一種降溫快的鋼管噴漆機的制作方法

　　【技術領域】

　　[0001]本實用新型涉及噴漆設備，特別是一種降溫快的鋼管噴漆機。

　　【背景技術】

　　[0002]目前，鋼管的表面噴漆一般通過人工手動完成。使用時，由于鋼管(包括圓管和方管)是多面的，所以還得人工手持噴漆槍，一面一面的不斷進行，工作效率低，此噴漆方式需要大量的人力資源，并且工作效率較低。

　　【發(fā)明內容】

　　[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種解決人工噴漆不足，提高工作效率的降溫快的鋼管噴漆機。

　　[0004]本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:本實用新型的一種降溫快的鋼管噴漆機，包括上機架、下機架、油漆桶、空壓機和隔膜栗，所述上機架與下機架之間設有支撐柱，所述上機架內設有第一絲桿和導向桿，所述第一絲桿與所述導向桿上設有第一移動塊，所述第一移動塊底部末端設有霧化噴頭，所述第一移動塊前端面設有油漆導管，所述油漆導管一端與所述霧化噴頭相連接，所述油漆導管另一端與所述隔膜栗相連接，所述隔膜栗分別與所述油漆桶和所述空壓機相連接，所述右側支撐柱頂部設有第一驅動電機，所述第一驅動電機與所述第一絲桿轉動連接，所述下機架中間位置設有空腔，所述空腔內設有第二絲桿，所述第二絲桿分為左絲桿和右絲桿，所述左絲桿左側設有安裝在下機架內部的第二驅動電機，且與第二驅動電機轉動連接，所述左絲桿與所述右絲桿均上設有第二移動塊，所述第二移動塊頂部設有座托座，所述座托座內設有第三驅動電機，所述第三驅動電機內側連接有夾具，所述夾具上設有鋼管，所述第一驅動電機、第二驅動電機和第三驅動電機表面均包覆有用于在所述第一驅動電機、第二驅動電機和第三驅動電機運行時降低溫度的散熱翅片，所述散熱翅片上設有用于加速散熱的散熱風扇。

　　[0005]進一步的技術方案，所述油漆桶底部設有支撐架，所述空壓機與所述隔膜栗安裝在支撐架內部。

　　[0006]進一步的技術方案，所述油漆導管為可伸縮的橡皮導管。

　　[0007]進一步的技術方案，所述左絲桿與所述右絲桿為螺紋旋向相反設置。

　　[0008]進一步的技術方案，所述第一絲桿與所述導向桿平行設置。

　　[0009]本實用新型的有益效果是:本實施構造簡易，操作便捷，噴涂均勻，噴漆效率高，機械化程度高，減輕了工人的勞動強度。

　　【附圖說明】

　　[0010]為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

　　[0011]圖1為本實用新型的降溫快的鋼管噴漆機結構示意圖。

　　【具體實施方式】

　　[0012]如圖1所示，本實用新型的一種降溫快的鋼管噴漆機，包括上機架1、下機架7、油漆桶15、空壓機16和隔膜栗20，所述上機架I與下機架7之間設有支撐柱6，所述上機架I內設有第一絲桿4和導向桿19，所述第一絲桿4與所述導向桿19上設有第一移動塊2，所述第一移動塊2底部末端設有霧化噴頭3，所述第一移動塊2前端面設有油漆導管18，所述油漆導管18 —端與所述霧化噴頭3相連接，所述油漆導管18另一端與所述隔膜栗20相連接，所述隔膜栗20分別與所述油漆桶15和所述空壓機16相連接，所述右側支撐柱6頂部設有第一驅動電機5，所述第一驅動電機5與所述第一絲桿4轉動連接，所述下機架7中間位置設有空腔21，所述空腔21內設有第二絲桿25，所述第二絲桿25分為左絲桿11和右絲桿10，所述左絲桿11左側設有安裝在下機架7內部的第二驅動電機13，且與第二驅動電機13轉動連接，所述左絲桿11與所述右絲桿10均上設有第二移動塊8，所述第二移動塊8頂部設有座托座12，所述座托座12內設有第三驅動電機14，所述第三驅動電機14內側連接有夾具22，所述夾具22上設有鋼管9，所述第一驅動電機5、第二驅動電機13和第三驅動電機14表面均包覆有用于在所述第一驅動電機5、第二驅動電機13和第三驅動電機14運行時降低溫度的散熱翅片23，所述散熱翅片23上設有用于加速散熱的散熱風扇24。

　　[0013]其中，所述油漆桶15底部設有支撐架17，所述空壓機16與所述隔膜栗20安裝在支撐架17內部。

　　[0014]其中，所述油漆導管18為可伸縮的橡皮導管。

　　[0015]其中，所述左絲桿11與所述右絲桿10為螺紋旋向相反設置。

　　[0016]其中，所述第一絲桿4與所述導向桿19平行設置。

　　[0017]本實用新型的有益效果是:本實施構造簡易，操作便捷，噴涂均勻，噴漆效率高，機械化程度高，減輕了工人的勞動強度。

　　[0018]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。

　　【主權項】

　　1.一種降溫快的鋼管噴漆機，其特征在于:包括上機架(I)、下機架(7)、油漆桶(15)、空壓機(16 )和隔膜栗(20 )，所述上機架(I)與下機架(7 )之間設有支撐柱(6 )，所述上機架(O內設有第一絲桿(4)和導向桿(19)，所述第一絲桿(4)與所述導向桿(19)上設有第一移動塊(2 )，所述第一移動塊(2 )底部末端設有霧化噴頭(3 )，所述第一移動塊(2 )前端面設有油漆導管(18)，所述油漆導管(18)—端與所述霧化噴頭(3)相連接，所述油漆導管(18)另一端與所述隔膜栗(20)相連接，所述隔膜栗(20)分別與所述油漆桶(15)和所述空壓機(16)相連接，所述右側支撐柱(6)頂部設有第一驅動電機(5)，所述第一驅動電機(5)與所述第一絲桿(4)轉動連接，所述下機架(7)中間位置設有空腔(21)，所述空腔(21)內設有第二絲桿(25)，所述第二絲桿(25)分為左絲桿(11)和右絲桿(10)，所述左絲桿(11)左側設有安裝在下機架(7)內部的第二驅動電機(13)，且與第二驅動電機(13)轉動連接，所述左絲桿(11)與所述右絲桿(10)均上設有第二移動塊(8)，所述第二移動塊(8)頂部設有座托座(12)，所述座托座(12)內設有第三驅動電機(14)，所述第三驅動電機(14)內側連接有夾具(22)，所述夾具(22)上設有鋼管(9)，所述第一驅動電機(5)、第二驅動電機(13)和第三驅動電機(14)表面均包覆有用于在所述第一驅動電機(5)、第二驅動電機(13)和第三驅動電機(14)運行時降低溫度的散熱翅片(23)，所述散熱翅片(23)上設有用于加速散熱的散熱風扇(24)。2.根據權利要求1所述的降溫快的鋼管噴漆機，其特征在于:所述油漆桶(15)底部設有支撐架(17)，所述空壓機(16)與所述隔膜栗(20)安裝在支撐架(17)內部。3.根據權利要求1所述的降溫快的鋼管噴漆機，其特征在于:所述油漆導管(18)為可伸縮的橡皮導管。4.根據權利要求1所述的降溫快的鋼管噴漆機，其特征在于:所述左絲桿(11)與所述右絲桿(10)為螺紋旋向相反設置。5.根據權利要求1所述的降溫快的鋼管噴漆機，其特征在于:所述第一絲桿(4)與所述導向桿(19)平行設置。

　　【專利摘要】本實用新型公開了一種降溫快的鋼管噴漆機，包括上機架、下機架、油漆桶、空壓機和隔膜泵，所述上機架與下機架之間設有支撐柱，所述上機架內設有第一絲桿和導向桿，所述第一絲桿與所述導向桿上設有第一移動塊，所述第一移動塊底部末端設有霧化噴頭，所述第一移動塊前端面設有油漆導管，所述油漆導管一端與所述霧化噴頭相連接，所述油漆導管另一端與所述隔膜泵相連接，所述隔膜泵分別與所述油漆桶和所述空壓機相連接，本實施構造簡易，操作便捷，噴涂均勻，噴漆效率高，機械化程度高，減輕了工人的勞動強度。

　　【IPC分類】B05B9/04

　　【公開號】CN204911867

　　【申請?zhí)枴緾N201520496647

　　【發(fā)明人】上官輝酣

　　【申請人】浦江雄達機械設備有限公司

　　【公開日】2015年12月30日

　　【申請日】2015年7月10日

　　一種用于家具制造的補漆工具的制作方法

　　【技術領域】

　　[0001]本實用新型涉及一種家具的加工設備。

　　【背景技術】

　　[0002]現(xiàn)有技術中對家具進行噴漆都是采用空壓機作為動力進行噴漆，這種噴漆工具適用于大面積的家具表面涂漆。但是當需要補漆使，這種噴漆工具就不再適合，尤其是在運輸至客戶家或者商場的過程中，由于運輸造成的微笑磕碰是無法處理的，這就需要有一種可以隨時攜帶的補漆工具。

　　【實用新型內容】

　　[0003]為了解決【背景技術】中存在的問題，本實用新型提供了一種用于家具制造的補漆工具，該補漆工具能夠隨身攜帶，

　　[0004]為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案:

　　[0005]一種用于家具制造的補漆工具，包括油漆原料罐和壓縮氣體罐，其特征在于:所述油漆原料罐中放置有油漆，壓縮氣體罐中存放有液態(tài)壓縮氣體，油漆原料罐的出口朝下連接有噴漆管，壓縮氣體罐的瓶口朝上放置，壓縮氣體罐與油漆原料罐通過彈性帶綁在一起，壓縮氣體罐的出口通過三通與噴漆管相通，噴漆管的端頭連接有噴槍，噴漆管與噴槍的連接處設置有開閉閥。

　　[0006]所述噴槍具有噴頭和噴槍開關。

　　[0007]本實用新型的有益效果是:可隨身攜帶，方便對運輸過程中造成的磕碰進行補漆。

　　【附圖說明】

　　[0008]下面結合附圖對本實用新型進一步說明

　　[0009]圖1為本實用新型所述鉆孔設備的結構示意圖；

　　【具體實施方式】

　　[0010]下面結合【附圖說明】和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述:

　　[0011]實施例1

　　[0012]如圖1所示，一種用于家具制造的補漆工具，包括油漆原料罐I和壓縮氣體罐2，油漆原料罐I中放置有油漆3，壓縮氣體罐2中存放有液態(tài)壓縮氣體4，油漆原料罐I的出口朝下，出口上連接有噴漆管5，壓縮氣體罐2的瓶口朝上放置，壓縮氣體罐2與油漆原料罐I通過彈性帶綁在一起，壓縮氣體管2的出口通過三通與噴漆管5相通，噴漆管5的端頭連接有噴槍8，噴槍8具有噴頭7和噴槍開關9，噴漆管5與噴槍8的連接處設置有開閉閥10。

　　[0013]該裝置所述的油漆原料罐I及壓縮氣體罐平常分開攜帶，當需要進行補漆時，將油漆原料罐I和壓縮氣體罐2綁在一起，然后裝上噴漆管5和噴槍8，然后代開開閉閥10，將噴槍8的噴頭7對準需要補漆的地方，然后按動噴槍開關9，即可進行補漆工作。

　　[0014]本領域技術人員將會認識到，在不偏離本發(fā)明的保護范圍的前提下，可以對上述實施方式進行各種修改、變化和組合，并且認為這種修改、變化和組合是在獨創(chuàng)性思想的范圍之內的。

　　【主權項】

　　1.一種用于家具制造的補漆工具，包括油漆原料罐和壓縮氣體罐，其特征在于:所述油漆原料罐中放置有油漆，壓縮氣體罐中存放有液態(tài)壓縮氣體，油漆原料罐的出口朝下連接有噴漆管，壓縮氣體罐的瓶口朝上放置，壓縮氣體罐與油漆原料罐通過彈性帶綁在一起，壓縮氣體罐的出口通過三通與噴漆管相通，噴漆管的端頭連接有噴槍，噴漆管與噴槍的連接處設置有開閉閥。2.如權利要求1所述的一種用于家具制造的補漆工具，其特征在于，所述噴槍具有噴頭和噴槍開關。

　　【專利摘要】本實用新型提供了一種用于家具制造的補漆工具，包括油漆原料罐和壓縮氣體罐，所述油漆原料罐中放置有油漆，壓縮氣體罐中存放有液態(tài)壓縮氣體，油漆原料罐的出口朝下連接有噴漆管，壓縮氣體罐的瓶口朝上放置，壓縮氣體罐與油漆原料罐通過彈性帶綁在一起，壓縮氣體罐的出口通過三通與噴漆管相通，噴漆管的端頭連接有噴槍，噴漆管與噴槍的連接處設置有開閉閥。該補漆工具能夠隨身攜帶，方便的進行補漆工作。

　　【IPC分類】B05B9/04

　　【公開號】CN204911868

　　【申請?zhí)枴緾N201520575176

　　【發(fā)明人】潘忠琪

　　【申請人】浙江潘式家具有限公司

　　【公開日】2015年12月30日

　　【申請日】2015年8月3日

　　一種噴涂機用新型氣缸的制作方法

　　【技術領域】

　　[0001]本實用新型屬于噴涂機械領域，涉及噴涂機，具體涉及一種空氣可循環(huán)利用并且體積小的一種噴涂機用新型氣缸。

　　【背景技術】

　　[0002]噴涂機是采用噴涂技術的專用涂裝設備，原理是控制氣流瞬間推動配氣換向裝置換向，從而使氣動馬達的活塞作穩(wěn)定連續(xù)的往復運動。對吸入的涂料增壓，經高壓軟管將涂料輸送到噴涂機的噴槍內，由噴槍將涂料瞬間霧化后釋放到被涂物體表面。噴涂機主要由供料裝置、噴槍、霧化發(fā)生源構成。適用于皮具手袋、禮品包裝、家具、鞋業(yè)、汽車制造等行業(yè)中?，F(xiàn)有技術中的噴涂機用氣缸是再氣缸的一側設置空氣換向閥，通過換向閥上設置的出氣孔，將氣體排除后使其氣缸內的活塞實現(xiàn)上下活動，但這樣空氣被浪費掉，需要在制空設備不停的運作才能實現(xiàn)噴涂工作，其次，噴涂機配套的設備較多，且噴涂機較大搬運不方便。

　　【實用新型內容】

　　[0003]本實用新型在于克服現(xiàn)有技術的不足提供一種結構合理，使用壽命長，便于運輸，生產成本低，可使氣體循環(huán)利用，體積小的一種噴涂機用新型氣缸。

　　[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種噴涂機用新型氣缸，包括氣缸，所述的氣缸由上密封板、下密封板和筒體組成，所述的上密封板和下密封板上分別設置有規(guī)格一致的凹槽，所述的上密封板和下密封板上均勻設置有至少四個螺栓孔，所述的上密封板靠內位置設置有螺孔和進氣孔，所述的下密封板與螺孔相對處還設置有滑管通孔，所述的下密封板上還設置有出氣孔，所述的筒體上部設置有上密封板，筒體下部設置有下密封板，并通過螺栓固定密封連接筒體，所述的筒體恰好設置于上密封板和下密封板所設置的凹槽內，所述的上密封板和下密封板之間設置有滑管，所述的滑管頂部設置于上密封板的螺孔內，滑管底部穿過滑管通孔，所述的滑管上端設置有凸環(huán)A，滑管的下端設置有凸環(huán)B，所述的滑管底部通過螺紋結構連接手動空氣開關的手柄，所述的手動空氣開關的出氣孔與下密封板設置出氣孔密封連通，所述的手動空氣開關的進氣孔與上密封板的進氣孔連通，所述的筒體內還設置有活塞，活塞套裝在滑管上。

　　[0005]所述的下密封板上還是有活塞桿孔，活塞桿固定連接活塞，所述的下密封板與活塞桿之間密封連接。

　　[0006]所述的上密封板與筒體之間設置有密封環(huán)，所述的下密封板與筒體之間設置有密封環(huán)。

　　[0007]所述的活塞與筒體之間設置有密封件。

　　[0008]所述的上密封板上還設置有一個出氣孔，出氣孔使用內角螺栓密封。

　　[0009]所述的滑管上設置的凸環(huán)A為卡簧，所述的滑管上設置的凸環(huán)B為卡簧。

　　[0010]所述的滑管上設置的凸環(huán)A為螺帽，所述的滑管上設置的凸環(huán)B為螺帽。

　　[0011]本實用新型產生的有益效果是:本實用新型是在筒體的頂部設置上密封板，筒體的底部設置下密封板，上密封板與下密封板通過螺栓固定密封筒體。在上密封板上設置一個螺孔，在下密封板與螺孔相對應位置設置滑管通孔，將滑管的頂部固定設置在上密封板的螺孔內，滑管穿過下密封板上設置的滑管通孔與手動空氣開關的手柄連接，筒體內設置的活塞套裝在滑管上。在滑管的上端設置凸環(huán)A，在滑管的下端設置有凸環(huán)B，當上密封板的進氣孔進氣時候，活塞會做向下運動，當下密封板的出氣孔進氣時候，活塞會做向上運動，氣缸內原有的空氣會從上密封板的進氣孔回流至手動空氣開關內，以此反復，實現(xiàn)氣缸內空氣的循環(huán)利用，使氣缸內的活塞不斷的反復上下運動。更為重要的是，將手動空氣開關的進氣孔與上密封板的進氣孔連接，手動空氣開關的出氣孔與下密封板的出氣孔連接，制氣設備與手動空氣開關的氣源孔連通，當活塞向下運動時，活塞帶動滑管的凸環(huán)B做向下6毫米的運動，而滑管會將手動空氣開關的進氣孔關閉，出氣孔打開，同時換氣孔打開，制氣設備通過氣源孔向手動空氣開關的出氣孔供氣，手動空氣開關的出氣孔通過連通的下密封板出氣孔將空氣輸進氣缸內，此時活塞向上運動，氣缸內原有的空氣會回流至手動空氣開關內，并輸進換氣孔，通過手動空氣開關的出氣孔進入氣缸內，最終實現(xiàn)空氣的循環(huán)，也就是制氣設備僅為提供少量的空氣，在活塞向上運動至滑管的凸環(huán)A位置時，會帶動滑管向上做6毫米的運動，滑管將手動空氣開關的手柄上提，此時，手動空氣開關關閉出氣孔，進氣孔打開，換氣孔與進氣孔連通，依次反復。

　　[0012]總體上，本實用新型具有結構合理，使用壽命長，便于運輸，生產成本低，可使氣體循環(huán)利用，體積小等優(yōu)點。

　　【附圖說明】

　　[0013]圖1為本實用新型的氣缸整體剖面結構示意圖。

　　[0014]圖2為本實用新型的上密封板結構示意圖。

　　[0015]圖3為本實用新型的下密封板結構示意圖。

　　[0016]圖4為本實用新型的氣缸與手動空氣開關連接結構示意圖。

　　[0017]圖5為本實用新型的滑管第一種設計結構示意圖。

　　[0018]圖6為本實用新型的滑管第二種設計結構示意圖。

　　[0019]圖中:1、氣缸2、上密封板3、下密封板4、筒體5、凹槽6、螺栓孔7、螺孔8、上密封板進氣孔9、滑管通孔10、下密封板出氣孔11、滑管12、凸環(huán)A 13、凸環(huán)B 14、手柄15、手動空氣開關出氣孔16、手動空氣開關進氣孔17、活塞18、活塞桿孔19、密封環(huán)20、密封件21、上密封板出氣孔22、內角螺栓23、螺栓24、手動空氣開關25、活塞桿26、卡簧27、螺帽。

　　具體實施例

　　[0020]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。

　　[0021]實施例1

　　[0022]如圖1-4所示，一種噴涂機用新型氣缸，包括氣缸1，所述的氣缸I由上密封板2、下密封板3和筒體4組成，所述的上密封板2和下密封板3上分別設置有規(guī)格一致的凹槽5，所述的上密封板2和下密封板3上均勻設置有四個螺栓孔6，所述的上密封板2靠內位置設置有螺孔7和進氣孔8，所述的下密封板3與螺孔7相對應位置還設置有滑管通孔9，所述的下密封板3上還設置有出氣孔10，所述的筒體4上部設置有上密封板2，筒體4下部設置有下密封板3，并通過螺栓23固定密封連接筒體4，所述的筒體4恰好設置與上密封板2和下密封板3所設置的凹槽5內，所述的上密封板2和下密封板3之間設置有滑管11，所述的滑管11頂部設置于上密封板2的螺孔7內，滑管11底部穿過滑管通孔9，所述的滑管11上端設置有凸環(huán)A12，滑管11的下端設置有凸環(huán)B13，所述的滑管11底部通過螺紋結構連接手動空氣開關24的手柄14，所述的手動空氣開關24的出氣孔15與下密封板3設置的出氣孔10密封連通，所述的手動空氣開關24的進氣孔16與上密封板2的進氣孔8連通，所述的筒體4內還設置有活塞17，活塞17套裝在滑管I上。

　　[0023]所述的下密封板3上還是有活塞桿孔18，活塞桿25固定連接活塞17，所述的下密封板3與活塞桿25之間密封連接。

　　[0024]所述的上密封板2與筒體4之間設置有密封環(huán)19，所述的下密封板3與筒體4之間設置有密封環(huán)19。

　　[0025]所述的活塞17與筒體4之間設置有密封件20。

　　[0026]所述的上密封板2上還設置有一個出氣孔21，出氣孔21使用內角螺栓22密封。

　　[0027]本實用新型在使用時:首先，筒體的頂部設置上密封板，筒體的底部設置下密封板，上密封板與下密封板通過螺栓固定密封筒體，上密封板和下密封板上分別設置有凹槽，筒體上安裝密封環(huán)，放置于凹槽內，組成一個密封的氣缸。

　　[0028]其次，在上密封板上設置一個螺孔，在下密封板與螺孔相對應位置設置滑管通孔，將滑管的頂部固定設置在上密封板的螺孔內，滑管穿過下密封板上設置的滑管通孔與手動空氣開關的手柄連接，在滑管的上端設置凸環(huán)A，在滑管的下端設置有凸環(huán)B，當上密封板的進氣孔進氣時候，活塞會做向下運動，當下密封板的出氣孔進氣時候，活塞會做向上運動，氣缸內原有的空氣會從上密封板的進氣孔回流至手動空氣開關內，以此反復，實現(xiàn)氣缸內空氣的循環(huán)利用，使氣缸內的活塞不斷的反復上下運動。

　　[0029]另外，下密封板上設置有活塞桿孔，活塞桿通過活塞桿孔將活塞固定在活塞上。在活塞上還設置有密封件，可以與筒體之間密封，在活塞的上下運動時可以帶動活塞桿，以實現(xiàn)活塞桿擠壓涂料缸內的涂料，從而實現(xiàn)噴涂工作。在上密封板上還設置有一個出氣孔，出氣孔使用內角螺栓密封，在不使用噴涂機時候，可以打開內角螺栓將氣體放出。

　　[0030]最后，將手動空氣開關的進氣孔與上密封板的進氣孔連接，手動空氣開關的出氣孔與下密封板的出氣孔連接，制氣設備與手動空氣開關的氣源孔連通，當活塞向下運動時，活塞帶動滑管的凸環(huán)B做向下6毫米的運動，而滑管會將手動空氣開關的進氣孔關閉，出氣孔打開，同時換氣孔打開，制氣設備通過氣源孔向手動空氣開關的出氣孔供氣，手動空氣開關的出氣孔通過連通的下密封板出氣孔將空氣輸進氣缸內，此時活塞向上運動，氣缸內原有的空氣會回流至手動空氣開關內，并輸進換氣孔，通過手動空氣開關的出氣孔進入氣缸內，最終實現(xiàn)空氣的循環(huán)，也就是制氣設備僅為提供少量的空氣，在活塞向上運動至滑管的凸環(huán)A位置時，會帶動滑管向上做6毫米的運動，滑管將手動空氣開關的手柄上提，此時，手動空氣開關關閉出氣孔，進氣孔打開，換氣孔與進氣孔連通，依次反復。

　　[0031]實施例2

　　[0032]如圖1-5所示，一種噴涂機用新型氣缸，包括氣缸1，所述的氣缸I由上密封板2、下密封板3和筒體4組成，所述的上密封板2和下密封板3上分別設置有規(guī)格一致的凹槽5，所述的上密封板2和下密封板3上均勻設置有四個螺栓孔6，所述的上密封板2靠內位置設置有螺孔7和進氣孔8，所述的下密封板3與螺孔7相對應位置還設置有滑管通孔9，所述的下密封板3上還設置有出氣孔10，所述的筒體4上部設置有上密封板2，筒體4下部設置有下密封板3，并通過螺栓23固定密封連接筒體4，所述的筒體4恰好設置與上密封板2和下密封板3所設置的凹槽5內，所述的上密封板2和下密封板3之間設置有滑管11，所述的滑管11頂部設置于上密封板2的螺孔7內，滑管11底部穿過滑管通孔9，所述的滑管11上端設置有凸環(huán)A12，滑

　　管11的下端設置有凸環(huán)B13，所述的滑管11底部通過螺紋結構連接手動空氣開關24的手柄14，所述的手動空氣開關24的出氣孔15與下密封板3設置的出氣孔10密封連通，所述的手動空氣開關24的進氣孔16與上密封板2的進氣孔8連通，所述的筒體4內還設置有活塞17，活塞17套裝在滑管I上。

　　[0033]所述的下密封板3上還是有活塞桿孔18，活塞桿25固定連接活塞17，所述的下密封板3與活塞桿25之間密封連接。

　　[0034]所述的上密封板2與筒體4之間設置有密封環(huán)19，所述的下密封板3與筒體4之間設置有密封環(huán)19。

　　[0035]所述的活塞17與筒體4之間設置有密封件20。

　　[0036]所述的上密封板2上還設置有一個出氣孔21，出氣孔21使用內角螺栓22密封。

　　[0037]所述的滑管11上設置的凸環(huán)A12為卡簧16，所述的滑管11上設置的凸環(huán)B13為卡黃16。

　　[0038]本實用新型在使用時:首先，筒體的頂部設置上密封板，筒體的底部設置下密封板，上密封板與下密封板通過螺栓固定密封筒體，上密封板和下密封板上分別設置有凹槽，筒體上安裝密封環(huán)，放置于凹槽內，組成一個密封的氣缸。

　　[0039]其次，在上密封板上設置一個螺孔，在下密封板與螺孔相對應位置設置滑管通孔，將滑管的頂部固定設置在上密封板的螺孔內，滑管穿過下密封板上設置的滑管通孔與手動空氣開關的手柄連接，在滑管的上端設置凸環(huán)A，凸環(huán)A為卡簧，可以直接將卡簧卡在滑管的上端，在滑管的下端設置有凸環(huán)B，凸環(huán)B為卡簧，可以將卡簧直接卡在滑管的下端，總體上卡簧的設置方便了安裝。當上密封板的進氣孔進氣時候，活塞會做向下運動，當下密封板的出氣孔進氣時候，活塞會做向上運動，氣缸內原有的空氣會從上密封板的進氣孔回流至手動空氣開關內，以此反復，實現(xiàn)氣缸內空氣的循環(huán)利用，使氣缸內的活塞不斷的反復上下運動。

　　[0040]另外，下密封板上設置有活塞桿孔，活塞桿通過活塞桿孔將活塞固定在活塞上。在活塞上還設置有密封件，可以與筒體之間密封，在活塞的上下運動時可以帶動活塞桿，以實現(xiàn)活塞桿擠壓涂料缸內的涂料，從而實現(xiàn)噴涂工作。在上密封板上還設置有一個出氣孔，出氣孔使用內角螺栓密封，在不使用噴涂機時候，可以打開內角螺栓將氣體放出。

　　[0041]最后，將手動空氣開關的進氣孔與上密封板的進氣孔連接，手動空氣開關的出氣孔與下密封板的出氣孔連接，制氣設備與手動空氣開關的氣源孔連通，當活塞向下運動時，活塞帶動滑管的凸環(huán)B做向下6毫米的運動，而滑管會將手動空氣開關的進氣孔關閉，出氣孔打開，同時換氣孔打開，制氣設備通過氣源孔向手動空氣開關的出氣孔供氣，手動空氣開關的出氣孔通過連通的下密封板出氣孔將空氣輸進氣缸內，此時活塞向上運動，氣缸內原有的空氣會回流至手動空氣開關內，并輸進換氣孔，通過手動空氣開關的出氣孔進入氣缸內，最終實現(xiàn)空氣的循環(huán)，也就是制氣設備僅為提供少量的空氣，在活塞向上運動至滑管的凸環(huán)A位置時，會帶動滑管向上做6毫米的運動，滑管將手動空氣開關的手柄上提，此時，手動空氣開關關閉出氣孔，進氣孔打開，換氣孔與進氣孔連通，依次反復。

　　[0042]實施例3

　　[0043]如圖1-4所示，一種噴涂機用新型氣缸，包括氣缸1，所述的氣缸I由上密封板2、下密封板3和筒體4組成，所述的上密封板2和下密封板3上分別設置有規(guī)格一致的凹槽5，所述的上密封板2和下密封板3上均勻設置有四個螺栓孔6，所述的上密封板2靠內位置設置有螺孔7和進氣孔8，所述的下密封板3與螺孔7相對應位置還設置有滑管通孔9，所述的下密封板3上還設置有出氣孔10，所述的筒體4上部設置有上密封板2，筒體4下部設置有下密封板3，并通過螺栓23固定密封連接筒體4，所述的筒體4恰好設置與上密封板2和下密封板3所設置的凹槽5內，所述的上密封板2和下密封板3之間設置有滑管11，所述的滑管11頂部設置于上密封板2的螺孔7內，滑管11底部穿過滑管通孔9，所述的滑管11上端設置有凸環(huán)A12，滑管11的下端設置有凸環(huán)B13，所述的滑管11底部通過螺紋結構連接手動空氣開關24的手柄14，所述的手動空氣開關24的出氣孔15與下密封板3設置的出氣孔10密封連通，所述的手動空氣開關24的進氣孔16與上密封板2的進氣孔8連通，所述的筒體4內還設置有活塞17，活塞17套裝在滑管I上。

　　[0044]所述的下密封板3上還是有活塞桿孔18，活塞桿25固定連接活塞17，所述的下密封板3與活塞桿25之間密封連接。

　　[0045]所述的上密封板2與筒體4之間設置有密封環(huán)19，所述的下密封板3與筒體4之間設置有密封環(huán)19。

　　[0046]所述的活塞17與筒體4之間設置有密封件20。

　　[0047]所述的上密封板2上還設置有一個出氣孔21，出氣孔21使用內角螺栓22密封。

　　[0048]如圖6所示，所述的滑管上設置的凸環(huán)A為螺帽，所述的滑管上設置的凸環(huán)B為螺帽。

　　[0049]本實用新型在使用時:首先，筒體的頂部設置上密封板，筒體的底部設置下密封板，上密封板與下密封板通過螺栓固定密封筒體，上密封板和下密封板上分別設置有凹槽，筒體上安裝密封環(huán)，放置于凹槽內，組成一個密封的氣缸。

　　[0050]其次，在上密封板上設置一個螺孔，在下密封板與螺孔相對應位置設置滑管通孔，將滑管的頂部固定設置在上密封板的螺孔內，滑管穿過下密封板上設置的滑管通孔與手動空氣開關的手柄連接，在滑管的上端設置凸環(huán)A，凸環(huán)A為螺帽，可以直接將螺帽通過螺紋結構固定在滑管的上端，在滑管的下端設置有凸環(huán)B，凸環(huán)B為螺帽，可以直接將螺帽通過螺紋結構固定在滑管的下端，總體上螺帽的設置方便了安裝且更為牢固的固定在滑管上。當上密封板的進氣孔進氣時候，活塞會做向下運動，當下密封板的出氣孔進氣時候，活塞會做向上運動，氣缸內原有的空氣會從上密封板的進氣孔回流至手動空氣開關內，以此反復，實現(xiàn)氣缸內空氣的循環(huán)利用，使氣缸內的活塞不斷的反復上下運動。

　　[0051]另外，下密封板上設置有活塞桿孔，活塞桿通過活塞桿孔將活塞固定在活塞上。在活塞上還設置有密封件，可以與筒體之間密封，在活塞的上下運動時可以帶動活塞桿，以實現(xiàn)活塞桿擠壓涂料缸內的涂料，從而實現(xiàn)噴涂工作。在上密封板上還設置有一個出氣孔，出氣孔使用內角螺栓密封，在不使用噴涂機時候，可以打開內角螺栓將氣體放出。

　　[0052]最后，將手動空氣開關的進氣孔與上密封板的進氣孔連接，手動空氣開關的出氣孔與下密封板的出氣孔連接，制氣設備與手動空氣開關的氣源孔連通，當活塞向下運動時，活塞帶動滑管的凸環(huán)B做向下6毫米的運動，而滑管會將手動空氣開關的進氣孔關閉，出氣孔打開，同時換氣孔打開，制氣設備通過氣源孔向手動空氣開關的出氣孔供氣，手動空氣開關的出氣孔通過連通的下密封板出氣孔將空氣輸進氣缸內，此時活塞向上運動，氣缸內原有的空氣會回流至手動空氣開關內，并輸進換氣孔，通過手動空氣開關的出氣孔進入氣缸內，最終實現(xiàn)空氣的循環(huán)，也就是制氣設備僅為提供少量的空氣，在活塞向上運動至滑管的凸環(huán)A位置時，會帶動滑管向上做6毫米的運動，滑管將手動空氣開關的手柄上提，此時，手動空氣開關關閉出氣孔，進氣孔打開，換氣孔與進氣孔連通，依次反復。

　　【主權項】

　　1.一種噴涂機用新型氣缸，包括氣缸，其特征在于:所述的氣缸由上密封板、下密封板和筒體組成，所述的上密封板和下密封板上分別設置有規(guī)格一致的凹槽，所述的上密封板和下密封板上均勻設置有至少四個螺栓孔，所述的上密封板靠內位置設置有螺孔和進氣孔，所述的下密封板與螺孔相對處還設置有通孔，所述的下密封板上還設置有出氣孔，所述的筒體上部設置有上密封板，筒體下部設置有下密封板，并通過螺栓固定密封連接筒體，所述的筒體恰好設置于上密封板和下密封板所設置的凹槽內，所述的上密封板和下密封板之間設置有滑管，所述的滑管頂部設置于上密封板的螺孔內，滑管底部穿過滑管通孔，所述的滑管上端設置有凸環(huán)A，滑管的下端設置有凸環(huán)B，所述的滑管底部通過螺紋結構連接手動空氣開關的手柄，所述的手動空氣開關的出氣孔與下密封板設置出氣孔密封連通，所述的手動空氣開關的進氣孔與上密封板的進氣孔連通，所述的筒體內還設置有活塞，活塞套裝在滑管上。2.根據權利要求1所述的一種噴涂機用新型氣缸，其特征在于:所述的下密封板上還是有活塞桿孔，活塞桿固定連接活塞，所述的下密封板與活塞桿之間密封連接。3.根據權利要求1所述的一種噴涂機用新型氣缸，其特征在于:所述的上密封板與筒體之間設置有密封環(huán)，所述的下密封板與筒體之間設置有密封環(huán)。4.根據權利要求1所述的一種噴涂機用新型氣缸，其特征在于:所述的活塞與筒體之間設置有密封件。5.根據權利要求1所述的一種噴涂機用新型氣缸，其特征在于:所述的上密封板上還設置有一個出氣孔，出氣孔使用內角螺栓密封。6.根據權利要求1所述的一種噴涂機用新型氣缸，其特征在于:所述的滑管上設置的凸環(huán)A為卡簧，所述的滑管上設置的凸環(huán)B為卡簧。7.根據權利要求1所述的一種噴涂機用新型氣缸，其特征在于:所述的滑管上設置的凸環(huán)A為螺帽，所述的滑管上設置的凸環(huán)B為螺帽。

　　【專利摘要】本實用新型公開了一種噴涂機用新型氣缸，包括氣缸，所述的氣缸由上密封板、下密封板和筒體組成，所述的上密封板和下密封板上分別設置有規(guī)格一致的凹槽，所述的上密封板和下密封板上均勻設置有至少四個螺栓孔，所述的上密封板靠內位置設置有螺孔和進氣孔，所述的下密封板與螺孔相對出還設置有滑管通孔，所述的下密封板上還設置有出氣孔，所述的筒體上部設置有上密封板，筒體下部設置有下密封板，并通過螺栓固定密封連接筒體，所述的筒體恰好設置與上密封板和下密封板所設置的凹槽內，總體上，本實用新型具有結構合理，使用壽命長，便于運輸，生產成本低，可使氣體循環(huán)利用，體積小等優(yōu)點。

　　【IPC分類】B05B15/00, B05B9/04

　　【公開號】CN204911869

　　【申請?zhí)枴緾N201520596165

　　【發(fā)明人】王及忠, 王磊, 孫福賽

　　【申請人】王及忠

　　【公開日】2015年12月30日

　　【申請日】2015年8月10日