本發(fā)明涉及不銹鋼制品加工領(lǐng)域，具體的涉及一種不銹鋼保溫杯的涂層表面處理工藝。

　　背景技術(shù)：

　　保溫杯一般由陶瓷、不銹鋼或鈦合金等材質(zhì)制成的杯體，設(shè)置有真空層的容器，頂部有密封蓋，真空層能使裝在容器內(nèi)部的水或其他液體與外界隔熱，以達(dá)到保溫或保冷的目的。保溫杯的內(nèi)部結(jié)構(gòu)通常有很多層，真空層用于防止熱的傳導(dǎo)。在保溫杯的生產(chǎn)工序中需要對保溫杯的外壁進(jìn)行噴漆，現(xiàn)有技術(shù)中的噴漆工藝，首先在不銹鋼的保溫杯外壁上噴有色漆，然后在有色漆層上進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印工藝將圖案或文字印在保溫杯外壁上，當(dāng)熱轉(zhuǎn)印工藝完畢后，在外側(cè)噴亮漆。現(xiàn)有技術(shù)中的上述工藝中，生產(chǎn)的保溫杯表面處理一般只能制成純色，不能制成帶圖案的，如果想要噴漆成具有圖案，都要分為幾步進(jìn)行處理，先有色漆再進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印然后在噴上亮漆，這樣的處理工序麻煩，只能在杯表面印固定的圖案或文字，藝術(shù)感不強(qiáng)，而且這樣噴制的漆非常容易脫落，同時有二次噴涂手感沒那么光滑。

　　不銹鋼(stainlesssteel)是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼。不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷提供一種不銹鋼保溫杯的涂層表面處理工藝。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：提供一種不銹鋼保溫杯的涂層表面處理工藝，具體包括如下步驟：

　　1、清洗烘烤：挑選合適的保溫杯采用超聲清洗儀進(jìn)行清洗，清洗后把水分烤干；

　　2、檢驗上件：挑選出表面光滑可以上涂層的保溫杯，掛在夾具上，等待噴涂；

　　3、拋光噴底漆：在拋光后的保溫杯外壁上噴好五金白色底漆；

　　4、使用無塵布把設(shè)計好的大理石紋均勻涂抹在噴好五金底漆的產(chǎn)品表面，然后用自來水沖出紋路；

　　5、再用噴槍吹干表面水珠；

　　6、將步驟5處理過的保溫杯置入烘道進(jìn)行烘烤，干燥后再進(jìn)行第二涂。

　　優(yōu)選的，步驟4中底漆的顏色為白色，自來水沖出紋路水壓為0.1-0.25mpa。

　　優(yōu)選的，步驟5中噴槍壓力為0.4-0.75mpa。

　　優(yōu)選的，步驟6中烘道總共分為3段，溫度為120℃，140℃和160℃。

　　優(yōu)選的，步驟6中第二涂中加入固化劑，固化劑與噴漆的比例為50：1，固化劑為聚酰氨。

　　本發(fā)明的有益效果為：

　　本發(fā)明生產(chǎn)的保溫杯表面處理可以直接制成帶圖案的，并且圖案隨機(jī)波紋靈動，是通過自來水沖出的紋路，工序簡單，藝術(shù)感強(qiáng)，這樣噴制的漆不容易脫落，而且經(jīng)過處理后噴漆表面光滑，手感好。

　　具體實施例

　　實施例1

　　1、清洗烘烤：挑選合適的保溫杯采用超聲清洗儀，溫度設(shè)定為40℃，功率設(shè)定80khz進(jìn)行清洗，清洗后把水分烤干；

　　2、檢驗上件：挑選出表面光滑可以上涂層的保溫杯，掛在夾具上，等待噴涂；

　　3、拋光噴底漆：拋光選擇轉(zhuǎn)速在35000rpm的超聲波研磨機(jī)進(jìn)行拋光，利用直徑φ3mm、wa#400的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑，在拋光后的保溫杯外壁上噴好五金底漆；

　　4、使用無塵布把設(shè)計好的大理石紋均勻涂抹在噴好五金黃色底漆的產(chǎn)品表面，然后用自來水壓力為0.1mpa沖出紋路；

　　5、再用噴槍壓力為0.4mpa，吹干表面水珠；

　　6、將步驟5處理過的保溫杯置入烘道，第一段120℃烘烤1小時，第二段140℃烘烤1小時，第三段160℃烘烤1小時，干燥后再進(jìn)行第二涂，加入固化劑，固化劑與噴漆的比例為30：1，固化劑為聚酰氨。

　　實施例2

　　1、清洗烘烤：挑選合適的保溫杯采用超聲清洗儀，溫度設(shè)定為60℃，功率設(shè)定120khz進(jìn)行清洗，清洗后把水分烤干；

　　2、檢驗上件：挑選出表面光滑可以上涂層的保溫杯，掛在夾具上，等待噴涂；

　　3、拋光噴底漆：拋光選擇轉(zhuǎn)速在40000rpm的超聲波研磨機(jī)進(jìn)行拋光，利用直徑φ5mm、wa#400的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑，在拋光后的保溫杯外壁上噴好五金底漆；

　　4、使用無塵布把設(shè)計好的大理石紋均勻涂抹在噴好五金黃色底漆的產(chǎn)品表面，然后用自來水壓力為0.25mpa沖出紋路；

　　5、再用噴槍壓力為0.75mpa，吹干表面水珠；

　　6、將步驟5處理過的保溫杯置入烘道，第一段120℃烘烤2小時，第二段140℃烘烤3小時，第三段160℃烘烤3小時，干燥后再進(jìn)行第二涂，加入固化劑，固化劑與噴漆的比例為70：1，固化劑為聚酰氨。

　　實施例3

　　1、清洗烘烤：挑選合適的保溫杯采用超聲清洗儀，溫度設(shè)定為50℃，功率設(shè)定60khz進(jìn)行清洗，清洗后把水分烤干；

　　2、檢驗上件：挑選出表面光滑可以上涂層的保溫杯，掛在夾具上，等待噴涂；

　　3、拋光噴底漆：拋光選擇轉(zhuǎn)速在38000rpm的超聲波研磨機(jī)進(jìn)行拋光，利用直徑φ4mm、wa#400的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑，在拋光后的保溫杯外壁上噴好五金底漆；

　　4、使用無塵布把設(shè)計好的大理石紋均勻涂抹在噴好五金黃色底漆的產(chǎn)品表面，然后用自來水壓力為0.1mpa沖出紋路；

　　5、再用噴槍壓力為0.5mpa，吹干表面水珠；

　　6、將步驟5處理過的保溫杯置入烘道，第一段120℃烘烤2小時，第二段140℃烘烤2小時，第三段160℃烘烤2小時，干燥后再進(jìn)行第二涂，加入固化劑，固化劑與噴漆的比例為50：1，固化劑為聚酰氨。

　　以上所述實施例，僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種較佳實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

　　技術(shù)特征：

　　技術(shù)總結(jié)

　　本發(fā)明涉及不銹鋼制品加工領(lǐng)域，具體公開一種不銹鋼保溫杯的涂層表面處理工藝。包含以下步驟：1、清洗烘烤：挑選合適的保溫杯采用超聲清洗儀清洗，把水分烤干；2、檢驗上件：挑選出表面光滑可以上涂層的保溫杯，掛在夾具上，等待噴涂；3、拋光噴底漆：在拋光后的保溫杯外壁上噴好五金底漆；4、使用無塵布把大理石紋涂抹在噴好底漆的產(chǎn)品表面，用自來水沖出紋路；5、用噴槍吹干表面水珠；6、將步驟5處理過的保溫杯置入烘道進(jìn)行烘烤，干燥后再進(jìn)行第二涂。本發(fā)明保溫杯表面處理可以直接制成圖案，并且圖案隨機(jī)波紋靈動，是通過自來水沖出的紋路，工序簡單，藝術(shù)感強(qiáng)，這樣噴制的漆不容易脫落，而且經(jīng)過處理后噴漆表面光滑，手感好。

　　技術(shù)研發(fā)人員：劉新泉

　　受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市酷狄五金有限公司

　　技術(shù)研發(fā)日：2018.12.05

　　技術(shù)公布日：2019.05.21