本實用新型涉及剪切機技術領域，具體為龍門式液壓廢鋼剪切機。

　　背景技術：

　　剪切機是機床的一種，它采用液壓驅動，安全性能可靠，操作方便，剪切機適用于金屬回收加工廠、報廢汽車拆解場、冶煉鑄造行業，對各種形狀的型鋼及各種金屬材料進行冷態剪斷、壓制翻邊，以及粉末狀制品、塑料、玻璃鋼、絕緣材料、橡膠的壓制成型，剪切機又分為不同的種類有，金屬剪切機、聯合沖剪機、液壓剪切機棒料剪切機，金屬剪切機里最常用的是鱷魚式剪切機和龍門剪切機。現有技術不能實現更好的對廢鋼進行剪切的目的。

　　技術實現要素：

　　本實用新型的目的在于提供龍門式液壓廢鋼剪切機，以解決上述背景技術中提出的問題。

　　為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：龍門式液壓廢鋼剪切機，包括機箱，所述機箱下表面上方左側固定安裝有支撐桿，所述支撐桿上端固定安裝有壓縮機，所述壓縮機上端固定安裝有進料口漏斗，所述壓縮機下部右側固定安裝有傳送帶，所述傳送帶右側固定安裝有剪切平臺，所述剪切平臺后側固定安裝有剪切器支撐架，所述剪切器支撐架前側固定安裝有剪切器導軌，所述剪切器支撐架前側固定安裝有剪切器，所述剪切平臺下方固定安裝有載物平臺，所述載物平臺上表面固定安裝有推進器，所述推進器右側固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿右側固定安裝有擋板，所述載物平臺右側固定安裝有廢鋼分離器，所述廢鋼分離器右側表面固定安裝有廢鋼出料口，所述廢鋼分離器前側固定安裝有雜質出口，所述機箱上表面固定安裝有進料口，所述機箱前側表面固定安裝有顯示屏，所述機箱前側表面固定安裝有按鍵。

　　優選的，所述剪切器下表面固定安裝有刀片固定槽，所述剪切器下方固定安裝有剪切刀，剪切刀與固定槽互相對應。

　　優選的，所述載物平臺處于剪切平臺中央位置的正上方。

　　優選的，所述雜質出口內部固定安裝有過濾網。

　　優選的，所述載物平臺右側深入到廢鋼分離器內部。

　　與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，方便實用，可實現更好的對廢鋼進行剪切的目的，通過設置剪切器下表面固定固定槽和剪切刀，且剪刀與固定槽互相對應，使得剪切器對廢鋼的剪切效果更加顯著，通過將載物臺處于剪切平臺中央位置的正上方，保證了廢鋼更多的進入到廢鋼分離器中，通過在雜質出口的內部固定安裝有過濾網，防止處理后的廢鋼從雜質出口出去，通過把載物平臺的右側深入到廢鋼分離器的內部，達到了讓剪切后的廢鋼更多的進入廢鋼分離器的目的。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型主體結構示意圖；

　　圖2為本實用新型主體整體結構示意圖；

　　圖3為本實用新型主體結構剪切器示意圖。

　　圖中：1機箱、2進料口漏斗、3壓縮機、4傳送帶、5支撐桿、6推進器、7伸縮桿、8擋板、9載物平臺、10廢鋼分離器、11雜質出口、12廢鋼出料口、13剪切器、14剪切器導軌、15剪切器支撐架、16剪切平臺、17進料口、18按鍵、19顯示屏。

　　具體實施方式

　　下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

　　在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

　　請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：龍門式液壓廢鋼剪切機，包括機箱1，所述機箱1下表面上方左側固定安裝有支撐桿5，所述支撐桿5上端固定安裝有壓縮機3，所述壓縮機3上端固定安裝有進料口漏斗2，所述壓縮機3下部右側固定安裝有傳送帶4，所述傳送帶4右側固定安裝有剪切平臺16，所述剪切平臺16后側固定安裝有剪切器支撐架15，所述剪切器支撐架15前側固定安裝有剪切器導軌14，便于剪切器13在導軌上運動，所述剪切器支撐架15前側固定安裝有剪切器13，所述剪切器13下表面固定安裝有刀片固定槽，所述剪切器13下方固定安裝有剪切刀，剪切刀與固定槽互相對應，使得剪切器13對廢鋼的剪切效果更加顯著，所述剪切平臺16下方固定安裝有載物平臺9，所述載物平臺9處于剪切平臺16中央位置的正上方，保證了廢鋼更多的進入到廢鋼分離器10中，所述載物平臺9上表面固定安裝有推進器6，所述推進器6右側固定安裝有伸縮桿7，所述伸縮桿7右側固定安裝有擋板8，所述剪切平臺16右側固定安裝有廢鋼分離器10，所述載物平臺9的右側深入到廢鋼分離器10的內部，達到了讓剪切后的廢鋼更多的進入廢鋼分離器10的目的，所述廢鋼分離器10右側表面固定安裝有廢鋼出料口12，所述雜質出口11的內部固定安裝有過濾網，防止處理后的廢鋼從雜質出口11出去，所述廢鋼分離器10前側固定安裝有雜質出口11，所述機箱1上表面固定安裝有進料口17，所述機箱1前側表面固定安裝有顯示屏19，所述機箱1前側表面固定安裝有按鍵18。

　　工作原理：使用時，由工作人員接通該裝置的外接電源，檢查裝置是否正常，按下按鍵18，觀察顯示屏19上的裝置的狀態，之后再把廢鋼從進料口17經過進料口漏斗2進入到壓縮機3中，廢鋼會被壓縮機3壓縮產生較大的形變，便于后面的對廢鋼的剪切，之后廢鋼會經過傳送帶4被運送到剪切平臺16上，然后剪切器13會沿著剪切器導軌14向下運動對廢鋼進行剪切，由于傳送帶4一直在傳送廢鋼，所以剪切平臺16上的被剪切過的廢鋼會被推落至載物平臺9上，然后推進器6會通過伸縮桿7推動擋板8把廢鋼推送到廢鋼分離器10中，在廢鋼分離器10中廢鋼會被進行分揀，廢鋼中的雜質會通過雜質出口11排出，剩下的廢鋼會從廢鋼出料口12排出，整個裝置對廢鋼的剪切作用狀態都會在顯示屏19上顯示出來，便于工作人員對裝置的實時監控。

　　盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。