一種修補煉鋼轉(zhuǎn)爐用的自動投料機的制作方法

　　【技術(shù)領(lǐng)域】

　　[0001]本實用新型涉及煉鋼裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種修補煉鋼轉(zhuǎn)爐用的自動投料機。

　　【背景技術(shù)】

　　[0002]轉(zhuǎn)爐煉鋼是以鐵水、廢鋼、鐵合金為主要原料，不借助外加能源，靠鐵液本身的物理熱和鐵液組分間化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生熱量而在轉(zhuǎn)爐中完成煉鋼過程。轉(zhuǎn)爐按耐火材料分為酸性和堿性，按氣體吹入爐內(nèi)的部位有頂吹、底吹和側(cè)吹；按氣體種類為分空氣轉(zhuǎn)爐和氧氣轉(zhuǎn)爐。堿性氧氣頂吹和頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐由于其生產(chǎn)速度快、產(chǎn)量大，單爐產(chǎn)量高、成本低、投資少，為目前使用最普遍的煉鋼設(shè)備。轉(zhuǎn)爐主要用于生產(chǎn)碳鋼、合金鋼及銅和鎳的冶煉，現(xiàn)有煉鋼轉(zhuǎn)爐的修補主要靠人工修補，修補過程需要在煉鋼轉(zhuǎn)爐正常工作的情況下進行，并由工人手拎袋裝補爐料，拋投到需要修補的缺損部位，讓補爐料燒結(jié)在需要修補的部位，因煉鋼轉(zhuǎn)爐的高溫惡劣環(huán)境，容易傷害到工人的身體健康，嚴重時還會造成燙傷，且人工拋擲，準確性差，難以達到修補效果，修補效率低，補爐料浪費嚴重。

　　【實用新型內(nèi)容】

　　[0003]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的修補煉鋼轉(zhuǎn)爐用的自動投料機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。

　　[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:

　　[0005]—種修補煉鋼轉(zhuǎn)爐用的自動投料機，包括機架，所述機架的上側(cè)設(shè)有下輸送帶和上輸送帶，所述下輸送帶和上輸送帶直接設(shè)有輸送通道，下輸送帶的右端長于上輸送帶的右端，機架的左端設(shè)有擋火板，所述擋火板上設(shè)有投料口，所述投料口與輸送通道相對應(yīng)，機架的下端設(shè)有電機箱，所述電機箱的內(nèi)部設(shè)有減震墊，所述減震墊上設(shè)有驅(qū)動電機，電機箱的下端設(shè)有萬向輪，機架的下側(cè)右部設(shè)有伸縮支腿，機架的上側(cè)右端設(shè)有支撐桿，所述支撐桿的上端設(shè)有安裝板，所述安裝板的下側(cè)設(shè)有滑軌，所述滑軌上設(shè)有第一液壓氣缸，安裝板的下側(cè)右端設(shè)有第二液壓氣缸，所述第二液壓氣缸的左端與第一液壓氣缸的左側(cè)連接，所述第一液壓氣缸的下端連接有抓料裝置。

　　[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述擋火板的上部還設(shè)有觀察口。

　　[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述下輸送帶和上輸送帶均由驅(qū)動電機驅(qū)動。

　　[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:通過設(shè)上輸送皮帶和下輸送皮帶，兩根輸送皮帶相向運動，保證對物料的拋擲力度及準確定位，減少了工人的勞動強度;設(shè)擋火板，隔開工人與煉鋼轉(zhuǎn)爐，防止惡劣的高溫環(huán)境對工人的身體以及設(shè)備造成傷害;采用機械投料，縮短了煉鋼轉(zhuǎn)爐的修補時間，提高了修補效率，減少了補爐料的使用量，降低了補爐成本，通過設(shè)置萬向輪和伸縮支腿，便于工人控制補爐耐火材料的投擲方向，保證投擲精確，節(jié)約補爐耐火材料噸鋼耗量。另外，由于本實用新型可以精確投擲，因此，對于較難修補的部位，如耳軸、熔池、渣線等部位也可以進行很好的修補，設(shè)有抓料裝置，可以實現(xiàn)自動化抓料，不需要人工上料，自動化程度高，省時省力，電機箱內(nèi)設(shè)有減震墊，可以減小驅(qū)動電機的震動，降低噪音的產(chǎn)生，延長設(shè)備的使用壽命。

　　【附圖說明】

　　[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　【具體實施方式】

　　[0010]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　[0011]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種修補煉鋼轉(zhuǎn)爐用的自動投料機，包括機架I，所述機架I的上側(cè)設(shè)有下輸送帶2和上輸送帶3，所述下輸送帶2和上輸送帶3直接設(shè)有輸送通道4，下輸送帶2的右端長于上輸送帶3的右端，機架I的左端設(shè)有擋火板5，所述擋火板5上設(shè)有投料口 7，所述擋火板5的上部還設(shè)有觀察口 6，所述投料口 7與輸送通道4相對應(yīng)，機架I的下端設(shè)有電機箱8，所述電機箱8的內(nèi)部設(shè)有減震墊9，所述減震墊9上設(shè)有驅(qū)動電機10，可以減小驅(qū)動電機10的震動，降低噪音的產(chǎn)生，延長設(shè)備的使用壽命。所述下輸送帶2和上輸送帶3均由驅(qū)動電機10驅(qū)動，過設(shè)上輸送皮帶2和下輸送皮帶3，兩根輸送皮帶相向運動，保證對物料的拋擲力度及準確定位，減少了工人的勞動強度;設(shè)擋火板5，隔開工人與煉鋼轉(zhuǎn)爐，防止惡劣的高溫環(huán)境對工人的身體以及設(shè)備造成傷害;采用機械投料，縮短了煉鋼轉(zhuǎn)爐的修補時間，提高了修補效率，減少了補爐料的使用量，降低了補爐成本，電機箱8的下端設(shè)有萬向輪11，機架I的下側(cè)右部設(shè)有伸縮支腿12，通過設(shè)置萬向輪11和伸縮支腿12，便于工人控制補爐耐火材料的投擲方向，保證投擲精確，節(jié)約補爐耐火材料噸鋼耗量。另外，由于本實用新型可以精確投擲，因此，對于較難修補的部位，如耳軸、熔池、渣線等部位也可以進行很好的修補。

　　[0012]機架I的上側(cè)右端設(shè)有支撐桿13，所述支撐桿13的上端設(shè)有安裝板14，所述安裝板14的下側(cè)設(shè)有滑軌15，所述滑軌15上設(shè)有第一液壓氣缸16，安裝板14的下側(cè)右端設(shè)有第二液壓氣缸17，所述第二液壓氣缸17的左端與第一液壓氣缸16的左側(cè)連接，所述第一液壓氣缸16的下端連接有抓料裝置18，可以實現(xiàn)自動化抓料，不需要人工上料，自動化程度高，省時省力。

　　[0013]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

　　[0014]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

　　【主權(quán)項】

　　1.一種修補煉鋼轉(zhuǎn)爐用的自動投料機，包括機架(I)，其特征在于，所述機架(I)的上側(cè)設(shè)有下輸送帶(2)和上輸送帶(3)，所述下輸送帶(2)和上輸送帶(3)直接設(shè)有輸送通道(4)，下輸送帶(2)的右端長于上輸送帶(3)的右端，機架(I)的左端設(shè)有擋火板(5)，所述擋火板(5)上設(shè)有投料口(7)，所述投料口( 7)與輸送通道(4)相對應(yīng)，機架(I)的下端設(shè)有電機箱(8)，所述電機箱(8)的內(nèi)部設(shè)有減震墊(9)，所述減震墊(9)上設(shè)有驅(qū)動電機(10)，電機箱(8)的下端設(shè)有萬向輪(11)，機架(I)的下側(cè)右部設(shè)有伸縮支腿(12)，機架(I)的上側(cè)右端設(shè)有支撐桿(13)，所述支撐桿(13)的上端設(shè)有安裝板(14)，所述安裝板(14)的下側(cè)設(shè)有滑軌(15)，所述滑軌(15)上設(shè)有第一液壓氣缸(16)，安裝板(14)的下側(cè)右端設(shè)有第二液壓氣缸(17)，所述第二液壓氣缸(17)的左端與第一液壓氣缸(16)的左側(cè)連接，所述第一液壓氣缸(16 )的下端連接有抓料裝置(18)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種修補煉鋼轉(zhuǎn)爐用的自動投料機，其特征在于，所述擋火板(5)的上部還設(shè)有觀察口(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種修補煉鋼轉(zhuǎn)爐用的自動投料機，其特征在于，所述下輸送帶(2)和上輸送帶(3)均由驅(qū)動電機(10)驅(qū)動。

　　【專利摘要】本實用新型公開了一種修補煉鋼轉(zhuǎn)爐用的自動投料機，包括機架，機架的上側(cè)設(shè)有下輸送帶和上輸送帶，下輸送帶和上輸送帶直接設(shè)有輸送通道，下輸送帶的右端長于上輸送帶的右端，機架的左端設(shè)有擋火板，擋火板上設(shè)有投料口，機架的下端設(shè)有電機箱，電機箱的內(nèi)部設(shè)有減震墊，減震墊上設(shè)有驅(qū)動電機，電機箱的下端設(shè)有萬向輪，機架的下側(cè)右部設(shè)有伸縮支腿，機架的上側(cè)右端設(shè)有支撐桿，支撐桿的上端設(shè)有安裝板，安裝板的下側(cè)設(shè)有滑軌，滑軌上設(shè)有第一液壓氣缸，安裝板的下側(cè)右端設(shè)有第二液壓氣缸，第二液壓氣缸的左端與第一液壓氣缸的左側(cè)連接，第一液壓氣缸的下端連接有抓料裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，效率高，修補效果好，省時省力。

　　【IPC分類】C21C5/44, C21C5/46

　　【公開號】CN205347490

　　【申請?zhí)枴緾N201620133553

　　【發(fā)明人】路長云

　　【申請人】路長云

　　【公開日】2016年6月29日

　　【申請日】2016年2月23日