本實用新型涉及手機中框技術領域，特別是涉及一種不銹鋼手機中框。

　　背景技術：

　　手機上使用金屬中框、殼體不僅有著精美的外觀，而且具有手感細膩、耐磨、防摔、抗腐蝕等優點，因而倍受到消費者的喜愛。其中，后蓋作為手機重要的一部分，其外表光滑、內側結構復雜。目前手機后蓋的通用做法是：壓鑄(或鍛壓)--CNC--外觀處理—后蓋；壓鑄具有效率高、成型好、可制造結構復雜件、成本低等優點。

　　現有技術中的手機殼的邊框包括中板均還存在了一定的不足，如：整體重量較重，導致手機的手感較差，而且在使用中抗變形和保護效果較差，導致整體使用壽命短，實用性較差等問題存在需要解決的。

　　技術實現要素：

　　為解決上述問題，本實用新型提供一種采用了不銹鋼邊框使用，整體使用強度高，采用鋁制的撐托板整體重量較輕，同時還設有金屬加固條與安裝條的配合，能夠有效起到抗變形及保護作用，實用性較強的不銹鋼手機中框。

　　本實用新型所采用的技術方案是：一種不銹鋼手機中框，包括由兩條對稱設置的鋼條組成的不銹鋼邊框，所述鋼條的兩端通過折彎形成弧邊，所述不銹鋼邊框中央位置架設有撐托板，所述撐托板為鋁壓鑄加工成型，其靠近弧邊位置設有安裝條與不銹鋼邊框固定相連；所述不銹鋼邊框背離安裝條一面沿鋼條形狀開設有填充槽，所述填充槽內填充有絕緣橡膠，在弧邊位置設有金屬加固條，所述金屬加固條形狀與安裝條形狀相同均為弧形設置。

　　對上述方案的進一步改進為，所述不銹鋼邊框外部表面為電解拋光處理。

　　對上述方案的進一步改進為，所述撐托板表面嵌設有散熱銅片，所述散熱銅片粘附于撐托板表面。

　　對上述方案的進一步改進為，所述絕緣橡膠內部包覆有一加固筋，所述加固筋為工字型狀設置。

　　對上述方案的進一步改進為，所述撐托板兩側通過焊接與不銹鋼邊框相連。

　　對上述方案的進一步改進為，所述金屬加固條為淬火高速鋼設置。

　　本實用新型的有益效果為：

　　第一方面，設有由兩條對稱設置的鋼條組成的不銹鋼邊框，采用對稱設置的鋼條，整體美觀，使用強度高，采用不銹鋼邊框設置，對手機保護效果好，實用性較強；第二方面，所述鋼條的兩端通過折彎形成弧邊，通過折彎成型的弧邊使得不銹鋼邊框一體性更強，使用強度更高，且不銹鋼邊框抗變形效果好；第三方面，所述不銹鋼邊框中央位置架設有撐托板，通過撐托板用于固定安裝手機主板使用，安裝方便，所述撐托板為鋁壓鑄加工成型，采用鋁壓鑄加工成型的撐托板，可有效的節省成本，另外可有效降低整體重量，實用性較強，其靠近弧邊位置設有安裝條與不銹鋼邊框固定相連，通過安裝條采用螺釘與不銹鋼邊框固定相連，連接效果好，安裝方便；第四方面，所述不銹鋼邊框背離安裝條一面沿鋼條形狀開設有填充槽，所述填充槽內填充有絕緣橡膠，通過填充槽可減輕不銹鋼邊框的整體重量，采用具有橡膠填充使用，起到填充作用，并且不好降低鋼條的使用強度，在弧邊位置設有金屬加固條，在弧邊位置加入了金屬加固條，可有效的加強使用效果，提高不銹鋼邊框的抗摔能力，另外可保證不銹鋼邊框不變形；第五方面，所述金屬加固條形狀與安裝條形狀相同均為弧形設置，可通過金屬加固條與安裝條的相互配合，可實現當手機受到摔落碰撞時通過金屬加固條起到抗摔抗變形作用，可大大的減緩了安裝條的撞擊力，對撐托板上安裝的手機主板起到很好的保護作用，保護效果好。

　　本實用新型中，采用了不銹鋼邊框使用，整體使用強度高，采用鋁制的撐托板整體重量較輕，同時還設有金屬加固條與安裝條的配合，能夠有效起到抗變形及保護作用，實用性較強。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型的立體圖；

　　圖2為本實用新型的主視圖；

　　圖3為本實用新型的后視圖；

　　圖4為本實用新型的填充槽的示意圖。

　　附圖標識說明：手機中框100、不銹鋼邊框110、鋼條111、弧邊112、填充槽113、絕緣橡膠114、金屬加固條115、加固筋116、撐托板120、安裝條121、散熱銅片122。

　　具體實施方式

　　下面將結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

　　如圖1～圖4所示，分別為本實用新型的立體圖、主視圖、后視圖和填充槽的示意圖。

　　一種不銹鋼手機中框100，包括由兩條對稱設置的鋼條111組成的不銹鋼邊框110，所述鋼條111的兩端通過折彎形成弧邊112，所述不銹鋼邊框110中央位置架設有撐托板120，所述撐托板120為鋁壓鑄加工成型，其靠近弧邊112位置設有安裝條121與不銹鋼邊框110固定相連；所述不銹鋼邊框110背離安裝條121一面沿鋼條111形狀開設有填充槽113，所述填充槽113內填充有絕緣橡膠114，在弧邊112位置設有金屬加固條115，所述金屬加固條115形狀與安裝條121形狀相同均為弧形設置。

　　不銹鋼邊框110外部表面為電解拋光處理，可使得不銹鋼邊框110整體更加美觀，且提供整體的耐磨、耐腐蝕效果，提高整體的使用強度和使用壽命。

　　撐托板120表面嵌設有散熱銅片122，所述散熱銅片122粘附于撐托板120表面，通過散熱銅片122可對主板上發熱較嚴重的部件起到散熱所以，提高散熱效果。

　　絕緣橡膠114內部包覆有一加固筋116，所述加固筋116為工字型狀設置，通過加固筋116能夠進一步起到加固抗變形作用，且設置成工字型狀的加固筋116，使用強度和抗變形效果均較優。

　　撐托板120兩側通過焊接與不銹鋼邊框110相連，邊緣兩側采用焊接相連，連接效果好，提高整體使用強度。

　　金屬加固條115為淬火高速鋼設置，采用淬火后的高速鋼使用，整體使用強度高，而且在抗變形上有著高強的使用效果，使用強度高，實用性較強。

　　第一方面，設有由兩條對稱設置的鋼條111組成的不銹鋼邊框110，采用對稱設置的鋼條111，整體美觀，使用強度高，采用不銹鋼邊框110設置，對手機保護效果好，實用性較強；第二方面，所述鋼條111的兩端通過折彎形成弧邊112，通過折彎成型的弧邊112使得不銹鋼邊框110一體性更強，使用強度更高，且不銹鋼邊框110抗變形效果好；第三方面，所述不銹鋼邊框110中央位置架設有撐托板120，通過撐托板120用于固定安裝手機主板使用，安裝方便，所述撐托板120為鋁壓鑄加工成型，采用鋁壓鑄加工成型的撐托板120，可有效的節省成本，另外可有效降低整體重量，實用性較強，其靠近弧邊112位置設有安裝條121與不銹鋼邊框110固定相連，通過安裝條121采用螺釘與不銹鋼邊框110固定相連，連接效果好，安裝方便；第四方面，所述不銹鋼邊框110背離安裝條121一面沿鋼條111形狀開設有填充槽113，所述填充槽113內填充有絕緣橡膠114，通過填充槽113可減輕不銹鋼邊框110的整體重量，采用具有橡膠填充使用，起到填充作用，并且不好降低鋼條111的使用強度，在弧邊112位置設有金屬加固條115，在弧邊112位置加入了金屬加固條115，可有效的加強使用效果，提高不銹鋼邊框110的抗摔能力，另外可保證不銹鋼邊框110不變形；第五方面，所述金屬加固條115形狀與安裝條121形狀相同均為弧形設置，可通過金屬加固條115與安裝條121的相互配合，可實現當手機受到摔落碰撞時通過金屬加固條115起到抗摔抗變形作用，可大大的減緩了安裝條121的撞擊力，對撐托板120上安裝的手機主板起到很好的保護作用，保護效果好。

　　本實用新型中，采用了不銹鋼邊框110使用，整體使用強度高，采用鋁制的撐托板120整體重量較輕，同時還設有金屬加固條115與安裝條121的配合，能夠有效起到抗變形及保護作用，實用性較強。

　　以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。

　　技術特征：

　　1.一種不銹鋼手機中框，其特征在于：包括由兩條對稱設置的鋼條組成的不銹鋼邊框，所述鋼條的兩端通過折彎形成弧邊，所述不銹鋼邊框中央位置架設有撐托板，所述撐托板為鋁壓鑄加工成型，其靠近弧邊位置設有安裝條與不銹鋼邊框固定相連；所述不銹鋼邊框背離安裝條一面沿鋼條形狀開設有填充槽，所述填充槽內填充有絕緣橡膠，在弧邊位置設有金屬加固條，所述金屬加固條形狀與安裝條形狀相同均為弧形設置。

　　2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼手機中框，其特征在于：所述不銹鋼邊框外部表面為電解拋光處理。

　　3.根據權利要求2所述的一種不銹鋼手機中框，其特征在于：所述撐托板表面嵌設有散熱銅片，所述散熱銅片粘附于撐托板表面。

　　4.根據權利要求3所述的一種不銹鋼手機中框，其特征在于：所述絕緣橡膠內部包覆有一加固筋，所述加固筋為工字型狀設置。

　　5.根據權利要求4所述的一種不銹鋼手機中框，其特征在于：所述撐托板兩側通過焊接與不銹鋼邊框相連。

　　6.根據權利要求5所述的一種不銹鋼手機中框，其特征在于：所述金屬加固條為淬火高速鋼設置。

　　技術總結

　　本實用新型涉及手機中框技術領域，具體涉及一種不銹鋼手機中框，包括由兩條對稱設置的鋼條組成的不銹鋼邊框，所述鋼條的兩端通過折彎形成弧邊，所述不銹鋼邊框中央位置架設有撐托板，所述撐托板為鋁壓鑄加工成型，其靠近弧邊位置設有安裝條與不銹鋼邊框固定相連；所述不銹鋼邊框背離安裝條一面沿鋼條形狀開設有填充槽，所述填充槽內填充有絕緣橡膠，在弧邊位置設有金屬加固條，所述金屬加固條形狀與安裝條形狀相同均為弧形設置；本實用新型采用了不銹鋼邊框使用，整體使用強度高，采用鋁制的撐托板整體重量較輕，同時還設有金屬加固條與安裝條的配合，能夠有效起到抗變形及保護作用，實用性較強。

　　技術研發人員：余俊軍

　　受保護的技術使用者：東莞市艾利精密五金有限公司

　　技術研發日：2018.01.16

　　技術公布日：2018.09.18