一種CrWMn鋼板的熱處理工藝的制作方法

　　【技術領域】

　　[0001]本發明屬于金屬表面熱處理工藝領域，具體是一種CrffMn鋼板的熱處理工藝。

　　【背景技術】

　　[0002]CrffMn鋼具有高淬透性。由于鎢形成碳化物，這種鋼在淬火和低溫回火后具有比鉻鋼和9SiCr鋼更多的過剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外，鎢還有助于保存細小晶粒，從而使鋼獲得較好的韌性。所以由CrffMn鋼制成的刃具，崩刃現象較少，并能較好地保持刀刃形狀和尺寸。但是，鋼對形成碳化物網比較敏感，這種網的存在，就使工具刃部有剝落的危險，從而使工具的使用壽命縮短，因此，有碳化物網的鋼，必須根據其嚴重程度進行鍛壓和正火。這種鋼用來制造在工作時切削刃口不劇烈變熱的工具和淬火時要求不變形的量具和刃具，例如制作刀、長絲錐、長鉸刀、專用銑刀、板牙和其他類型的專用工具，以及切削軟的非金屬材料的刀具。CrffMn鋼屬于含碳量較高，是碳化物較多的工具鋼，其板材以球化退火狀態購進，對其進行金相分析，內部組織為球粒狀珠光體+大量的網狀碳化物，網狀碳化物使鋼的強度和鋼性降低，極易產生裂紋，板材進行剪切時，產生了較大變形，給熱處理校直造成困難。

　　【發明內容】

　　[0003]本發明的目的是針對上述技術中存在不足之處，本發明提供一種CrffMn鋼板的熱處理工藝，工藝優化更合理，能減少變形。

　　[0004]實現本發明目的的技術方案如下:

　　一種CrffMn鋼板的熱處理工藝，特征在于，包括以下步驟:

　　Cl)正火:980-990°C保溫0.5-lh,空冷;HB380-510,網狀碳化物小于三級；

　　(2)退火:790-820°C保溫2-4h，爐冷至690_750°C，保溫4_6h，爐冷至500°C以下出爐，硬度HB207-255，珠光體等級2_4級；

　　(3)去應力退火:退火后平面度大于Imm的鋼板需校直到Imm以內，校直后去應力退火，加熱溫度為620°C -650°C，保溫2-4h，隨爐冷至500°C以下出爐空冷；

　　(4)淬火:各面留加工余量小于1.2mm,各面粗糙度小于Ra3.2um,840°C保溫0.5h,油冷至180°C出油熱校直，硬度大于HRC61，平面度小于0.5mm ；

　　(5)將熱校直后的，冷卻至10°C以下裝爐回火，回火溫度為180-200°C，保溫2_3h，硬度大于HRC61 ；

　　(6)去除氧化皮。

　　[0005]本發明的一種CrffMn鋼板的熱處理工藝，鋼板在淬火冷卻過程中，利用過冷奧氏體的塑性及時進行校直，能有效是控制變形，因為淬硬后塑性差，鋼板從加熱溫度淬入油中時，控制其冷卻時間，待冷卻到馬氏體開始轉變點Ms以上20-50°C時取出進行校直，因材料處于過冷奧氏體狀態塑性最好，采用油淬，溫度時間嚴格控制，趁熱態校直，同時也得到較

　　高硬度。【具體實施方式】

　　[0006]下面結合實施例對本發明作進一步說明:

　　一種CrffMn鋼板的熱處理工藝，包括以下步驟:

　　Cl)正火:980-990°C保溫0.5-lh,空冷;HB380-510,網狀碳化物小于三級；

　　(2)退火:790-820°C保溫2-4h，爐冷至690_750°C，保溫4_6h，爐冷至500°C以下出爐，硬度HB207-255，珠光體等級2_4級；

　　(3)去應力退火:退火后平面度大于Imm的鋼板需校直到Imm以內，校直后去應力退火，加熱溫度為620°C -650°C，保溫2-4h，隨爐冷至500°C以下出爐空冷；

　　(4)淬火:各面留加工余量小于1.2mm,各面粗糙度小于Ra3.2um,840°C保溫0.5h,油冷至180°C出油熱校直，硬度大于HRC61，平面度小于0.5mm ；

　　(5)將熱校直后的，冷卻至10°C以下裝爐回火，回火溫度為180-200°C，保溫2_3h，硬度大于HRC61 ；

　　(6)去除氧化皮。

　　[0007]以上詳細描述了本發明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本發明的構思作出諸多修改和變化。凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。

　　【主權項】

　　1.一種CrffMn鋼板的熱處理工藝，特征在于，包括以下步驟: Cl)正火:980-990°C保溫0.5-lh,空冷;HB380-510,網狀碳化物小于三級； (2)退火:790-820°C保溫2-4h，爐冷至690_750°C，保溫4_6h，爐冷至500°C以下出爐，硬度HB207-255，珠光體等級2_4級； (3)去應力退火:退火后平面度大于Imm的鋼板需校直到Imm以內，校直后去應力退火，加熱溫度為620°C -650°C，保溫2-4h，隨爐冷至500°C以下出爐空冷； (4)淬火:各面留加工余量小于1.2mm,各面粗糙度小于Ra3.2um,840°C保溫0.5h,油冷至180°C出油熱校直，硬度大于HRC61，平面度小于0.5mm ； (5)將熱校直后的，冷卻至10°C以下裝爐回火，回火溫度為180-200°C，保溫2_3h，硬度大于HRC61 ； (6)去除氧化皮。

　　【專利摘要】本發明公開了一種CrWMn鋼板的熱處理工藝，特征在于，包括以下步驟：（1）正火；（2）退火；（3）去應力退火:退火后平面度大于1mm的鋼板需校直到1mm以內,校直后去應力退火,加熱溫度為620℃-650℃,保溫2-4h,隨爐冷至500℃以下出爐空冷；（4）淬火:各面留加工余量小于1.2mm,各面粗糙度小于Ra3.2um，840℃保溫0.5h,油冷至180℃出油熱校直，硬度大于HRC61，平面度小于0.5mm；（5）將熱校直后的，冷卻至10℃以下裝爐回火，回火溫度為180-200℃,保溫2-3h，硬度大于HRC61；（6）去除氧化皮。本發明的一種CrWMn鋼板的熱處理工藝，工藝優化更合理，能減少變形。

　　【IPC分類】C21D6/00

　　【公開號】CN105714054

　　【申請號】CN201410721154

　　【發明人】不公告發明人

　　【申請人】重慶遠煌機械制造有限公司