本實用新型涉及鋼管束加工設備技術領域，具體為一種鋼管束的打孔設備。

　　背景技術：

　　鋼管是具有空心截面，其長度遠大于直徑或周長的鋼材。按截面形狀分為圓形、方形、矩形和異形鋼管；按材質分為碳素結構鋼鋼管、低合金結構鋼鋼管、合金鋼鋼管和復合鋼管；按用途分為輸送管道用、工程結構用、熱工設備用、石油化工工業用、機械制造用、地質鉆探用和高壓設備用鋼管等，按生產工藝分為無縫鋼管和焊接鋼管，其中無縫鋼管又分熱軋和冷軋(拔)兩種，焊接鋼管又分直縫焊接鋼管和螺旋縫焊接鋼管。

　　在鋼管束結構的加工中用到了打孔設備，現如今的鋼管束打孔設備對鋼管的固定不牢固，且不便于卡緊，降低了鋼管的打孔效率，浪費了時間，且調節不方便。

　　技術實現要素：

　　(一)解決的技術問題

　　針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種鋼管束的打孔設備，解決了上述背景技術中所提出的問題。

　　(二)技術方案

　　為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋼管束的打孔設備，包括底板，所述底板上表面的中心處固定安裝有下卡塊，所述底板上表面的兩端均固定安裝有豎桿，兩個所述豎桿的外部均套接有滑套，兩個所述滑套的一側均固定安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的一端開設有卡孔，兩個所述豎桿的頂部固定安裝有橫板，所述橫板上表面的中心處固定安裝有套管，所述套管的內部設置有連接柱，所述連接柱的一端穿過套管和橫板且延伸至橫板的下方，所述連接柱的底端固定安裝有上卡塊，所述連接柱的頂端穿過套管且延伸至套管的外部，所述連接柱的一側設置有齒牙，所述橫板的上表面固定安裝有固定板，所述固定板上活動連接有齒輪，所述齒輪的一端穿過套管與連接柱上的齒牙嚙合，所述固定板的表面插接有卡桿，所述卡桿的一端穿過齒輪表面開設的卡孔，所述套管遠離齒輪的一端設置有螺紋卡柱，所述螺紋卡柱的一端穿過套管并卡接在連接柱的表面，所述螺紋卡柱與套管螺紋連接，所述橫板的下表面設置有限位伸縮桿，所述限位伸縮桿的伸縮端與上卡塊的上表面固定連接，所述上卡塊位于下卡塊的正上方，所述上卡塊的兩端均固定安裝有連接塊，所述連接塊上設置有螺絲，所述螺絲的直徑是卡孔直徑的四分之三，所述齒輪的一側設置有把手，所述把手的一端與齒輪的一側固定連接。

　　優選的，所述豎桿與橫板之間通過固定套固定連接。

　　優選的，所述限位伸縮桿包括第一桿體和第二桿體，第一桿體的一端插入第二桿體底部開設的凹槽中，第一桿體與第二桿體活動連接，第二桿體的頂部與橫板的下表面固定連接，第一桿體的底端與上卡塊的上表面固定連接。

　　(三)有益效果

　　本實用新型提供了一種鋼管束的打孔設備。具備以下有益效果：

　　該鋼管束的打孔設備，將需要加工的鋼管放在下卡塊上，然后通過搖動把手，把手帶動齒輪旋轉，連接柱隨著齒輪的轉動而在套管的內部運動，連接柱向下運動對鋼管進行卡緊，限位伸縮桿伸縮，限位伸縮桿起到了限位的作用，將卡桿卡在固定塊和齒輪上，卡桿起到了固定的作用，然后旋轉螺紋卡柱，螺紋卡柱對連接柱進行卡緊，達到了固定的效果，在通過外置電源控制電動伸縮桿運動，電動伸縮桿的一端卡在連接塊中，螺絲卡在卡孔的內部，螺絲對連接塊和電動伸縮桿進行固定，達到了穩固和限位的作用，待鋼管打孔完后，通過取下螺絲，外置電源控制電動伸縮桿縮回，旋轉螺紋卡柱，取下卡桿，再通過搖動把手，齒輪隨著把手的運動帶動連接柱上升，往返依次運動，對鋼管進行卡緊和打孔，該鋼管束的打孔設備，在對鋼管進行打孔的過程中，對鋼管的固定牢固，卡緊方便，提高了鋼管的打孔效率，防止了鋼管在打孔的過程中晃動，防止了打孔的位置偏移，節約了時間，且調節方便。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型結構正視圖；

　　圖2為本實用新型結構圖1的A處放大圖；

　　圖3為本實用新型結構齒輪和把手的側視圖。

　　圖中：1底板、2下卡塊、3豎桿、4滑套、5電動伸縮桿、6卡孔、7橫板、8固定套、9固定板、10套管、11連接柱、12齒輪、13卡桿、14螺紋卡柱、15限位伸縮桿、16上卡塊、17連接塊、18螺絲、19把手。

　　具體實施方式

　　下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　如圖1-3所示，本實用新型提供一種技術方案：一種鋼管束的打孔設備，包括底板1，底板1的設置起到了承載和連接的作用，所述底板1上表面的中心處固定安裝有下卡塊2，下卡塊2的設置方便了鋼管的放置，所述底板1上表面的兩端均固定安裝有豎桿3，豎桿3的設置起到了連接和支撐的作用，兩個所述豎桿3的外部均套接有滑套4，兩個所述滑套4的一側均固定安裝有電動伸縮桿5，滑套4的設置方便了電動伸縮桿5在豎桿3上移動，所述電動伸縮桿5的一端開設有卡孔6，電動伸縮桿5的供電方式是通過外置的電源供電，兩個所述豎桿3的頂部固定安裝有橫板7，橫板7的設置起到了承載和連接的作用，所述豎桿3與橫板7之間通過固定套8固定連接，所述橫板7上表面的中心處固定安裝有套管10，套管10起到了連接的作用，方便了連接柱11的移動，所述套管10的內部設置有連接柱11，所述連接柱11的一端穿過套管10和橫板7且延伸至橫板7的下方，所述連接柱11的底端固定安裝有上卡塊16，所述連接柱11的頂端穿過套管10且延伸至套管10的外部，所述連接柱11的一側設置有齒牙，所述橫板7的上表面固定安裝有固定板9，所述固定板9上活動連接有齒輪12，所述齒輪12的一端穿過套管10與連接柱11上的齒牙嚙合，所述固定板9的表面插接有卡桿13，所述卡桿13的一端穿過齒輪12表面開設的卡孔6，所述套管10遠離齒輪12的一端設置有螺紋卡柱14，所述螺紋卡柱14的一端穿過套管10并卡接在連接柱11的表面，所述螺紋卡柱14與套管10螺紋連接，螺紋卡柱14對連接柱11起到了卡緊的作用，所述橫板7的下表面設置有限位伸縮桿15，所述限位伸縮桿15的伸縮端與上卡塊16的上表面固定連接，所述上卡塊16位于下卡塊2的正上方，所述上卡塊16的兩端均固定安裝有連接塊17，限位伸縮桿15包括第一桿體和第二桿體，第一桿體的一端插入第二桿體底部開設的凹槽中，第一桿體與第二桿體活動連接，第二桿體的頂部與橫板7的下表面固定連接，第一桿體的底端與上卡塊16的上表面固定連接，所述連接塊17上設置有螺絲18，所述螺絲18的直徑是卡孔6直徑的四分之三，第一桿體與第二桿體的設置達到了伸縮和限位的作用，所述齒輪12的一側設置有把手19，所述把手19的一端與齒輪12的一側固定連接。

　　綜上可得，該鋼管束的打孔設備，將需要加工的鋼管放在下卡塊2上，然后通過搖動把手19，把手19帶動齒輪12旋轉，連接柱11隨著齒輪12的轉動而在套管10的內部運動，連接柱11向下運動對鋼管進行卡緊，限位伸縮桿15伸縮，限位伸縮桿15起到了限位的作用，將卡桿13卡在固定塊9和齒輪12上，卡桿13起到了固定的作用，然后旋轉螺紋卡柱14，螺紋卡柱14對連接柱11進行卡緊，達到了固定的效果，在通過外置電源控制電動伸縮桿5運動，電動伸縮桿5的一端卡在連接塊17中，螺絲18卡在卡孔6的內部，螺絲18對連接塊17和電動伸縮桿5進行固定，達到了穩固和限位的作用，待鋼管打孔完后，通過取下螺絲18，外置電源控制電動伸縮桿5縮回，旋轉螺紋卡柱14，取下卡桿13，再通過搖動把手19，齒輪12隨著把手19的運動帶動連接柱11上升，往返依次運動，對鋼管進行卡緊和打孔，該鋼管束的打孔設備，在對鋼管進行打孔的過程中，對鋼管的固定牢固，卡緊方便，提高了鋼管的打孔效率，防止了鋼管在打孔的過程中晃動，防止了打孔的位置偏移，節約了時間，且調節方便。

　　需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

　　盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定，需要說明的是，該文中出現的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計算機等起到控制的常規已知設備。

　　技術特征：

　　1.一種鋼管束的打孔設備，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的中心處固定安裝有下卡塊(2)，所述底板(1)上表面的兩端均固定安裝有豎桿(3)，兩個所述豎桿(3)的外部均套接有滑套(4)，兩個所述滑套(4)的一側均固定安裝有電動伸縮桿(5)，所述電動伸縮桿(5)的一端開設有卡孔(6)，兩個所述豎桿(3)的頂部固定安裝有橫板(7)，所述橫板(7)上表面的中心處固定安裝有套管(10)，所述套管(10)的內部設置有連接柱(11)，所述連接柱(11)的一端穿過套管(10)和橫板(7)且延伸至橫板(7)的下方，所述連接柱(11)的底端固定安裝有上卡塊(16)，所述連接柱(11)的頂端穿過套管(10)且延伸至套管(10)的外部，所述連接柱(11)的一側設置有齒牙，所述橫板(7)的上表面固定安裝有固定板(9)，所述固定板(9)上活動連接有齒輪(12)，所述齒輪(12)的一端穿過套管(10)與連接柱(11)上的齒牙嚙合，所述固定板(9)的表面插接有卡桿(13)，所述卡桿(13)的一端穿過齒輪(12)表面開設的卡孔(6)，所述套管(10)遠離齒輪(12)的一端設置有螺紋卡柱(14)，所述螺紋卡柱(14)的一端穿過套管(10)并卡接在連接柱(11)的表面，所述螺紋卡柱(14)與套管(10)螺紋連接，所述橫板(7)的下表面設置有限位伸縮桿(15)，所述限位伸縮桿(15)的伸縮端與上卡塊(16)的上表面固定連接，所述上卡塊(16)位于下卡塊(2)的正上方，所述上卡塊(16)的兩端均固定安裝有連接塊(17)，所述連接塊(17)上設置有螺絲(18)，所述螺絲(18)的直徑是卡孔(6)直徑的四分之三，所述齒輪(12)的一側設置有把手(19)，所述把手(19)的一端與齒輪(12)的一側固定連接。

　　2.根據權利要求1所述的一種鋼管束的打孔設備，其特征在于：所述豎桿(3)與橫板(7)之間通過固定套(8)固定連接。

　　3.根據權利要求1所述的一種鋼管束的打孔設備，其特征在于：所述限位伸縮桿(15)包括第一桿體和第二桿體，第一桿體的一端插入第二桿體底部開設的凹槽中，第一桿體與第二桿體活動連接，第二桿體的頂部與橫板(7)的下表面固定連接，第一桿體的底端與上卡塊(16)的上表面固定連接。

　　技術總結

　　本實用新型公開了一種鋼管束的打孔設備，包括底板，所述底板上表面的中心處固定安裝有下卡塊，所述底板上表面的兩端均固定安裝有豎桿，兩個所述豎桿的外部均套接有滑套，兩個所述滑套的一側均固定安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的一端開設有卡孔，兩個所述豎桿的頂部固定安裝有橫板，所述橫板上表面的中心處固定安裝有套管，套管的內部設置有連接柱，所述連接柱的一端穿過套管和橫板且延伸至橫板的下方，所述連接柱的底端固定安裝有上卡塊。該鋼管束的打孔設備，在對鋼管進行打孔的過程中，對鋼管的固定牢固，卡緊方便，提高了鋼管的打孔效率，防止了鋼管在打孔的過程中晃動，防止了打孔的位置偏移，節約了時間，且調節方便。

　　技術研發人員：蔣亞洲;蔣飛;楊華;張紹雷;程吉;周小凱

　　受保護的技術使用者：江蘇萬年達杭蕭鋼構有限公司

　　技術研發日：2018.01.31

　　技術公布日：2018.08.31