本發(fā)明涉及包裝盒鋼印技術領域，具體為一種用于包裝盒的打鋼印裝置。

　　背景技術：

　　鋼印是用鋼板刻制的上下陰陽兩塊印模組成的印鑒，通常蓋在專用的文書或照片上，無顏色，只有凸起的文字、數(shù)字和圖記，在鋼鐵企業(yè)里，用于做成品板材或棒材標記之用，一般為0～9十個阿拉伯數(shù)字組成，多數(shù)由特殊工具鋼或硬質合金鋼，經過特殊的熱處理工藝加工而成，由于對于各種商品的包裝需要做到唯一且可查，包裝盒上打鋼印的技術提供了很好的物品管理手段，但現(xiàn)階段的包裝盒打鋼印機構存在一定的問題：

　　(1)鋼印機構本身過于復雜，不便于數(shù)字的更換和使用，同時通過插銷的形式進行固定，很容易造成插銷和陰模的磨損，更換和設定特殊的鋼印時較麻煩，且不便于各種鋼印段的設定；

　　(2)通過插銷固定的鋼印組容易在打鋼印的時候發(fā)生偏移，無法實現(xiàn)良好的固定作用，造成打出的鋼印模糊不清，影響查看。

　　技術實現(xiàn)要素：

　　為了克服現(xiàn)有技術方案的不足,本發(fā)明提供一種用于包裝盒的打鋼印裝置，通過獨特的抽柄設計，并由磁鎖機構輔助固定和解鎖，從而實現(xiàn)便捷的鋼印模字的更換和調整，避免了過渡的拆卸更改造成的器件的損壞，保證了打鋼印時的穩(wěn)定和鋼印的清晰度。

　　本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種用于包裝盒的打鋼印裝置，包括鋼印座、承印座和抽柄，其特征在于：所述鋼印座底部設置有橄欖球形狀的印腔，所述印腔中間設置有盤式鋼印組，所述盤式鋼印組的右端設置有磁鎖機構，所述承印座安裝在鋼印座的正底部，所述承印座內頂部設置有內柱，且所述內柱頂部設置有凸牙，所述盤式鋼印組一端設置有抽柄，所述抽柄連接有鎖連軸，且所述鎖連軸上等間距安裝有圓盤狀的卡銷，且所述鎖連軸穿過盤式鋼印組，所述盤式鋼印組底部設置有調節(jié)鈕，且所述調節(jié)鈕通過螺旋連接鎖連桿；

　　所述盤式鋼印組包括若干個單印盤，所述單印盤的外圈均勻設置有十個字頭，所述字頭和單印盤一體成型，所述單印盤的表面中間設置有中穿孔，且所述中穿孔的外圈設置有梅花槽，所述梅花槽的外圈設置有環(huán)形的滑動槽，且位于盤式鋼印組頂部位置的單印盤的滑動槽中嵌裝有上壓板，所述單印盤的底部設置有嵌圈底，且所述嵌圈底和滑動槽相配套，所述單印盤的梅花槽的中間內底部設置有回腔，且所述回腔內頂部設置有滾珠軸承，且所述滾珠軸承和單印盤固定連接在一起，所述卡銷位于相鄰連接的單印盤之間，且卡銷和梅花槽相配套。

　　作為本發(fā)明一種有選的技術方案，所述磁鎖機構包括連接桿a和連接桿b，所述連接桿a底部固定連接有“山”字形的鐵骨架，所述鐵骨架中間繞制有線圈，所述連接桿b中部設置有磁鐵，且所述磁鐵和鐵骨架在同一水平線上，所述連接桿b底部設置有棱錐狀的楔塊。

　　作為本發(fā)明一種有選的技術方案，所述楔塊表面設置有軟度層，且所述軟度層采用銅質材料，所述楔塊的尖端和相鄰的字頭之間的間隙相匹配。

　　作為本發(fā)明一種有選的技術方案，所述卡銷的直徑和回腔的直徑相同，且卡銷的厚度和回腔的高度相同。

　　作為本發(fā)明一種有選的技術方案，所述上壓板和抽柄固定連接在一起。

　　作為本發(fā)明一種有選的技術方案，所述凸牙高出承印座表面mm-mm。

　　作為本發(fā)明一種有選的技術方案，所述梅花槽和卡銷的分別設置有十個分槽和十個瓣葉，且分槽和瓣葉均和字頭相配套。

　　與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過鎖連軸實現(xiàn)單印盤的鎖緊和釋放，回腔的隱藏式抽動，避免了過渡的拆卸造成的器件損耗，盤式鋼印組兩側的調節(jié)鈕和抽柄實現(xiàn)手動式的簡單調節(jié)和固定，減少了復雜的字頭的調節(jié)，同時可在相應位置添加空白字頭完成間隙留白的設置，且該種可擴展鎖連軸，可實現(xiàn)多數(shù)字組合，安裝簡便，并由磁鎖機構的輔助定位保證了其在包裝盒打鋼印的過程中的穩(wěn)定性，避免了字頭偏移的現(xiàn)象。

　　附圖說明

　　圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖；

　　圖2為本發(fā)明的盤式鋼印組結構示意圖；

　　圖3為本發(fā)明的卡銷結構示意圖。

　　圖中：1-鋼印座；2-承印座；21-內柱；22-凸牙；3-磁鎖機構；31-連接桿a；32-連接桿b；33-磁鐵；34-鐵骨架；35-軟鍍層；36-線圈；37-楔塊；4-印腔；5-盤式鋼印組；51-滑動槽；52-字頭；53-梅花槽；54-中穿孔；55-單印盤；56-滾珠軸承；57-回腔；58-嵌圈底；6-上壓板；7-抽柄；8-鎖連軸；9-卡銷；10-調節(jié)鈕。

　　具體實施方式

　　下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

　　以下各實施例的說明是參考附圖，用以示例本發(fā)明可以用以實施的特定實施例。本發(fā)明所提到的方向和位置用語，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「內」、「外」、「側面」等，僅是參考附加圖式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用語是用以說明及理解本發(fā)明，而非用以限制本發(fā)明。

　　實施例：

　　如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明提供了一種用于包裝盒的打鋼印裝置，包括鋼印座1、承印座2和抽柄7，其特征在于：所述鋼印座1底部設置有橄欖球形狀的印腔4，所述印腔4中間設置有盤式鋼印組5，所述盤式鋼印組5的右端設置有磁鎖機構3，所述承印座2安裝在鋼印座1的正底部，所述承印座2內頂部設置有內柱21，且所述內柱21頂部設置有凸牙22，所述凸牙22高出承印座2表面1mm-2mm，所述盤式鋼印組5一端設置有抽柄7，所述抽柄7連接有鎖連軸8，且所述鎖連軸8上等間距安裝有圓盤狀的卡銷9，且所述鎖連軸8穿過盤式鋼印組5，所述盤式鋼印組5底部設置有調節(jié)鈕10，且所述調節(jié)鈕10通過螺旋連接鎖連桿8；

　　所述盤式鋼印組5包括若干個單印盤55，所述單印盤55的外圈均勻設置有十個字頭52，所述字頭52和單印盤55一體成型，所述單印盤55的表面中間設置有中穿孔54，且所述中穿孔54的外圈設置有梅花槽54，所述梅花槽54的外圈設置有環(huán)形的滑動槽51，且位于盤式鋼印組5頂部位置的單印盤55的滑動槽51中嵌裝有上壓板6，所述單印盤55的底部設置有嵌圈底58，且所述嵌圈底58和滑動槽51相配套，所述單印盤55的梅花槽53的中間內底部設置有回腔57，且所述回腔57內頂部設置有滾珠軸承56，且所述滾珠軸承56和單印盤55固定連接在一起，所述卡銷9位于相鄰連接的單印盤55之間，所述卡銷9的直徑和回腔57的直徑相同，且卡銷9的厚度和回腔57的高度相同；

　　所述磁鎖機構3包括連接桿a31和連接桿b32，所述連接桿a31底部固定連接有“山”字形的鐵骨架34，所述鐵骨架34中間繞制有線圈36，所述連接桿b32中部設置有磁鐵33，且所述磁鐵33和鐵骨架34在同一水平線上，所述連接桿b32底部設置有棱錐狀的楔塊37；所述楔塊37表面設置有軟度層35，且所述軟度層35采用銅質材料，所述楔塊37的尖端和相鄰的字頭52之間的間隙相匹配。

　　本發(fā)明的工作原理：本發(fā)明通過鋼印座和承印座的轉動，從而實現(xiàn)包裝盒表面的打鋼印操作，在打鋼印的過程中磁鎖機構斷電，使得連接桿a上的鐵骨架和線圈組合失去電磁性，連接桿b上的磁鐵和鐵骨架脫離，使得楔塊卡入字頭之間，從而完成盤式鋼印組的輔助固定，避免了在打鋼印時的接觸振動產生的偏移，在需要更換鋼印的字頭時，磁鎖機構通電，使得楔塊脫離，并通過轉動調節(jié)鈕釋放鎖連軸，同時相外側抽動抽柄，卡銷和梅花槽由初始的結合狀態(tài)分離，卡銷進入回腔中，轉動相應的單印盤，調整字頭的位置，調整完成后，回按抽柄，使得卡銷進入相應的梅花槽中，并轉動調節(jié)鈕實現(xiàn)固定。

　　綜上所述，本發(fā)明的主要特點在于：本發(fā)明通過鎖連軸實現(xiàn)單印盤的鎖緊和釋放，回腔的隱藏式抽動，避免了過渡的拆卸造成的器件損耗，盤式鋼印組兩側的調節(jié)鈕和抽柄實現(xiàn)手動式的簡單調節(jié)和固定，減少了復雜的字頭的調節(jié)，同時可在相應位置添加空白字頭完成間隙留白的設置，且該種可擴展鎖連軸，可實現(xiàn)多數(shù)字組合，安裝簡便，并由磁鎖機構的輔助定位保證了其在包裝盒打鋼印的過程中的穩(wěn)定性，避免了字頭偏移的現(xiàn)象。

　　對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

　　技術特征：

　　技術總結

　　本發(fā)明公開了一種用于包裝盒的打鋼印裝置，包括鋼印座、承印座和抽柄，鋼印座底部設置有橄欖球形狀的印腔，印腔中間設置有盤式鋼印組，盤式鋼印組的右端設置有磁鎖機構，承印座安裝在鋼印座的正底部，承印座內頂部設置有內柱，且內柱頂部設置有凸牙，盤式鋼印組一端設置有抽柄，抽柄連接有鎖連軸，且鎖連軸上等間距安裝有圓盤狀的卡銷，且鎖連軸穿過盤式鋼印組，盤式鋼印組底部設置有調節(jié)鈕，且調節(jié)鈕通過螺旋連接鎖連桿，獨特的抽柄設計，并由磁鎖機構輔助固定和解鎖，從而實現(xiàn)便捷的鋼印模字的更換和調整，避免了過渡的拆卸更改造成的器件的損壞，保證了打鋼印時的穩(wěn)定和鋼印的清晰度。

　　技術研發(fā)人員：何治國;龔本剛;馬慧慧;蘇衛(wèi);陳鳳瑩

　　受保護的技術使用者：安徽工程大學

　　技術研發(fā)日：2018.03.06

　　技術公布日：2018.08.07