一種不銹鋼管道的管道接頭的制作工藝流程
專利名稱:不銹鋼管道的管道接頭的制作方法

技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種煤氣及自來水的不銹鋼管道的管道接頭。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,自來水管通常選用鍍鋅管或塑料管,煤氣管道通常選用鍍鋅管,管道之間的連接,需要用管接頭,同時用生料帶作為密封帶,鍍鋅管需要在施工現(xiàn)場進(jìn)行螺紋加工,對操作工人依 耐性過高。因需要螺紋加工,鍍鋅管壁厚需要滿足螺紋加工要求,從而導(dǎo)致壁厚過盛,造成鋼材過多的資源浪費,如果出現(xiàn)泄漏,返修也很麻煩,隨著人們對物質(zhì)生活要求的提高,以及工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)后,材料成本的降低,不銹鋼管逐步獲得了應(yīng)用,同樣,不銹鋼管也需要接頭,現(xiàn)有不銹鋼管接頭的應(yīng)用中,有一種接頭,如圖1所示,包括不銹鋼管I其兩端設(shè)有通過拉伸形成的圓弧外凸11,圓弧外凸11內(nèi)設(shè)置有截面為圓形的O形圈2,使用時,兩端將略比不銹鋼管I細(xì)的內(nèi)不銹鋼管插入,通過專用工具在圓弧外凸11的兩側(cè)12,13的位置上壓,使得不銹鋼管I和插入的內(nèi)不銹鋼管同時變形,從而固定內(nèi)不銹鋼管,該現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是,截面為圓形的O形圈2在內(nèi)不銹鋼管插入時,密封時接觸面積小,抗泄漏能力相對差,圓弧外凸11拉伸的高度較高,從而使得該部位的內(nèi)不銹鋼管變薄,降低了管子強(qiáng)度,拉伸設(shè)備的噸位要求大,耗電。
實用新型內(nèi)容本實用新型為了克服上述不足,提出了一種不銹鋼管道的管道接頭,新增了安全保護(hù)的功能。本實用新型的技術(shù)方案是:一種不銹鋼管道的管道接頭,包括:不銹鋼管,其兩端設(shè)有通過拉伸形成的圓弧外凸,圓弧外凸內(nèi)設(shè)置有O形密封圈,該O形密封圈的截面為小于半圓的圓弧塊,圓弧塊的圓弧與直線的交界為圓角,圓弧外凸的內(nèi)壁緊貼截面為圓弧塊的O形密封圈。圓弧外凸的內(nèi)壁緊貼O形密封圈是指圓弧外凸的內(nèi)壁的形狀也是同圓弧塊中圓弧的形狀相同。相比現(xiàn)有技術(shù)中截面為圓形的O形圈所對應(yīng)的圓弧外凸要淺,增加了成品率,本實用新型的圓弧外凸強(qiáng)度高。本實用新型具有密封性能好、密封圈壽命長、管子強(qiáng)度高、加工成本低的有益效果O
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的剖視圖。圖2為本實用新型的剖視圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明:[0010]如圖2所示,一種不銹鋼管道的管道接頭,包括:不銹鋼管1,其兩端設(shè)有通過拉伸形成的圓弧外凸11,圓弧外凸11內(nèi)設(shè)置有O形密封圈22,該O形密封圈22的截面為小于半圓的圓弧塊,圓弧塊的圓弧與直線的交界為圓角221,圓弧外凸11的內(nèi)壁緊貼截面為圓弧塊中圓弧部分的O形密封圈 22,即圓弧外凸11的內(nèi)壁呈圓弧形,深度較淺。
權(quán)利要求1.一種不銹鋼管道的管道接頭,包括:不銹鋼管(1),其兩端設(shè)有通過拉伸形成的圓弧外凸(11),圓弧外凸(11)內(nèi)設(shè)置有O形密封圈(22),其特征是,該O形密封圈(22)的截面為小于半圓的圓弧塊,圓弧塊的圓 弧與直線的交界為圓角(221),圓弧外凸(11)的內(nèi)壁緊貼截面為圓弧塊的O形密封圈(22)。
專利摘要本實用新型公開了一種不銹鋼管道的管道接頭,包括不銹鋼管,其兩端設(shè)有通過拉伸形成的圓弧外凸,圓弧外凸內(nèi)設(shè)置有O形密封圈,該O形密封圈的截面為小于半圓的圓弧塊,圓弧塊的圓弧與直線的交界為圓角,圓弧外凸的內(nèi)壁緊貼截面為圓弧塊中圓弧部分的O形密封圈,即圓弧外凸11的內(nèi)壁呈圓弧形,深度較淺。本實用新型具有密封性能好、密封圈壽命長、管子強(qiáng)度高、加工成本低的有益效果。
文檔編號F16L21/03GK203099149SQ20132002795
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月18日
發(fā)明者何世濤 申請人:浙江正同管業(yè)有限公司

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