本發明涉及一種建筑物用于收集、排除雨水的天溝，具體地說，是一種不銹鋼天溝的制作方法。

　　背景技術：

　　天溝是廠房等結構屋面排水系統中必備的構件，天溝分外天溝和內天溝，主要用于收集雨水，保證雨水通過落水管及時排走。

　　不銹鋼天溝由于其耐腐蝕性，常用于臨海地區風荷載較大的大型廠房上，不銹鋼天溝在同樣受力載荷下性能高于其他材質天溝。

　　但是，現階段的不銹鋼天溝制作存在下列問題：

　　1、不銹鋼天溝采用折邊加工成型，容易產生尺寸偏差，給后續的不銹鋼天溝組裝帶來不便。

　　2、不銹鋼天溝本身帶有坡度，由于先前折邊誤差，天溝首尾組裝困難，組裝精度達不到要求

　　3、不銹鋼天溝材料一般較薄厚度在1mm-2.5mm之間，焊接容易發生變形，組裝精度達不到要求。

　　因此已知的不銹鋼天溝的制作方法存在著上述種種不便和問題。

　　技術實現要素：

　　本發明的目的，在于提出一種提高制作效率和質量的不銹鋼天溝的制作方法。

　　為實現上述目的，本發明的技術解決方案是：

　　一種不銹鋼天溝的制作方法，不銹鋼天溝跨度15000mm、高度165mm-231mm之間漸變，其特征在于包括以下步驟：

　　a、準備材料

　　不銹鋼天溝的鋼板采用304不銹鋼，鋼板品質標準應符合現行標準《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》（gb/t3280-2015）的規定；鋼板應具質量證明書，應抽樣檢查；鋼板焊接材料，包括焊條、焊絲應具有質量證明書；

　　b、放樣、下料，包括以下步驟：

　　（1）確定天溝的坡度：放樣、下料時應注意每段天溝的坡度；

　　（2）計算機輔助模擬放樣：通過cad軟件模擬出不銹鋼天溝放樣圖，作為后續實體放樣的定位線；

　　（3）不銹鋼天溝實體放樣：按照放樣圖，在不銹鋼板上劃線，同時預留焊接收縮余量及切割余量；

　　（4）根據所放實樣制作樣板，用于不銹鋼天溝的劃線、下料，樣板上應標明零件號規格、數量；

　　（5）不銹鋼板下料前應先進行矯正，保障不銹鋼板平面度；

　　（6）用等離子切割機進行不銹鋼板下料；

　　c、不銹鋼天溝折彎

　　不銹鋼板折彎前需復查標記的尺寸是否正確，折彎機的數顯角度是否正確，數據核對無誤后進行折彎操作；天溝單元大批量折制前，先進行試折，試折后的天溝單元外形尺寸及質量符合圖紙設計要后，進行批量折彎；

　　不銹鋼板折彎過程不允許吊裝，使用人工將不銹鋼板抬上折彎機，避免不銹鋼板變形；制作若干段不銹鋼天溝，各段不銹鋼天溝包括內折邊、第1側邊、底邊、第2側邊、外折邊，各段不銹鋼天溝依次相連組成的天溝；相鄰兩段不銹鋼天溝的尾部截面與首部截面必須匹配一致；內折邊1和外折邊保證在同一水平線；

　　d、組裝、焊接不銹鋼天溝：相鄰兩段不銹鋼天溝間焊接采用氬弧焊，焊絲材質應與不銹鋼板材質相同，焊絲直徑同不銹鋼板厚度；正式焊接前，組織焊工進行試焊，合格后進行批量性焊接；將折制的相鄰不銹鋼天溝單元放在組裝平臺上使用墊塊調整天溝坡度，將連接處縫隙調整到最小，焊接前先點焊固定，隨后進行焊接，焊接順序先焊天溝底部，再焊天溝側邊，避免不銹鋼板焊接變形；

　　e、成品檢驗：不銹鋼天溝在整體焊接完成后，將焊接處的焊渣全部清除，用酸洗鈍化膏清理焊接區域的垃圾，按規范進行構件的檢驗工作，使不銹鋼天溝外觀、焊接質量符合規范要求。

　　本發明的不銹鋼天溝的制作方法還可以采用以下的技術措施來進一步實現。

　　前述的方法，其中所述預留焊接收縮余量及切割余量按每1m增加0.5mm計算。

　　前述的方法，其中所述不銹鋼板平面度允許偏差每米1.5mm。

　　前述的方法，其中所述不銹鋼天溝的鋼板厚度為2mm。

　　采用上述技術方案后，本發明的不銹鋼天溝的制作方法具有以下優點：

　　1、不銹鋼天溝設計合理、外形流暢、結構美觀、制作方便；

　　2、保證天溝的組裝質量及施工安全，能成批量生產；

　　3、提高生產效率，降低生產成本。

　　附圖說明

　　圖1為本發明實施例的不銹鋼天溝結構示意圖；

　　圖2為本發明實施例的不銹鋼天溝下料用樣板示意圖；

　　圖3為本發明實施例的兩段不銹鋼天溝之間焊接示意圖；

　　圖4為圖3中a-a的剖視圖；

　　圖5為圖3中b-b的剖視圖。

　　圖中：1內折邊，2第1側邊，3底邊，4第2側邊，5外折邊，6下料用樣板，7第1段不銹鋼天溝，8第2段不銹鋼天溝，9不銹鋼天溝段間焊縫。

　　具體實施方式

　　以下結合實施例及其附圖對本發明作更進一步說明。

　　實施例1

　　現請參閱圖1，圖1為本發明實施例的不銹鋼天溝結構示意圖。本發明的不銹鋼天溝的制作方法，天溝跨度15000mm,高度165mm-231mm之間漸變，采用厚度2mm的304不銹鋼鋼板，包括以下步驟：

　　a、材料入場檢驗

　　（1）鋼板采用304不銹鋼。鋼板品質標準應分別符合現行標準《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》（gb/t3280-2015）的規定。

　　（2）鋼板應附質量證明書，并符合設計文件的要求，如對材質有疑義時，應抽樣檢查，其結果應符合國家標準的規定和設計的要求方可采用。

　　（3）連接材料（焊條、焊絲、）應附有質量證明書，并符合設計文件的要求和國家標準的規定。

　　b、放樣、下料，包括以下步驟：

　　（1）確定天溝的坡度：放樣、下料時應注意每段天溝的坡度；圖2為本發明實施例的不銹鋼天溝下料用樣板示意圖。

　　（2）計算機輔助模擬放樣：通過cad軟件模擬出不銹鋼天溝放樣圖，作為后續實體放樣的定位線。

　　（3）不銹鋼天溝實體放樣：按照放樣圖，在不銹鋼板上劃線，同時預留合理的焊接收縮余量及切割余量，一般按每1m增加0.5mm的焊接收縮余量。

　　（4）根據所放實樣制作樣板，用于不銹鋼天溝的劃線、下料，樣板上應標明零件號規格、數量。

　　（5）不銹鋼板下料前應先進行矯正，不銹鋼板局部平面度允許偏差每米1.5mm。

　　（6）用等離子切割機進行不銹鋼板下料。

　　c、不銹鋼天溝折彎

　　不銹鋼板折彎前需復查標記的尺寸是否正確，折彎機的數顯角度是否正確，數據核對無誤后進行折彎操作；天溝單元大批量折制前，先進行試折，試折后的天溝單元外形尺寸及質量符合圖紙設計要后，進行批量折彎。

　　不銹鋼板折彎過程不允許吊裝，使用人工將不銹鋼板抬上折彎機，避免不銹鋼板變形；制作若干段不銹鋼天溝，各段不銹鋼天溝包括內折邊1、第1側邊2、底邊3、第2側邊4、外折邊5，各段不銹鋼天溝依次相連組成的天溝；相鄰兩段不銹鋼天溝，即第1段不銹鋼天溝7的尾部截面與第2段不銹鋼天溝8的首部截面必須匹配一致；內折邊1和外折邊5保證在同一水平線，內折邊1和外折邊5的高度相同。

　　圖3為本發明實施例的兩段不銹鋼天溝之間焊接示意圖，圖4為圖3中a-a的剖視圖，圖5為圖3中b-b的剖視圖。

　　d、組裝、焊接不銹鋼天溝：相鄰兩段不銹鋼天溝間焊接采用氬弧焊，焊絲材質應與不銹鋼板材質相同，焊絲直徑同不銹鋼板厚度；正式焊接前，組織焊工進行試焊，合格后進行批量性焊接；將折制的相鄰不銹鋼天溝單元放在組裝平臺上使用墊塊調整天溝坡度，將連接處縫隙調整到最小，焊接前先點焊固定，隨后進行焊接，焊接順序先焊天溝底部，再焊天溝側邊，避免不銹鋼板焊接變形。

　　e、成品檢驗：不銹鋼天溝在整體焊接完成后，將焊接處的焊渣全部清除，用酸洗鈍化膏清理焊接區域的垃圾，按規范進行構件的檢驗工作，使不銹鋼天溝外觀、焊接質量符合規范要求。

　　本發明具有實質性特點和顯著的技術進步，本發明的不銹鋼天溝的制作方法，不僅使不銹鋼天溝組裝質量高，施工安全，而且實現了快速批量生產，節約了大量材料和人工，制作費用大幅降低。

　　以上實施例僅供說明本發明之用，而非對本發明的限制，有關技術領域的技術人員，在不脫離本發明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術方案也應該屬于本發明的范疇，應由各權利要求限定。

　　技術特征：

　　技術總結

　　一種不銹鋼天溝的制作方法，不銹鋼天溝跨度15000mm、高度165mm?231mm之間漸變，其特征在于包括以下步驟：a、準備材料，b、放樣、下料，c、不銹鋼天溝折彎，d、組裝、焊接不銹鋼天溝，e、成品檢驗，使不銹鋼天溝外觀、焊接質量符合規范要求。本發明的不銹鋼天溝的制作方法具有不銹鋼天溝設計合理、外形流暢、結構美觀、制作方便，保證天溝的組裝質量及施工安全，能成批量生產，提高生產效率和降低生產成本的優點。

　　技術研發人員：侯彪

　　受保護的技術使用者：五冶集團上海有限公司

　　技術研發日：2018.05.07

　　技術公布日：2018.08.24