專利名稱：用于敲鋼印的裝置的制作方法

　　技術(shù)領(lǐng)域：

　　本實用新型屬于機械制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于敲鋼印的裝置。

　　背景技術(shù)：

　　工業(yè)產(chǎn)品中，無論是整機還是零部件，通常都需要在其上敲打鋼印號碼字，以往的 方法是工人一手持單個的鋼印號碼字，另一手持錘子敲打，其結(jié)果是各號碼字之間的高低、 間距隨意性大，如遇到弧形排列、圓形排列等情況，則隨意性更大，既不美觀又費時費力。而 且手持鋼印號碼字也不安全，容易將手砸傷或者鋼印號碼字飛出砸傷別人。

　　實用新型內(nèi)容本實用新型需要解決的技術(shù)問題是目前的鋼印號碼字是工人單個敲上上去的，隨 意性大，既不美觀又費時費力，也不安全。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種用于敲鋼印的裝置，包括基座、基座 上設(shè)有一個以上的通孔，前述通孔用于安放鋼印沖頭。為了防止鋼印沖頭在使用過程中從基座的通孔中滑落出來，基座的一側(cè)設(shè)有數(shù)量 與通孔相同的螺孔，每個螺孔均與相應的通孔垂直相通，且內(nèi)置有調(diào)節(jié)螺釘，通過旋緊和松 開調(diào)節(jié)螺釘，在不使用時可以調(diào)整鋼印沖頭伸出基座的長度，并將其定位；使用時可保證沖 頭在通孔內(nèi)的滑動不受影響。作為本實用新型的進一步改進，在基座上還設(shè)有吸緊磁塊以及用于設(shè)置吸緊磁塊 的安裝孔。這樣，通過吸緊磁塊的作用，可方便的將本實用新型相吸附在需打印鋼印號碼字 的產(chǎn)品或零部件上。本實用新型基座的優(yōu)選形狀是矩形或者扇形，基座有一定的導向厚度，所述的安 裝吸緊磁塊的孔有四個，分別位于基座的四個角；安裝吸緊磁塊的孔為臺階孔，所述的吸緊 磁塊形狀與安裝吸緊磁塊的孔相適配；安裝孔為正方形孔；安裝孔有6 10個，均勻的排 列在基座上。采用本實用新型在產(chǎn)品整體或零部件上敲打號碼字，可使號碼字排列整齊美觀， 字間距離一致。平時可將鋼印沖頭安裝在基座的通孔內(nèi)并通過調(diào)節(jié)螺釘固定，以保證安全。 同時，在加裝了吸緊磁塊后本實用新型的基座還能吸附在產(chǎn)品或零部件上，無需用手扶持， 便于工人工作。本實用新型不僅可以俯下、立起工作，由于吸緊磁塊的作用，仰面工作時也 很方便。本實用新型的外形可以根據(jù)產(chǎn)品鋼印號碼字字數(shù)多少、大小、排列結(jié)構(gòu)的不同而 不同，基座設(shè)計一定的厚度可以保證通孔對鋼印沖頭有一定的導向長度，安裝吸緊磁塊的 孔設(shè)計為臺階孔，并與吸緊磁塊間隙配合，可以有效防止吸緊磁塊脫落。

　　圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2是圖1的A-A向的剖視圖。圖3是圖1的B-B向的剖視圖。圖4是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4的A-A向的剖視圖。圖6是圖4的B-B向的剖視圖。1-鋼印號碼字，2-吸緊磁塊，3-調(diào)節(jié)螺釘，4-基座，5-通孔，6_螺孔7_安裝吸緊 磁塊的安裝孔，8-與產(chǎn)品或零部件的接觸端面。

　　具體實施方式

　　實施例1圖1為本實用新型的實施例1，裝置基座4為矩形的設(shè)計。本實用新型的實施例1 包括基座4、吸緊磁塊2、調(diào)節(jié)螺釘3，基座4上設(shè)置有通孔5，安裝吸緊磁塊的安裝孔7，裝配 螺釘?shù)穆菘?，螺孔6位于通孔5上方并與之垂直相通；鋼印沖頭1為柱體，截面為正方形， 相對應的，通孔5為正方形孔。實施例1中，通孔5為六個，均勻的排列在基座4的中間位 置，鋼印號碼字1與通孔5間隙配合，鋼印沖頭1與通孔5單邊間隙取在0. Imm 0. 3mm之 間；相鄰的通孔5的間距通常按基座4總長取整而取在3. 5mm 4mm之間；安裝吸緊磁塊 的安裝孔7為臺階孔，吸緊磁塊2的形狀與安裝吸緊磁塊的孔7相適配，并且過渡配合，推 薦公差配合為H7/js6，安裝吸緊磁塊的孔7分別位于基座4的四個角。鋼印沖頭1長度為 70mm，端部刻字，字體大小按國家標準，內(nèi)容除數(shù)字“0 9”和英文字母“A Z”外，還可以 根據(jù)各自產(chǎn)品的特點靈活配置。為保證通孔5有一定的導向長度，基座4厚度為40mm，吸緊 磁塊2與基座4厚度相同，在裝配完四塊吸緊磁塊2后，將基座4的上下兩表面配磨，使兩 面平行，表面粗糙度為RaO. 8，使基座4平面與工件平面吸合接觸良好。實施例2圖4為本實用新型的實施例2，裝置基座4為扇形的設(shè)計。實施例2與實施例1不 同的地方就是基座4為扇形，通孔5為九個，也按弧形均勻排列在基座4的中間位置，相鄰 的通孔5的最小間距按> 3取整，其余結(jié)構(gòu)與實施例1類似。本實用新型的基座4的材質(zhì)可以選用碳鋼、碳素工具鋼或者合金鋼，淬火、外 表面發(fā)黑處理，外形可以根據(jù)需打制的鋼印號碼字的字數(shù)多少、大小、排列結(jié)構(gòu)的不同 而不同，不限于所舉的兩個實施例?；傞L=安裝孔的長度XN+相鄰安裝孔的間 距X (N-I)+40mm，N是安裝孔的個數(shù)，為使基座4既具有通用性，又能將整個裝置的重量控 制在合適的范圍內(nèi)，N取6 10之間為宜，基座總寬=安裝孔的寬度+20mm。在使用過程中，選將本用新型的接觸端面8向下，成組鋼印沖頭1刻字一端朝下插 入基座4的安裝孔內(nèi)，依次旋緊調(diào)節(jié)螺釘3，將基座4翻過來，檢查成組鋼印號碼字1有無錯 誤?；?的接觸端面8朝向工件，通過吸緊磁塊吸牢，略松開調(diào)節(jié)螺釘3使鋼印沖頭1能 在通孔5內(nèi)滑動即可，依次錘擊鋼印沖頭1尾部即可完成工作。

　　權(quán)利要求1.一種用于敲鋼印的裝置，其特征在于包括基座(4)、基座(4)上設(shè)有一個以上的通 孔(5)。

　　2.如權(quán)利要求1所述的用于敲鋼印的裝置，其特征在于還包括吸緊磁塊(2)，吸緊磁 塊(2)置于基座(4)上的安裝孔(7)內(nèi)。

　　3.如權(quán)利要求2所述的用于敲鋼印的裝置，其特征在于所述的安裝孔(7)為臺階孔， 吸緊磁塊(2 )形狀與安裝孔(7 )相適配。

　　4.如權(quán)利要求1或2或3所述的用于敲鋼印的裝置，其特征在于所述的基座(4)為矩 形或者扇形，所述的安裝孔(7)有4個，分別位于基座(4)的四個角。

　　5.如權(quán)利要求1或2或3所述用于敲鋼印的裝置，其特征在于基座(4)一側(cè)設(shè)有數(shù) 量與通孔(5)相同的螺孔(6)，每個螺孔(6)均與相應通孔(5)垂直相通，且內(nèi)置有調(diào)節(jié)螺釘 (3)。

　　6.如權(quán)利要求1或2或3所述的用于敲鋼印的裝置，其特征在于所述的通孔(5)為正 方形孔。

　　7.如權(quán)利要求1或2或3所述的用于敲鋼印的裝置，其特征在于所述的通孔(5)有 6 10個，均勻的排列在基座(4)上。

　　專利摘要本實用新型公開了一種用于敲鋼印的裝置，包括基座、基座上設(shè)有一個以上的通孔，前述通孔用于安放鋼印沖頭。使用本實用新型在產(chǎn)品整機或零部件上敲打鋼印號碼字，可以使號碼字排列整齊美觀，字間距離一致。

　　文檔編號B41K3/00GK201881660SQ201020557198

　　公開日2011年6月29日 申請日期2010年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月12日

　　發(fā)明者柳政 申請人:南京汽輪電機(集團)有限責任公司