專利名稱：一種冷拔鋼管專用模具的制作方法

　　技術領域：

　　本實用新型涉及鋼管制造技術，尤其涉及一種冷拔鋼管專用模具。

　　背景技術：

　　冷拔鋼管是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫管。選用精密無縫管制造機械結構或液壓設備等，可以大大節約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產品質量。要獲得尺寸精度更高和質量更好的無縫管，必須采用冷車U冷拔或者兩者結合的方法。冷軋通常在多輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在O. 5 100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。 冷拔鋼管拔制過程中需要選用合適的模具，模具設計時，要根據坯料的材質、 壁厚、表面狀況和機械性能的不同，設計每道次的壓縮余量和所用模具的尺寸與孔型，尤其要重點考慮鋼管拔制過程中在模具中的相對位置及其變形特點，以減小拔制力，降低模具損耗，提高模具壽命。因此，生產高精度冷拔鋼管，要求模具有高強度、高韌性和高耐磨性，現有的模具鋼顯然不能滿足上述要求，難以生產出高精度的冷拔鋼管。

　　實用新型內容本實用新型的目的是提供一種冷拔鋼管專用模具，提高冷拔鋼管的表面光潔度，提升拉拔效率，提高模具壽命，降低生產成本。本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是，一種冷拔鋼管專用模具，包括一聚晶金剛石成型的模具本體，該模具本體中具有供鋼管通過的模孔，模孔貫穿模具本體兩端，所述模孔具有入口段、定徑段和出口段，入口段的外端直徑大于內端直徑，入口段的內端與定徑段連接，定徑段與出口段連接；具體地，所述入口段的縱切面邊緣為圓弧形，與定徑段內壁相切。本實用新型的優點在于，該模具采用聚晶金剛石成型，其硬度大大高于硬質合金，因此，使所拔制出的鋼管表面具有較高的光潔度，并且可提高拔制速度，縮短生產時間。

　　圖I是本實用新型提出的冷拔鋼管專用模具的剖面圖。

　　具體實施方式

　　為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。如圖I所示，本實用新型提出的冷拔鋼管專用模具包括由聚晶金剛石成型的模具本體100，模具本體100設于模套200中，該模具本體100中具有供鋼管通過的模孔110，模孔110貫穿模具本體100兩端，所述模孔110具有入口段111、定徑段112和出口段113，入口段111的外端直徑大于內端直徑，入口段111的內端與定徑段112連接，定徑段112與出口段113連接；所述入口段111的縱切面邊緣為圓弧形，與定徑段112的內壁相切。 在本實施例中，為了生產直徑為22mm的鋼管，將定徑段112的直徑設置為22mm，定徑段112的長度設置為6_。該模具采用聚晶金剛石成型，其硬度大大高于硬質合金，因此，使所拔制出的鋼管表面具有較高的光潔度，并且可提高拔制速度，縮短生產時間。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要 求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。

　　權利要求1.一種冷拔鋼管專用模具，其特征在于，包括一聚晶金剛石成型的模具本體，該模具本體中具有供鋼管通過的模孔，模孔貫穿模具本體兩端，所述模孔具有入口段、定徑段和出口段，入口段的外端直徑大于內端直徑，入口段的內端與定徑段連接，定徑段與出口段連接。

　　2.根據權利要求I所述的一種冷拔鋼管專用模具，其特征在于，所述入口段的縱切面邊緣為圓弧形，并且與定徑段內壁相切。

　　專利摘要本實用新型公開一種冷拔鋼管專用模具，包括一聚晶金剛石成型的模具本體，該模具本體中具有供鋼管通過的模孔，模孔貫穿模具本體兩端，所述模孔具有入口段、定徑段和出口段，入口段的外端直徑大于內端直徑，入口段的內端與定徑段連接，定徑段與出口段連接；所述入口段的縱切面邊緣為圓弧形，與定徑段內壁相切。該模具采用聚晶金剛石成型，其硬度大大高于硬質合金，因此，使所拔制出的鋼管表面具有較高的光潔度，并且可提高拔制速度，縮短生產時間，提高模具使用壽命。

　　文檔編號B21C3/02GK202447407SQ20122006544

　　公開日2012年9月26日 申請日期2012年2月27日 優先權日2012年2月27日

　　發明者沈岳君, 趙江山, 陳強 申請人:上海奉賢鋼管廠, 上海神洲陽光特種鋼管有限公司