可夾持防掉落鋼絲鉗的制作方法及注意事項(xiàng)
本實(shí)用新型涉及一種鋼絲鉗,尤其涉及一種將焊絲頭部剪斷之后能持續(xù)保持對(duì)剪斷的焊絲頭夾持的鋼絲鉗。

背景技術(shù):
目前,鍋爐部(組)件集箱上設(shè)計(jì)有大量的短管接頭,針對(duì)這種設(shè)計(jì)為短管接頭結(jié)構(gòu)的集箱,制造車間普遍使用小管座埋弧自動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行管接頭焊接工作。該種焊接設(shè)備在施焊過程中需要操作人員頻繁地剪斷焊絲,然而使用市場(chǎng)上常規(guī)結(jié)構(gòu)的鋼絲鉗,焊絲頭部剪斷之后就會(huì)直接掉落并且混入焊劑中,后續(xù)還需要對(duì)焊劑中掉落的焊絲進(jìn)行分離、清除,增加了人工工作量,不便于制造車間生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是:焊絲頭部剪斷之后會(huì)直接掉落。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種可夾持防掉落鋼絲鉗,包括鋼絲鉗本體,鋼絲鉗本體包括后端的一對(duì)鉗柄及前端的一對(duì)鉗頭,其特征在于,在一對(duì)鉗頭中的兩個(gè)鉗頭的刃口上分別設(shè)有一個(gè)可發(fā)生微量形變的按壓部。
優(yōu)選地,所述按壓部為由硅膠或橡膠制成的夾持塊,或者為由彈簧鋼制成的夾持片,或者為由鋼或碳鋼制成的密封半環(huán)。
優(yōu)選地,所述夾持塊、或所述夾持片、或所述密封半環(huán)通過沉孔螺釘安裝在所述鉗頭上。
優(yōu)選地,所述夾持塊的數(shù)量為2塊,安裝在同一側(cè)位置;
所述夾持片為L(zhǎng)形,包括一端水平段、一端豎直段及用于連接過渡水平段與豎直段的折角段,該夾持片的數(shù)量為2片,2片夾持片的豎直段相互倚靠,水平段相互背對(duì),且2片夾持片安裝在同一側(cè)位置;
所述密封半環(huán)的數(shù)量為2只,安裝在同一側(cè)位置。
本實(shí)用新型對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果:通過使用一種可夾持防掉落鋼絲鉗,在對(duì)集箱上的管接頭進(jìn)行施焊過程中,焊絲頭部被剪斷瞬間,焊絲能夠被鋼絲鉗直接夾持住,不會(huì)出現(xiàn)掉落情況,便于焊工對(duì)剪斷的焊絲進(jìn)行收攏、歸置,也就不存在焊劑中混入焊絲的情況,減少了人工工作量,便于車間生產(chǎn)。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、使用便捷等優(yōu)點(diǎn),針對(duì)不同粗細(xì)(口徑)的焊絲,均可使用本實(shí)用新型提供的裝置。因此,本實(shí)用新型具有高通用性、實(shí)用性,便于制造車間大規(guī)模投入生產(chǎn)使用。
附圖說明
圖1為第一種可夾持防掉落鋼絲鉗主視圖;
圖2及圖3為第一種可夾持防掉落鋼絲鉗結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為圖2的A-A向剖視圖;
圖4及圖5為第二種可夾持防掉落鋼絲鉗結(jié)構(gòu)示意圖,圖5為圖4的B-B向剖視圖;
圖6(a)及圖6(b)為第二種可夾持防掉落鋼絲鉗零件詳圖;
圖7及圖8為第三種可夾持防掉落鋼絲鉗結(jié)構(gòu)示意圖,圖8為圖7的C-C向剖視圖;
圖9(a)及圖9(b)為第三種可夾持防掉落鋼絲鉗零件詳圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型更明顯易懂,茲以優(yōu)選實(shí)施例,并配合附圖作詳細(xì)說明如下。
實(shí)施例1
如圖1、2、3所示,本實(shí)施例公開的一種可夾持防掉落鋼絲鉗,包括鋼絲鉗本體1。鋼絲鉗本體1包括后端的一對(duì)鉗柄及前端的一對(duì)鉗頭。
在一對(duì)鉗頭中任意一個(gè)鉗頭的刃口上安裝有夾持塊2。夾持塊2的材質(zhì)為硅橡膠或橡膠,設(shè)計(jì)為矩形形狀。夾持塊2上設(shè)計(jì)有沉孔,夾持塊2通過沉孔螺釘3進(jìn)行安裝固定。
夾持塊2數(shù)量為2塊,并且安裝在相同一側(cè)位置。
本實(shí)施例提供的可夾持防掉落鋼絲鉗的使用步驟如下:
1、清理本實(shí)用新型,配齊裝置中的零(組)件,完成一種可夾持防掉落鋼絲鉗的組裝操作。
2、使用小管座埋弧自動(dòng)焊機(jī)在對(duì)管接頭進(jìn)行施焊過程中,焊工使用本實(shí)用新型將焊絲頭部剪斷之后手握鋼絲鉗不要松開,焊絲能夠被本實(shí)用新型夾待住,實(shí)現(xiàn)防止焊絲掉落的功能。
3、根據(jù)人為要求,將剪斷的焊絲放置到指定區(qū)域進(jìn)行收攏、歸置。
實(shí)施例2
如圖4、5所示,本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于,用夾持片4替代夾持塊2。夾持片4的材質(zhì)設(shè)為彈簧鋼。如圖6(a)及圖6(b)所示,夾持片4為L(zhǎng)形,包括一端水平段、一端豎直段及用于連接過渡水平段與豎直段的折角段。
夾持片4的數(shù)量為2片,2片夾持片4的豎直段相互倚靠,水平段相互背對(duì),且2片夾持片4安裝在同一側(cè)位置。
本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)及工作方式同實(shí)施例1。
實(shí)施例3
如圖7、8所示,本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于,用密封半環(huán)5替代夾持塊2。結(jié)合圖9(a)及圖9(b),密封半環(huán)5的材質(zhì)為鋼或碳鋼,設(shè)計(jì)為半環(huán)形狀。密封半環(huán)5的數(shù)量為2只,并且安裝在相同一側(cè)位置,密封半環(huán)5中的“收攏”區(qū)域?qū)ΨQ安裝布置。
本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)及工作方式同實(shí)施例1。

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