紋油噴涂后固化處理溫度為 180℃，固化時間為 15-30 分鐘。

　　其中，防指紋油噴涂的施工環(huán)境優(yōu)選為：溫度15℃-35℃，相對濕度為45%-75%RH，防指紋油固化后的涂層厚度為0.5-5μm。

　　進(jìn)一步改進(jìn)，步驟2）中超聲波為頻率大于16kHz以上的高超聲波，提高除油效率。

　　本發(fā)明的有益效果是：能有效加強(qiáng)不銹鋼硬度，防指紋、汗?jié)n及油漬的污染，具有較強(qiáng)的柔韌性、耐酸堿性、耐水及耐溶劑性。

　　具體實(shí)施方式

　　一種不銹鋼耐指紋表面處理方法，包括如下步驟：

　　1）對不銹鋼表面進(jìn)行打磨、拋光；

　　2）對拋光后的不銹鋼進(jìn)行過油處理，使用頻率大于16kHz以上的高超聲波除油后，進(jìn)行清洗，然后烘干；

　　3）將步驟2）處理后的不銹鋼預(yù)熱到100℃后置入硼砂熔鹽混合物中，通過高溫?cái)U(kuò)散作用于不銹鋼表面，形成一層金屬碳化物覆層，對覆層后的不銹鋼進(jìn)行熱處理后清潔；

　　4）對步驟3）處理后的不銹鋼噴涂一層透明薄膜納米防指紋油，再進(jìn)行固化處理。

　　進(jìn)一步改進(jìn)，步驟3）中高溫?cái)U(kuò)滲溫度為850℃-1050℃，高溫作用時間為2小時。

　　其中，步驟3）所述的硼砂熔鹽混合物為：76%Na2B4O7、10%V2O5、 5%B4C 和 9%NaF組成。

　　其中，步驟4）中，所述防指紋油噴涂的施工環(huán)境優(yōu)選為：溫度15℃-35℃，相對濕度為45%-75%RH，噴涂后固化處理溫度為 180℃，固化時間為 15-30 分鐘，涂層厚度為0.5-5μm。

　　不銹鋼經(jīng)過前期的拋光、過油、清洗后，覆上一層炭化物覆層，將強(qiáng)不銹鋼的硬度，再噴涂上耐水、耐溶劑的防指紋油，增強(qiáng)不銹鋼表面的抗腐蝕能力，避免水漬、油漬、指紋留在不銹鋼上難以擦洗，延長了不銹鋼使用壽命。

　　以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

　　技術(shù)特征：

　　1.一種不銹鋼耐指紋表面處理方法，其特征在于，包括如下步驟：

　　1）對不銹鋼表面進(jìn)行打磨、拋光；

　　2）對拋光后的不銹鋼進(jìn)行過油處理，使用超聲波除油后，進(jìn)行清洗，然后烘干；

　　3）將步驟2）處理后的不銹鋼預(yù)熱到100℃后置入硼砂熔鹽混合物中，通過高溫?cái)U(kuò)散作用于不銹鋼表面，形成一層金屬碳化物覆層，對覆層后的不銹鋼進(jìn)行熱處理后清潔；

　　4）對步驟3）處理后的不銹鋼噴涂一層透明薄膜納米防指紋油，再進(jìn)行固化處理。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼耐指紋表面處理方法，其特征在于，步驟3）中高溫?cái)U(kuò)滲溫度為850℃-1050℃，高溫作用時間為2小時。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼耐指紋表面處理方法，其特征在于，步驟3）所述的硼砂熔鹽混合物為：76%Na2B4O7、10%V2O5、 5%B4C 和 9%NaF組成。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼耐指紋表面處理方法，其特征在于，步驟4）中所述防指紋油噴涂后固化處理溫度為 180℃，固化時間為 15-30 分鐘。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼耐指紋表面處理方法，其特征在于，步驟2）中超聲波為頻率大于16kHz以上。

　　技術(shù)總結(jié)

　　本發(fā)明涉及一種不銹鋼耐指紋表面處理方法，包括1）對不銹鋼表面進(jìn)行打磨、拋光；2）對拋光后的不銹鋼進(jìn)行過油處理；3）將步驟2）處理后的不銹鋼預(yù)熱后置入硼砂熔鹽混合物中，通過高溫?cái)U(kuò)散作用于不銹鋼表面，形成一層金屬碳化物覆層；4）對成品不銹鋼噴涂一層透明薄膜納米防指紋油。本發(fā)明的有益效果是：能有效加強(qiáng)不銹鋼硬度，防指紋、汗?jié)n及油漬的污染，具有較強(qiáng)的柔韌性、耐酸堿性、耐水及耐溶劑性。

　　技術(shù)研發(fā)人員：李錚;李魯

　　受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇華力金屬材料有限公司

　　文檔號碼：201610772424

　　技術(shù)研發(fā)日：2016.08.31

　　技術(shù)公布日：2017.01.04