一種不銹鋼沖小孔成型沖壓模具的制作方法

　　【技術(shù)領(lǐng)域】

　　[0001]本實用新型涉及沖壓模具技術(shù)，尤其涉及一種不銹鋼沖小孔成型沖壓模具。

　　【背景技術(shù)】

　　[0002]模具屬于精密機械產(chǎn)品，主要由機械零件和機構(gòu)組成，模具與相應(yīng)的成型設(shè)備配套使用，可直接改變金屬或非金屬的形狀、尺寸、相對位置和性能從而成為合格的制件。隨著國民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，沖壓模具行業(yè)在日常生活中起著越來越重要的地位。

　　[0003]模具設(shè)計是模具制造的基礎(chǔ)，合理的設(shè)計可降低模具的制造成本，大大縮短模具的開發(fā)周期，才能得到想要的制件，因而，模具制造企業(yè)在實際生產(chǎn)中不但可節(jié)省大量的人力、物力、財力，而且可指導(dǎo)高速加工生產(chǎn)實踐，達(dá)到提高加工效率、降低刀具費用，獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。

　　[0004]沖壓加工的生產(chǎn)效率高，操作方便，方便實現(xiàn)機械化、自動化；沖壓時模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，模具的壽命較長、沖壓質(zhì)量穩(wěn)定、互換性好、具有“一模一樣”的特征；沖壓可加工出較大尺寸范圍、形狀復(fù)雜的零件，且沖壓時使材料具有冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強度和剛度均較高；沖壓材料利用率較高，沖壓件的成本較低。

　　[0005]沖壓加工的零件種類繁多，零件形狀、尺寸和精度要求各不相同，因而生產(chǎn)中沖壓工藝方法也是多種多樣。總的來說，分為分離工序和成形工序兩大類；分離工序是指使坯料沿一定的輪廓線分離而獲得一定形狀、尺寸和斷面質(zhì)量的沖壓件俗稱沖裁件的工序；成形工序是坯料在不破裂條件下產(chǎn)生塑性的變形從而得到一定尺寸的沖壓件的工序。這兩類工序，按基本變形方式不同又分為沖裁、彎曲、拉深、形模等四種基本工序，每種基本工序又含許多單一工序。

　　[0006]本案需要重點指出的是，進(jìn)行不銹鋼沖直徑小于2_的孔時，常常因沖頭與夾板、墊板等結(jié)構(gòu)位置連接不夠合理而導(dǎo)致的沖頭易斷的現(xiàn)象，特別是當(dāng)模具進(jìn)行沖壓時，沖頭周圍無限制結(jié)構(gòu)而出現(xiàn)松動，進(jìn)而斷裂，斷裂時也無法快速更換結(jié)構(gòu)，待機時間較長。

　　[0007]因此，針對以上方面，需要對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行合理的改進(jìn)。

　　【實用新型內(nèi)容】

　　[0008]針對以上缺陷，本實用新型提供一種可確保沖頭不易斷裂、斷裂時可快速更換結(jié)構(gòu)、有利于提高工作效率、能夠減少待機時間的不銹鋼沖小孔成型沖壓模具，以解決現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足。

　　[0009]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:

　　[0010]一種不銹鋼沖小孔成型沖壓模具，包括上模座、上墊板、上夾板、脫墊板、脫料板，所述上模座與上墊板中心部位開設(shè)通孔并且在該通孔內(nèi)設(shè)置頂桿，在頂桿頂部的通孔內(nèi)由上至下依次連接三組螺塞；所述上墊板下方安裝上夾板并且在上夾板中心部位固定安裝沖頭，所述沖頭下端部位設(shè)置沖針；所述上夾板下方依次安裝脫墊板、脫料板，其中的脫料板中心部位設(shè)置雙層鑲件；所述沖頭的下端桿部伸入雙層鑲件的上層鑲件孔內(nèi)，所述沖頭的沖針伸入雙層鑲件的下層鑲件孔內(nèi)，所述雙層鑲件通過螺絲由下至上鎖緊在脫料板上。

　　[0011]相應(yīng)地，所述沖頭肩部直徑小于頂桿的直徑；所述雙層鑲件每一層均設(shè)有固定孔位。

　　[0012]本實用新型所述的不銹鋼沖小孔成型沖壓模具的有益效果為:通過在脫料板上設(shè)置雙層鑲件并且配置對應(yīng)的固定孔位，以及在頂桿頂部的通孔內(nèi)由上至下依次連接三組螺塞，當(dāng)模具沖壓時，脫料板的雙層鑲件會管住沖頭，不讓松動，從而達(dá)到?jīng)_頭不易斷裂的目的；即使意外斷裂時，也可通過快速更換結(jié)構(gòu)，提高了工作效率，減少待機時間。

　　【附圖說明】

　　[0013]下面根據(jù)附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

　　[0014]圖1是本實用新型實施例所述不銹鋼沖小孔成型沖壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　[0015]圖中:

　　[0016]1、上模座；2、上墊板；3、上夾板；4、脫墊板；5、脫料板；6、雙層鑲件；7、螺塞；8、頂桿；9、沖針；10、沖頭肩部。

　　【具體實施方式】

　　[0017]如圖1所示，本實用新型實施例所述的不銹鋼沖小孔成型沖壓模具，包括上模座

　　1、上墊板2、上夾板3、脫墊板4、脫料板5，所述上模座I與上墊板2中心部位開設(shè)通孔并且在該通孔內(nèi)設(shè)置頂桿8，在頂桿8頂部的通孔內(nèi)由上至下依次連接三組螺塞7以便用于快拆；所述上墊板2下方安裝上夾板3并且在上夾板3中心部位固定安裝沖小孔沖頭，該沖頭肩部10直徑小于頂桿8的直徑，所述沖頭下端部位設(shè)置沖針9 ;

　　[0018]相應(yīng)地，所述上夾板3下方依次安裝脫墊板4、脫料板5，其中的脫料板5中心部位設(shè)置雙層鑲件6，以上所述沖頭的下端桿部位伸入雙層鑲件6的上層鑲件孔內(nèi)，所述沖頭的沖針9則伸入雙層鑲件6的下層鑲件孔內(nèi)，所述雙層鑲件6通過螺絲由下至上鎖緊在脫料板5上并且可實現(xiàn)快拆。

　　[0019]以上本實用新型實施例所述的不銹鋼沖小孔成型沖壓模具，當(dāng)模具沖壓時，脫料板的雙層鑲件會管住沖頭，不讓松動，從而達(dá)到?jīng)_頭不易斷裂的目的；即使意外斷裂時，也可通過快速更換結(jié)構(gòu)，提高了工作效率，減少待機時間。

　　[0020]上述對實施例的描述是為了便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解和應(yīng)用本案技術(shù)，熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可輕易對這些實例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其它實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本案不限于以上實施例。本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本案的揭示，對于本案做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本案的保護(hù)范圍內(nèi)。

　　【主權(quán)項】

　　1.一種不銹鋼沖小孔成型沖壓模具，包括上模座(I)、上墊板(2)、上夾板(3)、脫墊板(4)、脫料板(5)，其特征在于: 所述上模座(I)與上墊板(2)中心部位開設(shè)通孔并且在該通孔內(nèi)設(shè)置頂桿(8)，在頂桿(8)頂部的通孔內(nèi)由上至下依次連接三組螺塞(7);所述上墊板(2)下方安裝上夾板(3)并且在上夾板(3)中心部位固定安裝沖頭，所述沖頭下端部位設(shè)置沖針(9);所述上夾板(3)下方依次安裝脫墊板(4)、脫料板(5)，其中的脫料板(5)中心部位設(shè)置雙層鑲件￠);所述沖頭的下端桿部伸入雙層鑲件(6)的上層鑲件孔內(nèi)，所述沖頭的沖針(9)伸入雙層鑲件(6)的下層鑲件孔內(nèi)，所述雙層鑲件(6)通過螺絲由下至上鎖緊在脫料板(5)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼沖小孔成型沖壓模具，其特征在于:所述沖頭肩部(10)直徑小于頂桿⑶的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼沖小孔成型沖壓模具，其特征在于:所述雙層鑲件(6)每一層均設(shè)有固定孔位。

　　【專利摘要】本實用新型涉及一種不銹鋼沖小孔成型沖壓模具，包括上模座、上墊板、上夾板、脫墊板、脫料板，所述上模座與上墊板中心部位開設(shè)通孔并且在該通孔內(nèi)設(shè)置頂桿，在頂桿頂部的通孔內(nèi)由上至下依次連接三組螺塞；所述上墊板下方安裝上夾板并且在上夾板中心部位固定安裝沖頭，所述沖頭下端部位設(shè)置沖針；所述上夾板下方依次安裝脫墊板、脫料板，其中的脫料板中心部位設(shè)置雙層鑲件；沖頭的下端桿部伸入雙層鑲件的上層鑲件孔內(nèi)，沖頭的沖針伸入雙層鑲件的下層鑲件孔內(nèi)。本實用新型有益效果為：當(dāng)模具沖壓時，脫料板的雙層鑲件會管住沖頭，不讓松動，達(dá)到?jīng)_頭不易斷裂的目的；即使意外斷裂時，也可通過快速更換結(jié)構(gòu)，提高了工作效率，減少待機時間。

　　【IPC分類】B21D28/34

　　【公開號】CN205200293

　　【申請?zhí)枴緾N201520855770

　　【發(fā)明人】劉立文

　　【申請人】深圳市美聶五金制品有限公司

　　【公開日】2016年5月4日

　　【申請日】2015年10月30日

　　一種用于針孔模具的模架的制作方法

　　【技術(shù)領(lǐng)域】

　　[0001]本實用新型涉及模具加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種用于針孔模具的模架。

　　【背景技術(shù)】

　　[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，原來的針孔模具體積較大，制作成本高，而且效率比較低。目前使用的一種新型的針孔模具，包括下模具、設(shè)于下模具上方的上模具、以及設(shè)于上模具上方的針板，其中，下模具包括下模座與設(shè)于下模座頂部的下模板，上模具包括上模座與設(shè)于上模座底部的上模板，針板上設(shè)有用于對待沖孔材料進(jìn)行打孔的沖針，下模座、下模板、上模座以及上模板共同形成有供沖針穿設(shè)的沖針沖孔，待沖孔材料放置于下模板于上模板之間，通過針板的上下運動實現(xiàn)沖針對待沖孔材料的打孔作業(yè)。

　　[0003]這種新型的針孔模具具有體積小，制作成本低，效率高等優(yōu)點。但是，國內(nèi)現(xiàn)有的機床由于結(jié)構(gòu)老式化，都無法適配這種新型的針孔模具。因此，有必要對現(xiàn)有的機床進(jìn)行改進(jìn)。

　　【實用新型內(nèi)容】

　　[0004]有鑒于上述問題，本實用新型提供了一種用于針孔模具的模架，所述針孔模具包括下模具、設(shè)于所述下模具上方的上模具、以及設(shè)于所述上模具上方的針板，所述模架包括:

　　[0005]下模架，所述下模架上設(shè)有用于緊固針孔模具的下模具的第一緊固機構(gòu)；

　　[0006]設(shè)置于所述下模架上方的上模架，所述上模架上設(shè)有用于緊固針孔模具的上模具的第二緊固機構(gòu)，所述上模架中部形成有用于容納針孔模具的針板的容置空間；

　　[0007]設(shè)置于所述上模架上方的第一推抵模架，所述第一推抵模架底部設(shè)有用于夾持針孔模具的針板的夾持機構(gòu)，所述第一推抵模架上開設(shè)有通孔；

　　[0008]設(shè)置于所述第一推抵模架上方的第二推抵模架，所述第二推抵模架與所述第一推抵模架之間預(yù)留有一推抵空間，所述第二推抵模架上設(shè)有穿設(shè)于所述通孔的提升機構(gòu)，用于將所述第一推抵模架向上提升。

　　[0009]本實用新型用于針孔模具的模架，先將第二推抵模架向下運動，第二推抵模架抵靠到第一推抵模架后帶動第一推抵模架一同向下運動，同時夾持機構(gòu)帶動針孔模具的針板向下運動完成沖孔作業(yè)。復(fù)位時，將第二推抵模架向上運動，通過提升機構(gòu)驅(qū)動第一推抵模架向上運動，同時夾持機構(gòu)帶動針孔模具的針板向上運動完成復(fù)位。

　　[0010]本實用新型用于針孔模具的模架的進(jìn)一步改進(jìn)在于，針孔模具的下模具為倒T型結(jié)構(gòu)，所述第一緊固機構(gòu)包括:兩第一緊固件，分別設(shè)置于針孔模具的下模具的兩側(cè)，所述第一緊固件為與針孔模具的下模具相適配的T型結(jié)構(gòu)，所述第一緊固件的底部固接于所述下模架，所述第一緊固件上靠近針孔模具的下模具的第一端部抵靠于針孔模具的下模具的T形轉(zhuǎn)角部。

　　[0011]本實用新型用于針孔模具的模架的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述第一緊固機構(gòu)還包括:兩第一復(fù)位機構(gòu)，分別設(shè)置于針孔模具的下模具的兩側(cè)，所述第一復(fù)位機構(gòu)包括于所述第一緊固件上遠(yuǎn)離針孔模具的下模具的一側(cè)固接于所述下模架的第一基座以及設(shè)置于所述第一基座上的第一復(fù)位彈簧，所述第一復(fù)位彈簧與所述第一緊固件上遠(yuǎn)離針孔模具的下模具的第二端部保持彈性連接。

　　[0012]本實用新型用于針孔模具的模架的進(jìn)一步改進(jìn)在于，針孔模具的上模具為T型結(jié)構(gòu)，所述第二緊固機構(gòu)包括:兩第二緊固件，分別設(shè)置于針孔模具的上模具的兩側(cè)，所述第二緊固件為與針孔模具的上模具相適配的倒T型結(jié)構(gòu)，所述第二緊固件的底部固接于所述上模架，所述第二緊固件上靠近針孔模具的上模具的第一端部抵靠于針孔模具的上模具的T形轉(zhuǎn)角部。

　　[0013]本實用新型用于針孔模具的模架的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述第二緊固機構(gòu)還包括:兩第二復(fù)位機構(gòu)，分別設(shè)置于針孔模具的上模具的兩側(cè)，所述第二復(fù)位機構(gòu)包括于所述第二緊固件上遠(yuǎn)離針孔模具的下模具的一側(cè)固接于所述上模架的第二基座以及設(shè)置于所述第二基座上的第二復(fù)位彈簧，所述第二復(fù)位彈簧與所述第二緊固件上遠(yuǎn)離針孔模具的下模具的第二端部保持彈性連接。

　　[0014]本實用新型用于針孔模具的模架的進(jìn)一步改進(jìn)在于，針孔模具的針板為T型結(jié)構(gòu)，所述夾持機構(gòu)包括:

　　[0015]夾持塊，固接于所述第一推抵模架的底部；

　　[0016]兩夾持部，分別于針孔模具的針板的兩側(cè)對稱設(shè)置于所述夾持塊的底部，所述夾持部為與針孔模具的針板相適配的L型結(jié)構(gòu)，所述夾持部的L形轉(zhuǎn)角部抵靠于針孔模具的針板的T形轉(zhuǎn)角部。

　　[0017]本實用新型用于針孔模具的模架的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述夾持塊由兩個相互對稱的夾持分塊通過螺栓拼接而成，兩個所述夾持分塊上分別設(shè)有一個所述夾持部。

　　[0018]本實用新型用于針孔模具的模架的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述提升機構(gòu)包括:穿設(shè)于所述通孔的提升柱，所述提升柱的第一端固接于所述第二推抵模架，所述提升柱的第二端固設(shè)有提升塊，所述提升塊的直徑大于所述通孔的直徑。

　　[0019]本實用新型用于針孔模具的模架的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述提升機構(gòu)的數(shù)量為兩個，所述通孔的數(shù)量為兩個，兩個所述通孔對稱開設(shè)于所述第一推抵模架上。

　　【附圖說明】

　　[0020]圖1是采用本實用新型用于針孔模具的模架的針孔模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　[0021 ]圖2是本實用新型用于針孔模具的模架的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　[0022]圖3是本實用新型用于針孔模具的模架去除第一推抵模架以及第二推抵模架的半剖圖。

　　[0023]圖4?圖6是本實用新型用于針孔模具的模架的使用過程示意圖。

　　【具體實施方式】

　　[0024]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

　　[0025]參閱圖1所示，圖1是采用本實用新型用于針孔模具的模架的針孔模具的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，針孔模具9包括下模具、設(shè)于所述下模具上方的上模具、以及設(shè)于所述上模具上方的針板94，其中，所述下模具包括下模座90與設(shè)于下模座90頂部的下模板91，所述上模具包括上模座92與設(shè)于上模座92底部的上模板93，針板94上設(shè)有用于對待沖孔材料進(jìn)行打孔的沖針95，沖針95的長度為55mm?70mm，下模座90、下模板91、上模座92以及上模板93共同形成有供沖針95穿設(shè)的沖針沖孔，待沖孔材料放置于下模板91于上模板93之間，通過針板94的上下運動實現(xiàn)沖針95對待沖孔材料的打孔作業(yè)。

　　[0026]參閱圖2所示，圖2是本實用新型用于針孔模具的模架的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型用于針孔模具的模架，包括:

　　[0027]下模架10，下模架10上設(shè)有用于緊固針孔模具9的下模具的下模座90的第一緊固機構(gòu)；

　　[0028]設(shè)置于下模架10上方的上模架20，上模架20上設(shè)有用于緊固針孔模具9的上模具的上模座92的第二緊固機構(gòu)，上模架20的中部形成有用于容納針孔模具9的針板94的容置空間210;

　　[0029]設(shè)置于上模架20上方的第一推抵模架30，第一推抵模架30的底部設(shè)有用于夾持針孔模具9的針板94的夾持機構(gòu)，第一推抵模架30上開設(shè)有通孔310;

　　[0030]設(shè)置于第一推抵模架30上方的第二推抵模架40，第二推抵模架40與第一推抵模架30之間預(yù)留有一推抵空間50，第二推抵模架40上設(shè)有穿設(shè)于第一推抵模架30的通孔310的提升機構(gòu)410，用于將第一推抵模架30向上提升。

　　[0031]本實用新型用于針孔模具的模架，先將第二推抵模架向下運動，第二推抵模架抵靠到第一推抵模架后帶動第一推抵模架一同向下運動，同時夾持機構(gòu)帶動針孔模具的針板向下運動完成沖孔作業(yè)。復(fù)位時，將第二推抵模架向上運動，通過提升機構(gòu)驅(qū)動第一推抵模架向上運動，同時夾持機構(gòu)帶動針孔模具的針板向上運動完成復(fù)位。

　　[0032]具體地，參閱圖3所示，圖3是本實用新型用于針孔模具的模架去除第一推抵模架以及第二推抵模架的半剖圖。結(jié)合圖1與如圖3所示，針孔模具9的下模具的下模座90為倒T型結(jié)構(gòu)，所述第一緊固機構(gòu)包括:兩第一緊固件610，分別設(shè)置于針孔模具9的下模具的下模座90的兩側(cè)，第一緊固件610為與針孔模具9的下模具的下模座90相適配的T型結(jié)構(gòu)，第一緊固件610的底部611通過螺栓固接于下模架10，第一緊固件610上靠近針孔模具9的下模具的下模座90的第一端部612抵靠于針孔模具9的下模具的下模座90的T形轉(zhuǎn)角部901。進(jìn)一步地，所述第一緊固機構(gòu)還包括:兩第一復(fù)位機構(gòu)，分別設(shè)置于針孔模具9的下模具的下模座90的兩側(cè)，所述第一復(fù)位機構(gòu)包括于第一緊固件610上遠(yuǎn)離針孔模具9的下模具的下模座90的一側(cè)通過螺栓固接于下模架10的第一基座710以及設(shè)置于第一基座710上的第一復(fù)位彈簧810，第一復(fù)位彈簧810與第一緊固件610上遠(yuǎn)離針孔模具9的下模具的下模座90的第二端部613保持彈性連接。所述第一復(fù)位機構(gòu)可以防止第一緊固件610的位置發(fā)生偏移，通過第一復(fù)位彈簧810可以對第一緊固件610的位置進(jìn)行復(fù)位調(diào)整。

　　[0033]結(jié)合圖1與如圖3所示，進(jìn)一步地，針孔模具9的上模具的上模

　　座92為T型結(jié)構(gòu)，所述第二緊固機構(gòu)包括:兩第二緊固件620，分別設(shè)置于針孔模具9的上模具的上模座92的兩側(cè)，第二緊固件620為與針孔模具9的上模具的上模座92相適配的倒T型結(jié)構(gòu)，第二緊固件620的底部通過螺栓固接于上模架20，第二緊固件620上靠近針孔模具9的上模具的上模座92的第一端部622抵靠于針孔模具9的上模具的上模座92的T形轉(zhuǎn)角部921。進(jìn)一步地，所述第二緊固機構(gòu)還包括:兩第二復(fù)位機構(gòu)，分別設(shè)置于針孔模具9的上模具的上模座92的兩側(cè)，所述第二復(fù)位機構(gòu)包括于第二緊固件620上遠(yuǎn)離針孔模具9的下模具的上模座92的一側(cè)通過螺栓固接于上模架20的第二基座720以及設(shè)置于第二基座720上的第二復(fù)位彈簧820，第二復(fù)位彈簧820與第二緊固件620上遠(yuǎn)離針孔模具9的下模具的上模座92的第二端部623保持彈性連接。所述第二復(fù)位機構(gòu)可以防止第二緊固件620的位置發(fā)生偏移，通過第二復(fù)位彈簧820可以對第二緊固件620的位置進(jìn)行復(fù)位調(diào)整。

　　[0034]進(jìn)一步地，結(jié)合圖1?圖3所示，針孔模具9的針板94為T型結(jié)構(gòu)，第一推抵模架30上設(shè)置的夾持機構(gòu)包括:夾持塊320，通過螺栓固接于第一推抵模架30的底部;兩夾持部321，分別于針孔模具9的針板94的兩側(cè)對稱設(shè)置于夾持塊320的底部，夾持部321為與針孔模具9的針板94相適配的L型結(jié)構(gòu)，夾持部321的L形轉(zhuǎn)角部322抵靠于針孔模具9的針板94的T形轉(zhuǎn)角部941。優(yōu)選地，夾持塊320與兩夾持部321為一體成型。更優(yōu)選地，夾持塊320由兩個相互對稱的夾持分塊323通過螺栓拼接而成，兩個夾持分塊323上分別設(shè)有一個夾持部321。

　　[0035]進(jìn)一步地，結(jié)合圖2所示，第二推抵模架40的提升機構(gòu)410包括:穿設(shè)于第一推抵模架30的通孔310的提升柱411，提升柱411的第一端拖過螺栓固接于第二推抵模架40，提升柱411的第二端固設(shè)有提升塊412，提升塊412的直徑大于第一推抵模架30的通孔310的直徑。優(yōu)選地，提升機構(gòu)410的數(shù)量為兩個，第一推抵模架30的通孔310數(shù)量為兩個，兩個通孔310對稱開設(shè)于第一推抵模架30上，每個通孔310內(nèi)均穿設(shè)有一個提升機構(gòu)410。

　　[0036]當(dāng)?shù)诙频帜＜?0向上運動時，帶動提升機構(gòu)410—同向上運動，當(dāng)提升機構(gòu)410的提升塊412抵靠到第一推抵模架30時，便會帶動第一推抵模架30—同向上運動，進(jìn)而實現(xiàn)提升機構(gòu)410將第一推抵模架30向上推抵。

　　[0037]以下結(jié)合圖4?圖6所示，圖4?圖6是本實用新型用于針孔模具的模架的使用過程示意圖，對本實用新型用于針孔模具的模架的使用方法進(jìn)行說明。

　　[0038]首先，結(jié)合圖2與圖4所示，將第二推抵模架40向下運動一第一行程(在一較佳具體實施例中，第一行程為18mm)，此時，提升機構(gòu)410的提升塊412逐漸遠(yuǎn)離第一推抵模架30，直到第二推抵模架40的底部抵靠到第一推抵模架30的頂部。

　　[0039]結(jié)合圖2與圖5所示，再將第二推抵模架40繼續(xù)向下運動一第二行程(在一較佳具體實施例中，第二行程為12mm)，由于第二推抵模架40抵靠到第一推抵模架30，因此會帶動第一推抵模架30—同向下運動，同時，所述夾持機構(gòu)的夾持塊320也會帶動針孔模具9的針板94向下運動一第二行程完成閉模，在此過程中，針板94帶動沖孔沖針95完成沖孔作業(yè)。

　　[0040]結(jié)合圖2與圖6所示，沖孔結(jié)束后，將第二推抵模架40向上運動一第三行程，第三行程的行程量與第一行程的行程量相等，此時，提升機構(gòu)410的提升塊412逐漸靠近第一推抵模架30，直到提升塊412的頂部抵靠到第一推抵模架30的底部。

　　[0041]再次結(jié)合圖2所示，再將第二推抵模架40繼續(xù)向上運動一第四行程，第四行程的行程量與第二行程的行程量相等，此時，由于提升塊412抵靠到第一推抵模架30，因此會帶動第一推抵模架30—同向上運動，同時，所述夾持機構(gòu)的夾持塊320也會帶動針孔模具9的針板94向上運動一第四行程完成復(fù)位，回到如圖2所示的初始狀態(tài)。至此一次沖孔作業(yè)全部完成。循環(huán)上述步驟，即可重復(fù)不斷地進(jìn)行沖孔作業(yè)。

　　[0042]以上所述僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型做任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

　　【主權(quán)項】

　　1.一種用于針孔模具的模架，所述針孔模具包括下模具、設(shè)于所述下模具上方的上模具、以及設(shè)于所述上模具上方的針板，其特征在于，所述模架包括: 下模架，所述下模架上設(shè)有用于緊固針孔模具的下模具的第一緊固機構(gòu)； 設(shè)置于所述下模架上方的上模架，所述上模架上設(shè)有用于緊固針孔模具的上模具的第二緊固機構(gòu)，所述上模架中部形成有用于容納針孔模具的針板的容置空間； 設(shè)置于所述上模架上方的第一推抵模架，所述第一推抵模架底部設(shè)有用于夾持針孔模具的針板的夾持機構(gòu)，所述第一推抵模架上開設(shè)有通孔； 設(shè)置于所述第一推抵模架上方的第二推抵模架，所述第二推抵模架與所述第一推抵模架之間預(yù)留有一推抵空間，所述第二推抵模架上設(shè)有穿設(shè)于所述通孔的提升機構(gòu)，用于將所述第一推抵模架向上提升。2.如權(quán)利要求1所述的用于針孔模具的模架，其特征在于，針孔模具的下模具為倒T型結(jié)構(gòu)，所述第一緊固機構(gòu)包括:兩第一緊固件，分別設(shè)置于針孔模具的下模具的兩側(cè)，所述第一緊固件為與針孔模具的下模具相適配的T型結(jié)構(gòu)，所述第一緊固件的底部固接于所述下模架，所述第一緊固件上靠近針孔模具的下模具的第一端部抵靠于針孔模具的下模具的T形轉(zhuǎn)角部。3.如權(quán)利要求2所述的用于針孔模具的模架，其特征在于，所述第一緊固機構(gòu)還包括:兩第一復(fù)位機構(gòu)，分別設(shè)置于針孔模具的下模具的兩側(cè)，所述第一復(fù)位機構(gòu)包括于所述第一緊固件上遠(yuǎn)離針孔模具的下模具的一側(cè)固接于所述下模架的第一基座以及設(shè)置于所述第一基座上的第一復(fù)位彈簧，所述第一復(fù)位彈簧與所述第一緊固件上遠(yuǎn)離針孔模具的下模具的第二端部保持彈性連接。4.如權(quán)利要求1所述的用于針孔模具的模架，其特征在于，針孔模具的上模具為T型結(jié)構(gòu)，所述第二緊固機構(gòu)包括:兩第二緊固件，分別設(shè)置于針孔模具的上模具的兩側(cè)，所述第二緊固件為與針孔模具的上模具相適配的倒T型結(jié)構(gòu)，所述第二緊固件的底部固接于所述上模架，所述第二緊固件上靠近針孔模具的上模具的第一端部抵靠于針孔模具的上模具的T形轉(zhuǎn)角部。5.如權(quán)利要求4所述的用于針孔模具的模架，其特征在于，所述第二緊固機構(gòu)還包括:兩第二復(fù)位機構(gòu)，分別設(shè)置于針孔模具的上模具的兩側(cè)，所述第二復(fù)位機構(gòu)包括于所述第二緊固件上遠(yuǎn)離針孔模具的下模具的一側(cè)固接于所述上模架的第二基座以及設(shè)置于所述第二基座上的第二復(fù)位彈簧，所述第二復(fù)位彈簧與所述第二緊固件上遠(yuǎn)離針孔模具的下模具的第二端部保持彈性連接。6.如權(quán)利要求1所述的用于針孔模具的模架，其特征在于，針孔模具的針板為T型結(jié)構(gòu)，所述夾持機構(gòu)包括: 夾持塊，固接于所述第一推抵模架的底部； 兩夾持部，分別于針孔模具的針板的兩側(cè)對稱設(shè)置于所述夾持塊的底部，所述夾持部為與針孔模具的針板相適配的L型結(jié)構(gòu)，所述夾持部的L形轉(zhuǎn)角部抵靠于針孔模具的針板的T形轉(zhuǎn)角部。7.如權(quán)利要求6所述的用于針孔模具的模架，其特征在于，所述夾持塊由兩個相互對稱的夾持分塊通過螺栓拼接而成，兩個所述夾持分塊上分別設(shè)有一個所述夾持部。8.如權(quán)利要求1所述的用于針孔模具的模架，其特征在于，所述提升機構(gòu)包括:穿設(shè)于所述通孔的提升柱，所述提升柱的第一端固接于所述第二推抵模架，所述提升柱的第二端固設(shè)有提升塊，所述提升塊的直徑大于所述通孔的直徑。9.如權(quán)利要求8所述的用于針孔模具的模架，其特征在于，所述提升機構(gòu)的數(shù)量為兩個，所述通孔的數(shù)量為兩個，兩個所述通孔對稱開設(shè)于所述第一推抵模架上。

　　【專利摘要】本實用新型公開了一種用于針孔模具的模架，針孔模具包括下模具、設(shè)于下模具上方的上模具、以及設(shè)于上模具上方的針板，模架包括：下模架，下模架上設(shè)有用于緊固針孔模具的下模具的第一緊固機構(gòu)；設(shè)置于下模架上方的上模架，上模架上設(shè)有用于緊固針孔模具的上模具的第二緊固機構(gòu)，上模架中部形成有用于容納針孔模具的針板的容置空間；設(shè)置于上模架上方的第一推抵模架，第一推抵模架底部設(shè)有用于夾持針孔模具的針板的夾持機構(gòu)，第一推抵模架上開設(shè)有通孔；設(shè)置于第一推抵模架上方的第二推抵模架，第二推抵模架與第一推抵模架之間預(yù)留有一推抵空間，第二推抵模架上設(shè)有穿設(shè)于通孔的提升機構(gòu)，用于將第一推抵模架向上提升。

　　【IPC分類】B26F1/24, B21D28/34

　　【公開號】CN205200294

　　【申請?zhí)枴緾N201521032946

　　【發(fā)明人】鄧皓文

　　【申請人】上海華世邦模具科技股份有限公司

　　【公開日】2016年5月4日

　　【申請日】2015年12月11日