超大面積不銹鋼吊頂防變形結(jié)構(gòu)的制作方法

　　【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種超大面積不銹鋼吊頂防變形結(jié)構(gòu)，它包括凸面不銹鋼一（1）、凹面不銹鋼二（2）、鋼骨架基層（3）；所述鋼骨架基層（3）安裝在吊頂?shù)南聦幼鳛榈蹴數(shù)墓羌芑鶎樱凰鐾姑娌讳P鋼一（1）間距式的固定于鋼骨架基層（3）下方，凹面不銹鋼二（2）分層疊級可拆卸式的安裝于凸面不銹鋼一（1）之間形成單元模塊，單元模塊相互搭接形成整個(gè)吊頂結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的超大面積不銹鋼吊頂防變形結(jié)構(gòu)，它能有效解決超大面積不銹鋼吊頂平整度、變形不易控制和現(xiàn)場點(diǎn)位不易開孔的技術(shù)難題，降低了質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，增強(qiáng)了超大面積不銹鋼吊頂裝飾效果，提高施工的效率，減少人工安裝成本，提升了不銹鋼吊頂產(chǎn)品化程度。

　　【專利說明】

　　【技術(shù)領(lǐng)域】

　　[0001] 本實(shí)用新型涉及一種超大面積不銹鋼吊頂防變形結(jié)構(gòu)。 超大面積不銹鋼吊頂防變形結(jié)構(gòu)

　　【背景技術(shù)】

　　[0002] 隨著人們?nèi)找嬖鲩L的物質(zhì)文化活動的需要，超高超大空間的設(shè)計(jì)風(fēng)格已經(jīng)成為一 種趨勢，隨之而產(chǎn)生的超大面積不銹鋼天花吊頂，在酒店、會所等高檔場所也得到大量的使 用，如何提高超大面積不銹鋼天花吊頂裝飾裝修施工技術(shù)，如何預(yù)控好因不銹鋼面層薄而 產(chǎn)生的不平整和易變形，以及現(xiàn)場不能在不銹鋼面層開孔難題(現(xiàn)場開孔高溫會燒壞表面 金屬鍍層)，成為一個(gè)亟待解決的技術(shù)課題。

　　[0003] 近年來，銹鋼所具有的獨(dú)特性，其應(yīng)用越來越廣。國外在建筑物上大量采用不銹鋼 制品作裝飾，不銹鋼板已經(jīng)風(fēng)靡一時(shí)。不銹鋼既具有金屬特有的光澤和強(qiáng)度，又具有色彩紛 呈、經(jīng)久不變的顏色。傳統(tǒng)施工工藝采用# 8的吊桿，根據(jù)現(xiàn)場吊頂?shù)膬舾咭螅鯒U的一 段同30*30*3的L型角碼焊接，制作好的吊桿做防銹處理，用膨脹螺栓固定在樓板上。主龍 骨吊掛在吊桿上，主龍間距900-1000mm，主龍骨為U50型，一般宜平行堅(jiān)向安裝，同時(shí)應(yīng)起 拱，起拱高度為房間跨度的1/200?1/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm，否則應(yīng)增加 吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯(cuò)開。主龍骨掛好后，應(yīng)進(jìn)行 基本調(diào)平。次龍骨間距根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工。可以用型鋼做主龍骨，與吊桿直接焊接或螺栓 連接，不銹鋼面板的次龍骨，應(yīng)使用專用次龍骨，與主龍骨直接連接。用T形鍍鋅鐵片連接 件把次龍骨固定在主龍骨上時(shí)，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。在通風(fēng)、水 電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接應(yīng)拉鉚釘鉚固。不銹鋼吊頂與四周墻面所留 空隙，用金屬壓條與吊頂找齊，金屬壓縫條的材質(zhì)宜與板面相同。但傳統(tǒng)的大面積不銹鋼吊 頂基本是平頂，存在易變形，平整度難控制的普遍現(xiàn)象，且鋼架基層都是現(xiàn)場焊制，不銹鋼 面層安裝后再進(jìn)行噴淋和風(fēng)口等安裝點(diǎn)位開孔，存在開孔錯(cuò)誤或高溫灼傷，破壞不銹鋼吊 頂?shù)那闆r時(shí)有發(fā)生。 實(shí)用新型內(nèi)容

　　[0004] 本實(shí)用新型的目的是：提供一種超大面積不銹鋼吊頂防變形結(jié)構(gòu)，它能有效解決 超大面積不銹鋼吊頂平整度、變形不易控制和現(xiàn)場點(diǎn)位不易開孔的技術(shù)難題，降低了質(zhì)量 風(fēng)險(xiǎn)，增強(qiáng)了超大面積不銹鋼吊頂裝飾效果，開辟了不銹鋼鋼結(jié)構(gòu)基層可以在后場進(jìn)行單 元化加工生產(chǎn)途徑。

　　[0005] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種超大面積不銹鋼吊頂防變形結(jié)構(gòu)，它包括凸面不 銹鋼一、凹面不銹鋼二、鋼骨架基層；所述鋼骨架基層安裝在吊頂?shù)南聦幼鳛榈蹴數(shù)墓羌芑?層；所述凸面不銹鋼一間距式的固定于鋼骨架基層下方，凹面不銹鋼二分層疊級可拆卸式 的安裝于凸面不銹鋼一之間形成單元模塊，單元模塊相互搭接形成整個(gè)吊頂結(jié)構(gòu)。

　　[0006] 下面對上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步解釋：

　　[0007] 所述凸面不銹鋼一為正方形。

　　[0008] 所述凹面不銹鋼二為六邊形。

　　[0009] 所述單元模塊為六邊形。

　　[0010] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型的超大面積不銹鋼吊頂防變形結(jié)構(gòu)，它能有效 解決超大面積不銹鋼吊頂平整度、變形不易控制和現(xiàn)場點(diǎn)位不易開孔的技術(shù)難題，降低了 質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，增強(qiáng)了超大面積不銹鋼吊頂裝飾效果，開辟了不銹鋼鋼結(jié)構(gòu)基層可以在后場進(jìn) 行單元化加工生產(chǎn)途徑，實(shí)現(xiàn)了各綜合布點(diǎn)現(xiàn)場集成組裝，提高施工的效率，減少人工安裝 成本，提升了不銹鋼吊頂產(chǎn)品化程度。

　　【專利附圖】

　　【附圖說明】

　　[0011] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述：

　　[0012] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的單元模塊拼接結(jié)構(gòu)部分分割示意圖；

　　[0013] 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的凸面不銹鋼一、凹面不銹鋼二連接示意圖；

　　[0014] 其中：1凸面不銹鋼一；2凹面不銹鋼二；3鋼骨架基層。

　　【具體實(shí)施方式】

　　[0015] 實(shí)施例：如圖2所示：一種超大面積不銹鋼吊頂防變形結(jié)構(gòu)，其特征在于：它包括 凸面不銹鋼一 1、凹面不銹鋼二2、鋼骨架基層3。

　　[0016] 如圖1所示，鋼骨架基層3安裝在吊頂?shù)南聦幼鳛榈蹴數(shù)墓羌芑鶎油姑娌讳P鋼一 1 間距式的固定于鋼骨架基層3下方，凹面不銹鋼二2分層疊級可拆卸式的安裝于凸面不銹 鋼一 1之間形成六邊形的單元模塊：為規(guī)避超大面不銹鋼頂面不平整弊端，將兩塊面層間 形成一個(gè)疊級，從而從視覺上打破整個(gè)超大頂面在同一平面布局。采用凹凸面分層疊級活 動可拆卸結(jié)構(gòu)，考慮把不銹鋼頂面分割成不同六邊形單元模塊，每個(gè)單元模塊由兩塊不銹 鋼組成。同時(shí)嘗試把單元中凸面不銹鋼一 1設(shè)計(jì)成凸面，把其余凹面不銹鋼二2設(shè)計(jì)凹面， 且改變之前傳統(tǒng)面層焊死做法，把凹面設(shè)計(jì)成可活動拆卸，方便以后安裝和檢修。單元模塊 相互搭接形成整個(gè)吊頂結(jié)構(gòu)。凸面不銹鋼一1為正方形。凹面不銹鋼二2為六邊形。

　　[0017] 鋼骨架基層3 :根據(jù)頂面不銹鋼面層六邊形單元模塊分割，鋼骨架基層3也進(jìn)行了 基本單元研發(fā)。通過現(xiàn)場各單元深化排版、精確放線定位，對鋼骨架基層3受力進(jìn)行測試， 制定相對的單元分割模塊。改變傳統(tǒng)不銹鋼吊頂鋼架基層現(xiàn)場一根根焊制的做法，對鋼骨 架基層3的單元進(jìn)行后場定尺寸批量制作，從而實(shí)現(xiàn)鋼骨架基層3大面積批量現(xiàn)場成品安 裝，提高了施工效率，減少了鋼材的損耗。

　　[0018] 考慮到現(xiàn)場開孔高溫?zé)龎谋砻娼饘馘儗忧闆r時(shí)有發(fā)生，因此為避免此情況，研發(fā) 出一種綜合布點(diǎn)嵌入式單元集成組裝的技術(shù)。對不銹鋼頂面各點(diǎn)位精確放線、強(qiáng)制定位，并 在電腦上對凹面不銹鋼二2單元模塊上各點(diǎn)位模擬布點(diǎn)，確保各凹面不銹鋼二2單元模塊 上各點(diǎn)位橫平堅(jiān)直，裝飾美觀。經(jīng)過反復(fù)測試和模擬，把各點(diǎn)位嵌入凹面不銹鋼二2單元模 塊中，并在工廠單元化生產(chǎn)時(shí)完成各點(diǎn)位后場開孔，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場各點(diǎn)位單元集成組裝。

　　[0019] 應(yīng)當(dāng)指出，對于經(jīng)充分說明的本實(shí)用新型來說，還可具有多種變換及改型的實(shí)施 方案，并不局限于上述具體實(shí)施例。上述實(shí)施例僅僅作為本實(shí)用新型的說明，而不是對本實(shí) 用新型的限制。總之，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)包括那些對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說顯 而易見的變換或替代以及改型。

　　【權(quán)利要求】

　　1. 一種超大面積不銹鋼吊頂防變形結(jié)構(gòu)，其特征在于：它包括凸面不銹鋼一（1)、凹面 不銹鋼二（2)、鋼骨架基層（3);所述鋼骨架基層（3)安裝在吊頂?shù)南聦幼鳛榈蹴數(shù)墓羌芑?層；所述凸面不銹鋼一（1)間距式的固定于鋼骨架基層（3)下方，凹面不銹鋼二（2)分層疊 級可拆卸式的安裝于凸面不銹鋼一（1)之間形成單元模塊，單元模塊相互搭接形成整個(gè)吊 頂結(jié)構(gòu)。

　　2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超大面積不銹鋼吊頂防變形結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述凸面不 銹鋼一（1)為正方形。

　　3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超大面積不銹鋼吊頂防變形結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述凹面不 銹鋼二（2)為六邊形。

　　4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超大面積不銹鋼吊頂防變形結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述單元模 塊為六邊形。

　　【文檔編號】E04B9/04GK203905252SQ201420181493

　　【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日

　　【發(fā)明者】張淑華, 成文元, 張春花, 陳小豐, 金微, 蔣建其, 張一焯, 盛燕, 陳瑋, 仇偉, 孫曄軍, 高幼鴻, 魏慶, 孫丹瑩, 徐駿玨, 殷琛珺, 吳禮華, 黃桂林, 石瑛 申請人:蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司