一種不銹鋼藥芯焊絲用于法蘭密封面堆焊的工藝的制作方法

　　【技術領域】

　　[0001]本發明涉及一種不銹鋼藥芯焊絲用于法蘭密封面堆焊的工藝。

　　【背景技術】

　　[0002]現有的不銹鋼藥芯焊絲用于法蘭密封面堆焊的工藝存在工序安排不合理、工序繁多，工藝參數選擇不合理，各工藝參數搭配不合理，且對操作者經驗要求較高，使得生產成本偏高、產品質量偏低、成品率不高。

　　【發明內容】

　　[0003]有鑒于現有技術的上述缺陷，本發明所要解決的技術問題是提供一種工序合理、制造成本低的不銹鋼藥芯焊絲用于法蘭密封面堆焊的工藝。

　　[0004]為實現上述目的，本發明提供了

　　一種不銹鋼藥芯焊絲用于法蘭密封面堆焊的工藝，包括如下步驟:

　　(1)先將待堆焊表面的油、銹、氧化皮清理干凈使之露出金屬光澤，并進行100%MT探傷；

　　(2)將堆焊工件緊固在焊接變位機轉盤上，嚴格保證堆焊件與轉盤的同心度；

　　(3)用DW309L〈116mm焊絲堆焊過渡層，堆焊高度為3mm，經加工并100%PT探傷合格后用DW347〈116mm焊絲堆焊耐蝕層，堆焊高度控制在3mm左右，密封槽內側面的堆焊應盡量在水平位置，同時密封槽角處應適當堆高一點；

　　(4)采用窄焊道不擺動連續壓道堆焊，焊道搭接量為焊道寬的45%?50%，即焊絲對準前一道焊道邊緣向內015?115mm，同時從內向外周向堆焊；

　　(5)每堆焊一圈后應停下來清理焊渣，并及時清理焊嘴上的飛濺物；收弧時應堆滿弧坑；

　　(6)堆焊過程中焊槍要保持一定的傾斜角度，即焊槍與焊道行走方向的水平面成80°?85°夾角，與焊道的垂直面成25°?30°夾角。

　　[0005]本發明的有益效果是:本發明工序合理，制造成本低，各參數搭配合理協調，能夠有效地提高產品質量和生產效率。

　　【具體實施方式】

　　[0006]下面結合實施例對本發明作進一步說明:

　　一種不銹鋼藥芯焊絲用于法蘭密封面堆焊的工藝，包括如下步驟:

　　(1)先將待堆焊表面的油、銹、氧化皮清理干凈使之露出金屬光澤，并進行100%MT探傷；

　　(2)將堆焊工件緊固在焊接變位機轉盤上，嚴格保證堆焊件與轉盤的同心度；

　　(3)用DW309L〈116mm焊絲堆焊過渡層，堆焊高度為3mm，經加工并100%PT探傷合格后用DW347〈116mm焊絲堆焊耐蝕層，堆焊高度控制在3mm左右，密封槽內側面的堆焊應盡量在水平位置，同時密封槽角處應適當堆高一點；

　　(4)采用窄焊道不擺動連續壓道堆焊，焊道搭接量為焊道寬的45%?50%，即焊絲對準前一道焊道邊緣向內015?115mm，同時從內向外周向堆焊；

　　(5)每堆焊一圈后應停下來清理焊渣，并及時清理焊嘴上的飛濺物；收弧時應堆滿弧坑；

　　(6)堆焊過程中焊槍要保持一定的傾斜角度，即焊槍與焊道行走方向的水平面成80°?85°夾角，與焊道的垂直面成25°?30°夾角。

　　【主權項】

　　1.一種不銹鋼藥芯焊絲用于法蘭密封面堆焊的工藝，其特征是:包括如下步驟: (1)先將待堆焊表面的油、銹、氧化皮清理干凈使之露出金屬光澤，并進行100%MT探傷； (2)將堆焊工件緊固在焊接變位機轉盤上，嚴格保證堆焊件與轉盤的同心度； (3)用DW309L〈116mm焊絲堆焊過渡層，堆焊高度為3mm，經加工并100%PT探傷合格后用DW347〈116mm焊絲堆焊耐蝕層，堆焊高度控制在3mm左右，密封槽內側面的堆焊應盡量在水平位置，同時密封槽角處應適當堆高一點； (4)采用窄焊道不擺動連續壓道堆焊，焊道搭接量為焊道寬的45%?50%，即焊絲對準前一道焊道邊緣向內015?115mm，同時從內向外周向堆焊； (5)每堆焊一圈后應停下來清理焊渣，并及時清理焊嘴上的飛濺物；收弧時應堆滿弧坑； (6)堆焊過程中焊槍要保持一定的傾斜角度，即焊槍與焊道行走方向的水平面成80°?85°夾角，與焊道的垂直面成25°?30°夾角。

　　【專利摘要】本發明公開了一種不銹鋼藥芯焊絲用于法蘭密封面堆焊的工藝，包括如下步驟：(1)先將待堆焊表面的油、銹、氧化皮清理干凈使之露出金屬光澤,并進行100%MT探傷；(2)將堆焊工件緊固在焊接變位機轉盤上,保證堆焊件與轉盤的同心度；(3)用DW309L<116mm焊絲堆焊過渡層,堆焊高度為3mm,經加工并100%PT探傷合格后用DW347<116mm焊絲堆焊耐蝕層,堆焊高度控制在3mm左右,密封槽內側面的堆焊應盡量在水平位置,同時密封槽角處應適當堆高一點；(4)采用窄焊道不擺動連續壓道堆焊,焊道搭接量為焊道寬的45%～50%,即焊絲對準前一道焊道邊緣向內015～115mm,同時從內向外周向堆焊；(5)每堆焊一圈后應停下來清理焊渣,并及時清理焊嘴上的飛濺物；收弧時應堆滿弧坑；(6)堆焊過程中焊槍要保持一定的傾斜角度,即焊槍與焊道行走方向的水平面成80°～85°夾角,與焊道的垂直面成25°～30°夾角。

　　【IPC分類】B23K9/235, B23K9/04

　　【公開號】CN105710500

　　【申請號】CN201410723769

　　【發明人】張剛

　　【申請人】重慶聆益機械有限公司